联调试验报告

联调试验报告Final approvaldraft onNovember22,2020液压控制系统EH联调试验报告编制:________________校对_______________审核_______________上海置道液压控制技术有限公司二九年月日00

一、试验前的准备工作

二、试验时的工作条件

三、供油系统的性能测定

四、执行机构的性能测定

五、隔膜阀动作性能的测定

六、AST、OPC电磁阀动作性能的测定

七、试验结论

八、附录

1.试验前的准备工作EH部套安装就绪油管路按要求联接油冲洗用冲洗块代替执行机构的伺服阀、电磁阀和电磁阀组件上的电磁阀拆除抗燃油危急保安装置集成块上的二个节流孔，和所有执行机构上的节流孔然后进行一定时间的油冲洗，直到油样化验，达到清洁度合格为止EH部套的检查与复装油冲洗合格后，检查和清点各EH部套，按要求装复，并用新的滤芯调换所有冲洗滤芯高压蓄能器首次充氮利用充气工具对各高压蓄能器按要求进行充氮EH的电器控制箱检查和测试合格，并具备通电与EH系统联动试验的条件

2.试验时工作条件工作介质FYRQUEL EHC抗燃液压油供油压力回油压力工作介质温度30~58℃

3.供油系统的性能测定供油系统的所有压力开关、压差开关、温度开关等必须校验合格PH接线盒的接线必须进行检查复核合格控制块上一个溢流阀必须调整在合理的工作压力范围内

4.执行机构的性能测定在所有执行机构处装置临时行程标尺建立AST、OPC油压给每一个伺服执行机构开启和关闭信号，使这些执行机构达到最大行程，并记录它们的实际行程，试验结果见表一通过阀杆活动试验电磁阀开启和关闭主汽门（开关型）执行机构，使其达到最大行程，并记录实际行程，试验结果见表一试验所有执行机构的截止阀、逆止阀、伺服阀和卸荷阀的性能，试验结果见表一

5.隔膜阀动作性能的测定正常运行时，EH油压为，透平油压为当透平油压力跌到约［设计值±］MPa时，隔膜阀开始打开；当EH油压为零时，透平油压升到约［设计值土］MPa时，隔膜阀复位试验结果符合产品设计要求

6.AST、OPC电磁阀动作性能的测定AST电磁阀动作性能测定试验第一通道的其中一只AST,测ASP的油压应由原来约［设计值±］一MPa上升到约［设计值习MPa第二通道的其中一只AST,测ASP的油压应由原来约［设计值±］MPa下降到零，试验结果参见表二OPC电磁阀动作性能的测定每试验其中一只OPC电磁阀，则OPC油压应由原来约［设计值习—MPa下降到零，试验结果参见表二

7.试验结论试验员试验工程师:试验日期试验日期:

9.附表表一执行机构试验情况汇总表实测行程油动机截止阀和逆理论行程卸荷阀伺服阀电磁阀止阀性能[理论行程±1mm]代号毫米性能性能性能毫米高主96+高调1142+10/高调2142+10/中调160+/中调260+/中调360+/中调460+/低调油动机+/试验条件工作压力MPa工作温度℃工作介质磷酸酯型抗燃液压油表二电磁阀组件测试表序测试项目技术要求测试结果于AST OPCASP执行机构状态MPa MPaMPa1OPC电磁阀调节阀油动机应迅速0PC1通电全关；主定阀油动机应通电0PC2通电保持原来开度0PC

1、2通电2A单个所有油动机（调节阀与AST1失电AST电主汽阀）均保持原来开SAST2失电磁阀失度，不受影响T电AST3失电电AST4失电磁阀二个所有油动机（调节阀与AST

1、3失AST电主汽阀）均保持原来开失电电磁阀失度，不受影响电AST

2、4失电所有油动机（调节阀与AST

1、2失电主汽阀）应迅速全关ASTK4失电AST

2、3失电AST

3、4失电四个所有油动机（调节阀与AST

1、

2、

3、AST电主汽阀）应迅速全关4失电磁阀失电试验时实际工况系统压力Mpa AST压力MPa ASP压力MPaOPC压力Mpa油温:℃试验要求1试验工况系统压力Mpa AST压力〉MPa ASP压力OPC压力〉Mpa油〜〜温3058℃〜2OPC电磁阀动作后，OPC压力应＜MPa,AST压力应＞3AST

1、3电磁阀动作后，AST、OPC压力下降值应ASP压力应＞4AST

2、4电磁阀动作后，AST、OPC压力下降值应ASP压力应5AST

1、

2、

3、4电磁阀动作后，AST、OPC、ASP压力应试验员试验工程师:试验日期试验日期:欢迎下载交流谢谢！【最新资料，文档，可编辑修改】WORD。