售后车间管理制度

售后车间管理制度为加强内部管理，规范现场、现物，创造一目了然的工作环境，培养职工良好的工作习惯，树立良好的公司形象，创建规范、标准的服务窗口，全面提高服务质量和工作效率，规范服务行为，提高职工品质，降低服务成本,提高经济效益和社会效益，公司全面推行5S管理

一、方针及目标推行方针规范现场、现物，全面提升职工的品质推行目标来人参观或者上级检查，不需要作任何准备

二、统一标志所有职工在正常工作时偶尔值班时间内，一旦进入公司所属厂区，都要佩戴由公司统一制作的工作标志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持着装整齐要求如下

1、工作标志牌统一佩戴在左胸上方

2、工作标志牌要长期保持干净

3、工作服要按统一规定方式穿戴，如上衣统一罩在长裤内（夏装）

4、工作服、鞋等，必须至少每星期洗净或者擦净一次，平时随脏随洗每天上班时，必须穿上干净的工作服、鞋等

三、文明礼貌语言和称呼公司全体职工，在工作场所内，都要使用公司统一规定的文明礼貌语言和称呼

1、公司统一规定的文明礼貌语言如下车间卫生清洁每周星期五下班前要进行一次保养、检修、校正举升机每天下班之前要例行检查并擦拭干净

7、当天上午的维修任务不得迟延中午、晚上和星期

六、星期天该加班完成的维修任务，班长必须安排加班

（五）、配件质量控制及相关事宜

1、采购员必须严格遵守以下规定，确保配件质量、数量、规格型号符合规定要求及实际需要a、严格把住进货渠道关，确保配件品质要求做到无假冒产品、次品入库b、在确保质量的情况下，通过对供应商的价格比较，选择质优价廉的供应商c、对内部车辆所需的配件特别是贵重的配件，必须经公司领导批准或者零部件主管下达采购计划，方可购买d、熟悉各种配件的价格，密切与仓库配合新购进的配件，必须先清点入库，之后方可装配使用e、新购进的配件，票据必须与实物一致规格型号不符合要求或者与票据不一致，必须及时退货

2、相关事宜维修人员到零部件库领取非常用原材料、零配件等，必须将车型、规格型号、名称、数量报零部件管理员为确保采购准确无误，零部件管理员制作采购计划单时，必须注明车型、规格型号、名称、数量等，同时必须一式二份，一份交采购员，一份保留备查暂时增加的采购项目，零部件管理员必须将增加的采购项目列入各自所持的采购计划单采购员按计划单采购回来并入库以后，维修人员才干领用

十三、安全操作规程

（一）、汽车电器操作规程

1、装卸汽车电器零部件时，需要断开电源的必须将汽车电源断开，不能断开电源的则不能断开电源

2、需要启动发动机检查电器时，应确保车底无人并拉紧手刹、放入空档

3、测试蓄电池时要用放电叉或者万用表测试，不可用手钳或者其它金属试验

4、严格执行技术标准，确保质量，不合格产品禁止出厂

（二）、电气焊操作规程

1、未经专门培训考试合格者，不许进行电气焊工作

2、严格按技术规程操作，确保产品质量与施工安全（如灭火器等）

3、作业前必须穿好工作服，戴好安全防护罩和绝缘手套并做好防护措施

4、在车上焊接时，要清除周围易燃物，管路电线不许搭在油箱或者油架上;焊接及清理焊渣时，必须戴防护眼镜；更换焊条时，必须戴电焊手套

5、气焊作业前，应对氧气瓶、乙焕罐、压力表等进行检查，发现问题及时修好氧气瓶及焊割枪严禁带有油污乙怏发生器距施焊处不得少于2米

6、点燃焊割枪时，应先开乙焕开关、后开氧气开关，严禁用手持火柴直接点火

7、安装压力表时，操作人员头部转向侧面，不许面对瓶口开关电源必须带手套，不得面向开关，防止烧伤冬季瓶口冻结，要用热水烫，不许用明火烤

8、禁止焊割油箱油桶及其它易燃容器

（三）、砂轮机安全操作规程

1、保持机器正常运转

2、新砂轮装好后，必须测试全速运转砂轮运转时，砂轮正面不许站人

3、支垫架必须坚固，与砂轮的间隙不得大于3nlm，砂轮机要装安全防护罩

4、作业时要戴防护眼镜，严禁两人同时在一个砂轮片上磨削，禁止在砂轮侧面磨削

5、使用砂轮机时，不许用棉纱或者布包扎工件

6、不许将过重过大的工件或者软片物品，如铜、铅、锡等放在砂轮上打磨

（四）、油漆安全操作规程

1、作业前带好防毒面具

2、金属物面填充油性腻子，必须多次反复填刮，使腻子不能进入空气

3、金属物品的内部，普通不使用油性腻子在涂刷防锈底漆后，才干直接喷涂或者涂刷色漆

4、各种稀释剂与漆均属易燃危（wei）险品，必须存放在空气流通、温度适中的房中，并隔离火源与电源，防止强烈回光的照射引起火灾

5、要按技术要求进行喷漆，着漆表面要光亮、平整、完整、均匀

（五）、汽车充电操作规程

1、作业前必须穿好工作服，换上耐酸胶鞋戴好耐酸手套

2、硫酸、电解液容器要保证无渗漏

3、加电解液时，要慢慢倒入电瓶中，静止20分钟后，确保通气孔通气，再拧上瓶盖

4、电瓶维护时要将电瓶盖拧开，防止电瓶爆炸电瓶液温度不得超过45℃

05、充电时禁止超负荷运行，充电应有良好的通风装置和防火设施，防止铅中毒

（六）、银金安全操作规程

1、作业前必须清除周围杂物，检查工具设备是否完好可靠

2、手锤起落须注意锤头范围内的安全，握锤的手不许戴手套，以免手锤滑出伤人

3、作业时应注意协调作业，以免意外伤人

4、使用倒链和千斤顶时，必须确保顶靠坚固和连接可靠，以免伤人

5、及时清理现场

十四、团队管理各班班长和车间主管组成一个协作团队相关事宜如下

1、负责人由车间主管担任

2、负责人要领导管理好团队团队成员要服从领导，听从安排，主动协助负责人做好相关工作

3、团队的主要任务是为确保5S管理活动持续正常开展，及时发现并解决现场管理和日常管理方面存在的问题，如废旧物品的定期回收处理，提出暂时物品如清洁用具用品和必要的小工具等的购置、保管和发放建议并报车间主管审核由服务经理审批实施，设备设施的定点放置管理及维护，设备库和废旧库的轮流清扫及整理整顿，分组工具数量及损坏情况定期点检、正常损耗补充、丢失和人为损坏赔偿，各种现场管理合理改善改进活动，为确保各项作业任务分配达到最佳状态所进行的各种作业人员暂时性调整和搭配，为确保维修质量针对各种比较复杂、难度比较大的维修任务所进行的集体味诊等等，以及其它相关事宜

十五、技术培训每周进行技术培训至少1个课时培训老师及内容根据实际情况确定

十六、管理培训每周进行管理培训至少1课时培训老师及内容根据实际情况确定各班班长挨次对照本守则规定和要求，将本周执行情况进行一次较为全面的回顾，总结经验，吸取教训并发布每一个职工本周扣分情况

十七、其它事项

1、本守则由售后制定、颁布执行和修改

2、本守则自制定之日起开始执售后服务部2022年1月1日您好、欢迎光临、请喝水、请坐、请签字、请结帐、慢走、谢谢、欢迎下次惠顾

2、公司统一规定的内部文明礼貌称呼如下班长、主管、经理、助理、总经理其它称呼师傅

四、车间主管、维修班组管理职责

1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理，按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

2、参预公司并负责所属5S管理宣传导入改进，及时反馈各种相关情况；

3、规划5S管理区域的整理、定位工作并负责做好整理、定位、划线标示作业；

4、上班前点名与服装仪容检查，下班前安全巡查；

5、对部属分配5S管理职责，如安排轮流打扫卫生，并认真履行相关的职工5S管理职责；

6、监督指导部属履行5S管理职责、对所管理的区域执行定期的维护保养和清扫点检等；

7、熟读本守则并培训部属，匡助部属克服5S障碍与艰难，负责对新员工进行5S管理培训和技术传帮带；

8、负责对部属进行5S管理考评打分；

9、参预本守则制定及考评评分的改善、改进；

10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事

五、员工管理职责

1、自己的工作环境，保管的工具、设备，所负责的责任区等必须不断整理、整顿，所有物品都要按照规定的要求，整齐放置在规定的位置；

2、不必要的物品要即将处理，不可使其占用作业空间；

3、通路必须始终保持清洁和畅通；

4、暂时拆卸下来的零配件及其它物品，必须按5S管理要求，整齐放置在规定的位置；

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁；

6、所有物品、设备的放置要做到正确、安全，较大较重的要堆在下层；

7、纸屑、材料屑、废弃物等要集中丢进垃圾桶内；

8、按要求定期清扫管理责任区，保持清洁；

9、按时按质按量执行上级的指示，并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参加各种会议学习培训活动；

10、严格执行本守则中所有其它相关规定，并按要求办事

六、管理区域、职责及要求

（一）、以维修班组为单位，确定管理区域并明确职责和具体要求

1、区域各班由售后服务部统一划分的管理区域

2、职责管理区域内设备设施维护、保养和环境卫生

3、要求每天上班之前要清扫卫生责任区地面，每天下班前要清扫卫生责任区地面及擦拭各种设备、设施、工具、管道、路线、窗台，每周五要清扫墙面、擦净窗户，并随时清扫烟蒂、纸屑及其它脏物平时要时刻保持地面、墙面、窗台、窗户及各种设备、设施、管道、路线等无积水、无油污、无灰尘、无垃圾、干净整洁下班时，要关锁好门窗、工具推车，切断电源、气源

（二）、零部件管理员

1、区域仓库

2、职责零配件、原材料维护、保养，环境卫生

3、要求同上

（三）、轮流值班人员

1、区域员工歇息室、气泵室、洗手间

2、职责设施维护、保养，环境卫生

3、要求每天上班前要清扫地面，擦拭所有设施及窗台，每周日要将窗户擦洗一次要保持地面、设施、墙面、窗台、窗户等干净整洁

七、必要物品与不必要物品的区分及必要物品的摆放

（一）、维修车间和设备库

1、必要物品如下举升机、定位仪、电焊机、气焊机及氧气瓶、工具推车、维修工具、工具箱、台钻、台钳、砂轮机、灭火器箱、灭火器、千斤顶、抽废机油机、气泵、压轴承设备、光盘机、充机电、尾气测试仪、各种工作平台、清洁卫生用具等

2、以上必要物品除举升机、定位仪外，原则上全部划线定位摆放并明确标示所有在作业时需要挪移的设备设施工具如工具推车、工具箱、电焊机、气焊机、千斤顶等在作业完成后，必须即将按摆放要求放回原位置

（二）、零部件库和废旧库

1、必要物品如下a、专用工具、贵重设备、仪器仪表及所有新购置的零配件及其它用品用具如清洁卫生用具等；b、所有拆卸下来的有不同程度损坏的但能够修好或者有其它使用价值的零配件（放置场所为废旧仓库）；

2、摆放原则如下a、能够上架的物品要全部上架，先分大类如常用油品、发动机、底盘，将不同类别配件分开摆放；b、同类配件按不同生产厂家分开摆放；c、同一厂家的同类配件按不同规格型号分开摆放

3、损坏的零配件处理原则a、能够修好的零配件，要及时修理好，作为内部车辆维修的备用零配件备用零配件要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示b、不能修好但有其它使用价值的的零配件，要求分类后统一放置在规定的区域内并明确标示c、无法修好而且没有其它任何使用价值的零配件，要按时定期作废品回收处理

八、不必要物品的清理上述场所内除规定的必要物品之外，均为不必要物品如增加必要的设备设施或者其它需要使用的必要物品时，应当及时将其纳入必要物品管理的范围并确定放置位置、明确标示凡是不必要物品，必须及时清理浮现场，以保持现场高效整洁有序有回收价值的废弃物可作废旧变卖，没有回收利用价值的废弃物品则作垃圾丢弃

九、工卡量具及其它必备物品的管理

（一）、工卡量具的配备及保管保养

1、工卡量具的配备、购置和发放由服务经理批准

2、发放实行以坏换新，丢失、故意损坏要照价赔偿或者自行购置补充

3、常用工卡量具，由工具保管员造册登记备案工具保管员要健全领用及借用手续，作好定期保养并及时修复

4、精密及贵重工卡量具，要按规定使用和保管

（二）、专用工具的管理

1、专用工具由工具保管员负责保管、借出、收回

2、借用专用工具，必须妥善保管、及时归还，不能损坏、更不能丢失，并不得作专用功能之外的违规使用，以免造成不必要的损坏

3、使用后，要擦洗干净对于盒装的专用工具，盒内不得夹带油渣等杂物对于一些专用设备（如免拆清洗机、尾气测试仪），使用完毕后，电线、管路要按规定整理好并擦拭干净

（三）、维修工具的管理

1、所有维修工具，原则上按2人共用一套的原则进行配置每套工具都放置在一个工具推车内，并由各班班长负责保管与维护保管责任人要监督并催促所在小组成员用完工具后即将放回到工具推车内并整齐摆放、锁好

2、工具要严格分类摆放不同类别的工具之间，要划线分开（或者其它分隔方式）同一类别的工具原则上要按大小长短顺序摆放整齐

3、作业前，要根据检修的难易程度决定是否使用工具推车难度大、检修比较复杂的作业必须使用工具推车

4、作业时，需要使用的工具、拆卸下来的保丝保母垫圈及其它较小的零部件等，要清洗干净，要分门别类整齐有序放置在工具推车上面规定区域内，不得随手放在地上或者车上工具推车必须与通道平行或者成直角摆放，而且要从便于操作的角度出发确定摆放位置在车底作业时，工具推车必须放置在车辆下方，以防止发生意外事故

5、下班之前，应当对工具推车及工具进行整理并擦拭干净，以保持清洁整齐

（四）、其它必备物品的管理

1、扫把、拖把、簸箕等清洁工具，以及护车布、座套、脚垫、方向盘把套等护车用品，其配备、购置和发放由车间主管审批

2、发放实行以坏换新，丢失、故意损坏要照价赔偿或者自行购置补充护车用品、抹布等要整齐折好摆放在工具推车内，每一个星期要清洗一次,平时要随脏随洗

3、零部件主管应保持适当库存，及时下达采购计划，确保供应，并健全领用手续

十、作业现场规范

1、作业人员必须正确使用劳动保护用品

2、作业平台、支垫、支架等必须坚固，承受物品不得超重

3、拆卸下来的总成和大件要清洗干净，原则上放置在零件推车上，不许直接放在地面上放置时间较长的要予以遮盖，防止落上灰尘

4、拆卸油箱及存油存水部位时，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或者地沟内

5、起重吊装作业，必须有专人监护，以防止事故发生

6、车外作业时，必须正确使用护车布，而且不得进入车内

7、车内作业时，要正确使用座套、脚垫、方向盘把套

8、严禁在厂区内吸烟、随地吐痰、食用带皮壳的食物

十一、作业流程规范对于维修作业流程，公司实行看板管理具体要求如下

1、全体职工必须按流程进行操作，不得违反

2、全体职工必须对整个流程的具体操作方法非常熟练

十二、质量控制

（一）、质量管理组织机构在车间主管管理下，兼任总质检员质检员、各班设质检员1名，由班长兼任管理实行三级质检制度

（二）、质量要求

1、修理完毕的车辆，必须符合修理技术标准（GB3798-83）规定的要求

2、大修车辆必须达到行驶里程以维修行业标准为准

（三）、质检工作程序

1、新出库或者上工序为原材料、零部件及总成，作业人员必须进行检测,合格则进行下工序，不合格则报质检员复核，并签字退回仓库或者上工序

2、零配件经加工、修理、装配、调整，完工后交质检员或者车间主管进行检验，检验合格后转至下工序，不合格必须返工

3、车辆维修完工后，先由主修人员自行检查后由班组长进行自检并签字，再将《施工单》交给车间主管或者质检员进行完工检查并签字，之后安排试车试车完毕确认没有问题，由责任班组清洗车辆，然后将车辆钥匙和相关单据交给服务顾问进行交车检查

4、浮现质量返修事故，车间主管及负责维修作业人员所在班班长，必须将返修车辆相关情况及时报告服务经理

（四）、维修质量控制及相关事宜

1、启动发动机检查车辆故障时，应当先检查风扇是否转动、水箱是否有水

2、车辆修理完毕试车时应当先检查手刹、刹车是否灵敏

3、零配件、汽车总成解体及组装要按顺序进行解体时，原则上按先外后内、从左至右的顺序进行组装时，则按解体时相反顺序进行在组装时不能有任何东西漏装，发现原来有漏装的在维修作业时必须补装好，确保完整、无遗漏上螺丝时必须使用匹配的扳手等工具，力度必须以维修手册标准

4、常见故障判断及检查顺序规范a、凡前来检修的车辆，必须先由车间主管或者调度员确认检修难易程度,合理安排维修人员进行检修原则上难度大的检修任务，安排技术较好的维修人员进行检修，难度小的由其它维修人员进行检修b、检修前，必须先由班长先进行故障判断，确认是否需要更换零配件以及需要更换哪些零配件在作出判定及维修方案之后方可实施

5、更换零配件时，不匹配的零配件不允许安装

6、爱护各种仪表、设备每次收工后，要将仪器仪表擦拭干净，并保持。