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坡璃雨蓬施工方案
一、施工工艺测量放线一结构、埋件的检查一雨蓬钢架龙骨安装一驳件系统安装一隐蔽验收一钢结构喷漆一玻璃面材安装一打胶-点式雨蓬结构安装工艺测量放线则量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的L1»标高和轴线
0.0施00工放线主要依据现场提供的标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备通过测量放线的方法,确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置
0.000测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护测设出2的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标iWo所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作
3、结构、埋件的检查2在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,校核所有埋件的位置如果尺寸有偏离,须进行重新1处理后,方可进行钢结构的施工支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线2作为安装控制线检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包雨蓬钢架龙骨安装
3.雨蓬龙骨的安装过程,包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建,钢结构1就位、钢架空间整体位置检测与调整寸拼装首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装构件在工厂内加工好,根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确2相符升,将钢梁的两端临时定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的吊装钢结构拼装完成后进行吊装,将钢梁用吊车向上提连接进行加固3调整钢梁安装标高偏差不应大于腹杆的最大标高偏差不应大于,相邻两根立柱的距离偏差不应大于43mm,耳板与拉杆的安装根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢8mm3mm结构和结构埋件上分别焊接顿厚连接耳板,同时在耳板上焊接加厚5肋板起水平稳固作用拉杆的安装采用不锈钢销钉连接固定
88、驳接系统的安装4点玻基座焊接在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行点玻1基座的焊接安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正,确保基座在偏心安装尺寸小于对角线偏差小于用激光指向仪校准基座焊接前应先3在m钢m管,上划好焊接点,以防焊错位置,焊接时应先进行点焊,检查无误后再开始基座四周满焊5mm,()点玻驳接爪安装在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪(如下图示),将驳接爪2的受力孔向下,并用水平尺校准两横向孔的水平度(两水平孔偏差小于a)安装定位销、钢结构喷漆
0.5mm,杆件或构件喷漆前,应进行除锈处理杆件或构件在工厂内可采用5喷砂除锈,然后进行喷涂底漆,吊装好后的钢结构要再次进行喷漆处理(防火漆)喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀,然后用溶剂彻底清洁,对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理
(二)雨蓬玻璃面材安装.施工准备.准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭矩扳手等工具,并经检11查确保好用无隐患并做好记录,填写检查记录表.现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作,使每个安装2队员都熟悉安装过程及安装要领.做好安全教育工作,在安装过程中做好安全防范和材料保护工3作.驳接头的安装2驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、爻接头与胶垫的配合情况进行的检查先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销3紧,确保每件驳接头内的衬垫齐全,使金属与玻璃隔离,保证玻璃的100%受力部分为面接触,并保证销紧环锁紧密封,锁紧扭矩在玻lON-m,璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互联接并锁紧,同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内、玻璃的安装.采用人工或机械搬运的方式把玻璃水平运到安装区,用手动葫31芦或吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上.在安装之前检查玻璃上驳接头尺寸是否与驳接爪孔位一致,如2不在允许相差范围内,应进行调整或处理.玻璃安装就位时,每四人一组,分别在玻璃的四个角用吸盘将3玻璃缓慢提起四人同时将玻璃四个角上的驳接头对准相应驳接爪孔,然后就位
④玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小,其允许偏差不得超过,拧紧扣件,然后将玻璃固定住
⑤安装完毕后,应进行整体玻璃平整度的检查,并填写班组自检记±2mm录报验表,其平面度偏差不得超过,确认完全无误,符合图纸设计要求后才能进行打胶4mm、注密封胶4打胶过程中注意以下几点先清洗玻璃,特别是玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干;在贴美纹纸后要在小时之内打胶并及时清1理;打好的胶不得有外溢、毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打24的方法,保证胶缝填实;在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑,如有凸起必须在胶表面硫化前修整好,保证在胶缝处排水通顺;在隔日打胶时,胶缝连接在先清理已打好的胶头,切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密;如在自检中发现有局部打胶缺陷,必须将该部分全部切除清理后再进行补胶对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫,要用干净的纱布进行,所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂榛拭干净,不2能用湿布和清水榛洗,此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所,纱布脏污后应常更换以保证清扫效果最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去,注胶部位必须干燥注胶前沿胶缝位置粘贴胶纸带,防止硅胶污染玻璃3要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡4注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝56另外,注胶也不宜在低于的低温条件下进行,温度太低会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响5℃拉伸强度严格遵照产品说明书要求施工防护胶带的粘贴7为防止填充密封材料污染玻璃表面,使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来,在接缝两侧张贴胶带进行保护,另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下,绝不允许拖至次日胶带质量应进行严格控制,绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种,密封材料填充作业时应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪,并注意8不要让空气从连接处底部进入填充处需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充,在交叉a.部中心形成压力,使密封胶向另一侧溢出;当填充到拐角处时,要等到密封胶向另一侧流动时再移动胶枪;b.将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处,向其内部注入密封胶c.应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分;当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆盖好,使支撑d.材料露不出来;应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接,应在直线的中间部施工作业e.接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时,应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工9场所的密封胶密封胶的养护10当填充作业全过程结束至完全凝固,不要用手或别的东西触及密封胶表面,同时注意不要落上垃圾、灰尘等物密封材料的检查
11、对施工处的检查应对照图纸用肉眼进行检查;a、检查施工状况;b、目视硬化状态;、接触粘着状态;Cd、如填充过厚,则应去除一部分,确认图纸所示尺寸,另外,如果某些部位的尺寸不合乎要求应重新施工e清理清扫时先用浸泡过中性溶剂溶液的纱布将污物等擦去,然后12再用干a.纱布擦净;5%清扫灰浆、胶带等残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲仔细地刮去;b.不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用另外清扫时如工具上粘有小石子、砂子、金属片等,很容易损伤铝制品,务必小心;c.酸性、碱性洗剂如盐、硝酸、卫生瓷瓦清剂、活性大碱等虽然在清扫d.时效果较为明显,但过后易引起腐蚀、变色等,所以绝对不要使用每安装完一段玻璃后,质量员必须对安装工序进行抽检,并填写工序抽检报验表和玻璃验收记录表,上交项目部保存13
四、工程质量保证措施、在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管1理工作、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制;施2工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》,建立健全质3量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现、每月由质量管理委员会进行月检查考核,对项目部工程质量情况进行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流动红旗的优胜单位并和4经理部工资总额挂钩、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检员每月日日将质量月报送至质检科,一旦出现质量事故,小时内必5〜须将事故报告(写明事故原因)送质检科
262824、施工班组坚持〃三检制〃,即自检、专检、交接检、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有6验收的一条龙〃操作管理方法做到施工操作程序化、标准化、规范化,7确保施工质量、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够8实现其可追溯性、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明合格、〃不合格〃、未经检验三种状态一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格9证明
五、安全生产管理体系及保证措施认真贯彻落实〃安全第一,预防为主〃的方针,以〃安全为了生产,生产必须安全高高兴兴上班去,平平安安回家来”为指导,严格按照安全技术规程和安全规则组织施工,我公司确定本合同段的安全目标是实现五杜绝、二控制、三消灭、一创建五杜绝杜绝重伤及死亡事故,杜绝多伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故二控制重伤率控制在,轻伤率控制在0三消灭消灭违章指挥,0%消灭违章作业,消灭惯2%性0事故一创建争取创建安全文明工地施工现场产生危险固体废弃物的部门应统设置专门的存放
六、环境保护措施L区,并不得四处散落在危险废物存放区应设立明显标识以及危害性说明与注意事项、存放垃圾时,应做到防雨,不能用水冲洗,防止对水体造成污染
2、施工现场产生的建筑垃圾和余泥应按国家和地方的有关规定堆放在指定3的地方、现场使用与储存的挥发性化学品应尽可能密封,并减少其用量,减少其4挥发对大气环境的影响、严禁高噪声设备在作息时间(中午或夜间)作业
5、项目部应合理安排好施工时间和施工场所,高噪声作业区应远离声环境敏感区
6、化学品、油品在使用时,应注意不要洒落、碰撞,有关人员穿好劳动防7护用品;如有洒落,应采取安全可靠的方法处理好现场。
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