堤防质量通病防治

附件堤防质量通病防治1）砌石A主要表现为:部份砌石厚度不够；砌筑表面平整度差，表面有通缝、对缝、浮石、空洞其原因是砌筑时未进行测量放样;面石过小，不符合设计要求;石料规格未进行人丁分类，砌石好坏、大小块石搭配使用防治措施有砌筑中要及时进行测量放样；面石要求单块分量不小于25kg,最小边长不小于20cmA砌体浮现不均匀沉陷主要表现为砌体局部下沉或者塌陷，甚至坍塌.其原因是开挖后基础未进行清底、找平和夯实;底部石块过小，未排紧填严；基础受到雨水冲刷或者浸泡，造成砌体下沉防治措施有砌体前进行验槽和夯实基坑并找平无淤泥杂质.A石料、抛枕质量不合格主要表现为:石料风化、块石小；石笼、抛枕绑扎不结子其原因是石料进场把关不严；加工石笼、抛枕不认真，检查不到位防范及处理措施有:提高技术人员质量意识，严把材料进场关；加工石笼、抛枕时,要加强施工过程质量控制.2）抛石、抛枕施工质量不符合设计要求主要表现为抛石、抛枕数量不够，位置不对其原因是施工把关不严,未按设计数量进行抛投；施工准备不冗分,不了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；施工方法不合理，抛投时没有根据抛投1影响砂浆强度的主要因素是计量不许由于砂的含水量的变化和运料途中丢失，使砂浆用砂量低于规定量2水泥混合砂浆中塑化材料的掺量，对砂浆强度十分敏感，塑化材料如超过规定用量一倍，砂浆强度约下降40%.但施工中为改善砂浆和易性，塑化材料掺量往往超过规定用量,于是降低了砂浆的强度3砂浆搅拌不匀，使塑化材料未散开，水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性.4在水泥砂浆中掺加微沫剂，由于管理不当，微沫剂超过规定掺用量，严重地降低了砂浆的强度.5砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等不标准，使测定的砂浆强度，缺乏代表性

4.防治方法1严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作2塑化剂石灰膏，电石膏及粉煤灰普通为湿料，计量称重艰难为严格控制用量，可将塑化材料调成标准稠度，进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对3不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性4改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，普通先用部份砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止,再投人其余的砂子和全部水泥5按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值二砂浆和易性差、沉底结硬

1.现象1砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较艰难，影响砂浆与砖的粘结力，且易产生沉淀和泌水.⑵灰槽中砂浆沉底结硬,无法砌筑.

2.危害:易造成砌缝砂浆不饱满和砌体粘结强度降低

3.原因分析1低标号水泥砂浆由于水泥用量少，砂颗粒间磨擦力较大，砂浆和易性较差，砌砖时，挤浆压薄灰缝十分费劲，且由于没有足够胶结材料起悬浮支托作用,砂浆容易产生沉淀和表面泛水2掺入水泥混合砂浆中的塑化剂质量差3水泥标号高，砂子过细不按施工配合比计量，搅拌时间短，拌和不均匀4拌好的砂浆存放时间过久使砂浆沉底结硬5规定时间砂浆未用完，隔日加水捣碎拌和后继续使用

4.防治方法1低标号砂浆必须使用混合砂浆使用混合砂浆确有艰难，可掺水泥用量5%10%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的〜2不宜使用标高过高水泥和过细砂拌制砂浆严格执行施工配合比，保证搅拌时间3拌制砂浆加强计划性，保证规定时间内用完，杜绝隔日砂浆不经处理继续使用的现象三勾缝砂浆粘结不牢

1.现象:勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落

2.危害:影响砌体的外观质量

3.原因分析⑴砌筑或者勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，造成强度降低影响石砖和砂浆间的粘结2砌体的灰缝过宽，操作时一次成活，勾缝砂浆因自重过大引起滑坠开裂勾缝砂浆硬结后，由于雨水或者湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落3砌石豉过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰；从砌筑到勾缝，此间停留时间过长，灰缝内有积灰勾缝前未清扫干净4勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落

4.预防措施1严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料,宜使用中砂、粗砂.2勾缝砂浆的流动性普通控制在4~5cm3凸缝应分两次勾成，平缝应顺石砖缝进行，缝与石砖面抹平.4勾缝前要进行检查,如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm5勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落11土方回填质量通病现象路床浮现开裂，松软现象.管理方法换填或者设置砂砾隔离层或者加石灰加固处理施工注意事项:避免雨季施工和边坡长期暴露，挖方段先作路垫顶截水沟，填方段基底采取挽填,设置砂砾隔离层或者灰土处治等措施»现象:土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或者局部发生弹软现象原因分析⑴在挖方开挖后，降雨，雨水浸人松土层2由于地下水位过高或者浅层滞水渗人士层3填方土层填人过湿土或者受雨水浸泡4土层内含有粘性较大的翻浆土危害土层中含水量超过压实最佳含水量，部份会浮现“弹簧〃现象，达不到要求密实度，影响结构层的稳定性造成基层结构难于碾压密实管理方法1雨季施工，要采取雨季施工措施,挖方地段，当日挖至指定高程，应当日碾压成活，同时还要挖好排水沟;填方段，应随摊铺随碾压，当日成活.遇雨浸湿的土，要经晾晒或者换土2土层避免填筑粘性较大的土3碾后如浮现弹软现象，要彻底挖除,换填含水量合适的黏土»土层含有有机物质现象:土层内含有树根、杂草、垃圾等有机物质，未予清除.原因分析1上层部位正处在被伐树木或者其附近，枝、须根未清除.2土层部位正处在被填垫过的含有机杂物的永磴土或者垃圾土.危害在护坡土层中的有机物质，长期处在潮湿状态下就会腐烂，形成土体中的空洞，失去对结构层的支承力，使路面结构沉陷变形.管理方法不管是填方还是挖方护坡土层中不应含有任何有机物质，如护坡处于含有机物的永植土或者垃圾土土层应换填好土；如有少量树根、杂草、木块等有机物应清除干净区的水深、流速制定具体的抛投方案.防范及处理措施有及时进行监测，了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；根据抛投区的具体情况制定详细的抛投方案；选择最佳时机进行施工砌体垂直通缝

1.现象:片石、卵石砌体上下各层石缝连通，特别在墙角及接茬处更多见.

2.危害降低了砌体的整体性

3.原因分析1片石、卵石砌体.多采用交织组砌方式.但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了摆布、上下、先后的交搭，砌缝未错开,特别在墙角处未改变砌法2施工间歇留茬不正确,未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬

4.防治方法加强石块的挑选工作，注意石块摆布、上下、先后的交搭.必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝在墙角部位，应改为丁顺叠砌或者丁顺组砌，使用的石材也要改变可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或者改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或者组砌的需要4砌体里外两层皮

1.现象:剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体.这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒.此种现象在片石砌体中特别多见

2.危害砌体稳定性不好，极易坍塌

3.原因分析

（1）选料不当片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝

（2）砌筑方法不正确.特别采取过桥型、填心、双合面砌法.极易造成砌体里外两层皮此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-

1.

4.防治方法

（1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石阻塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空.禁止“四碰头〃，即平面上四块石料形成一个十字缝

（2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（

11.5m）丁砌一块拉结石，拉结石〜的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8—2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块长度应大于砌体厚的2/

3.

（3）要认真按照砌石操作规程操作.对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）.对于片石则多采用交织组砌方式.5）砌体粘结不牢

1.现象砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块问有瞎缝（即石块直接接触）敲击砌体时可听到空洞声

2.危害砌体粘结不牢.造成砌体承载力不足.特别是抗剪强度降低.

3.原因分析1砌体灰缝过大.砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓2石料砌筑前末洒水特别是在高温干燥季节，造成砂浆过早失水影响砌体的整体作用，降低砌体强度.3采用不适当的砌法如采用铺石灌浆法，导致砂浆饱满度差；或者砌体的一次砌筑高度控制不严造成一次砌筑过高，造成灰缝变形，石缝错动

4.防治方法1严格按规程操作保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度片石灰缝宽小于30mm，块石灰缝宽少于20nlm,粗料石灰缝宽小于10mmo2砌石作业前适当洒水润湿;严格控制砌筑砂浆的稠度3控制砌体每日砌筑高度卵石砌体每口砌筑不大于1m,并应大致找平;片石砌体每日砌筑不大于L2m,料石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高.6挡土墙墙体里外拉结不良

1.现象采用条石与片石组合砌，两外皮用条石砌筑，中间用片石填砌或者全部用片石砌筑，中间投石填满.

2.危害:使墙体形成三层皮.大大降低墙体的承载力.

3.原因分析:1片石规格偏小，且未合理搭配，未采取先摆四角再砌三面周边石，后砌腹石用片石砌的施工顺序，发生石料问搭接长度不够，砂浆不饱满的问题2采取抛石砌筑法，造成砂浆不饱满,底层石被砸挤松动

4.防治方法:⑴采用分层铺灰，分层砌筑法每隔

1.0^

1.5m丁砌一块拉结石，其长为满墙宽或者2/3宽2料石镶面时,采取同皮内丁顺相间的组合砌法，中间用片石填砌时，片石必须与料石砌平，保证了砌料石伸人片石长大于20cm7泄水孔不通畅，泛水坡度不够

1.现象未留泄水孔，或者泄水孔阻塞,或者排水坡度不够.

2.危害造成挡土墙内侧长期积水，酿成墙体开裂、沉陷或者倒坍

3.原因分析1忽视挡土墙细部做法，没有认真检查，造成忘留泄水孔或者未及时清理泄水孔内砂浆等杂物2墙体内侧未按规定做出泛水坡度

4.防治方法1砌筑时严格按设计要求收坡收台，并设泄水孔2加强检查，避免遗漏.3施工后一定做到活完脚下清，保证排水通畅.8护坡卵石铺放不当

1.现象单层卵石护坡砌筑时，卵石长面与坡面不垂直图2—8-3表示护坡的错误砌法

2.危害造成卵石护坡不坚固，极易产生护坡滑坍破坏.

3.原因分析砌单层卵石护坡时,操作人员只图方便，而错误采取平砌方法操作这种做法的害处是随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动,甚至被拱出

4.防治措施应根据护坡厚度选用厚度相当的扁平状卵石严禁采用双层叠砌，卵石表面应与坡面垂直图2-8-4o从护坡平面上看，同一层石块大小应一致,应采取直立或者人字形咬砌方法，使石块互相镶嵌密切图2-8-

5.

1.现象片石或者块石砌筑的桥台锥坡、路堤、调治构造物的护坡.坡面平整度超标，砌石下空洞、松脱、浆砌护坡勾缝开裂.

2.危害护坡面易积水降水、河水等易从坡面开裂、空洞处侵入填土，造成护坡沉陷，甚至发生冲刷损坏

3.原因分析⑴锥坡、护坡的土基夯实不足，或者填筑路堤.桥头引道时，压实宽度不足，造成修虚坡时，压实不足部份未修整掉，使锥坡、护坡的土基密实度不达标，砌石后发生不均匀沉陷2砌筑时未立样架，拉样线，造成砌筑面平整度超标.3砌筑方法及顺序不得当，砌叠不牢,砌缝未错开，有通缝4砌体缝口不密切，或者坡脚未做基础，或者未垫稳填实，在水流冲击下砌石脱落或者坡脚松散掏空造成塌坡.

4.防治方法1护坡、锥坡的密实度必须保证达到90%o可在桥头引道及路堤填筑时，使压实宽稍大于设计宽20cm,然后修坡时将密度不足的虚坡全部清除，也可将护坡修成高30cm宽

101.5nl的台阶逐阶用夯击实至90%o02护坡垫层碎石、砾石、或者工业废渣要铺平垫实浆砌护坡锥坡时，砌石灰浆要铺满，不得留有空隙，以免形成空洞.3砌筑时，立样架，拉样线，每20m立一个样架用水准仪找好设计标高,并在样架柱上标志,然后按标志钉样板，砌筑时在样板上拉样线，按样线砌石料，以保证砌石不超标4干砌时应根据样架，自坡脚开始，自下而上进行砌筑.石块大小不一时，应将较大石块砌在下面，并采用交织混合组砌方法砌筑护岸护坡及锥坡要砌体缝口密切，底部要垫稳填实;坡面顺直，无鼓心凹肚现象,不得二至多片石料重叠砌筑.5干砌护坡，应在坡脚有高50^100cm,宽1m以上的抛石护脚浆砌时，铺浆饱满，灌浆充分不留空隙；坡脚基础砌深0o6~

1.0m,底宽在

1.0~l.5mo6护坡、锥坡勾缝要密实,勾缝前须将灰缝刮深2cm,浇水润湿，用勾缝砂浆补平，并划成粗糙面，待初凝后，抹上第二层砂浆厚1cm,用宽2cm的勾缝工具拉平，再用灰抿压实抹光勾缝后应及时潮湿养生,防止勾缝开裂、脱空.9砌块、砖砌筑砌体一砌缝砂浆不饱满

1.现象砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝内无砂浆瞎缝；砌筑清水墙采用大缩口铺灰缩口缝深大于2cm以上，影响砂浆饱满度.

2.危害:造成砌体的砌块间粘结不牢，砌块因砂浆不饱满而受力不匀，使墙体的抗剪强度降低.

3.原因分析⑴用推尺铺灰法砌筑有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结⑵砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采用了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝缩口深度达23c叫既减少了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量〜3用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了病与砂浆层的粘结

4.防治方法1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键2改进砌筑方法，推广“三一砌砖法〃，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法.3严禁用干砖砌墙冬季施工时，初冬季节白日正温时，也应将破面适当润湿后再砌筑二清水墙面游丁走缝

1.现象清水墙面浮现了砖竖缝歪斜、宽窄不匀，丁不压中，上下竖缝在留口后发生错位、搬家

2.危害:影响清水墙面的外观质量

3.原因分析1砖的长、宽尺寸误差较大，如砖长为正偏差，宽为负偏差，砌一顺一丁时，竖缝宽掌握不好，稍不注意产生游丁走缝2开始砖墙摆砖时，未考虑开口位置对砖竖缝的影响，造成口的边线不在竖缝位置产生上下错位3里脚手架砌外清水墙，需探身穿看外墙面的竖缝垂直度，砌至一定高度后，穿看墙缝不太方便.易产生误差，稍有疏忽就会造成游丁走缝

4.防治方法1事先对到场砖尺寸实测,确定组砌方法和调整竖缝宽，应进行统一摆底层破2游丁走缝主要是丁砖游动所引起因此砌筑中，强调丁压中，即丁糖的中线与下层条砖的中线重合3沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪或者线坠引测当砌至一定高度后，将墨线向上引伸.以作为控制游丁走缝的基准1砂浆问题一砂浆强度不稳定

1.现象常用砂浆中,砂浆强度波动较大，匀质性差

2.危害造成砌体强度的不均衡.

3.原因分析:。