防水工程质量控制标准

防水工程质量控制标准

一、防水混凝土质量控制标准

1、防水混凝土施工要符合下列规定:

2、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定试件应在浇筑地点制作

3、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定

4、抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的有关规定

5、防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处；细部构造应按全数检查

二、主控项目

1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求

2、检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告

3、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求

4、检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告

5、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏

6、检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录

三、一般项

1、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确

2、检验方法:观察和尺量检查

3、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于

0.2mm，并不得贯通

4、检验方法:用刻度放大镜检查

5、防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为±10mm

6、检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录

四、卷材防水质量控制标准防水卷材要符合下列规定

1、火焰加热器加热卷材要均匀，不得过分加热或烧穿卷材；

2、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并轻压粘结牢固，不得有空鼓、皱折；

3、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密；

4、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲

5、卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处

6、S BS防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快,可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性

7、防水层施工特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气

8、卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层底板防水卷材的细石混凝土保护层厚度为50mm,地下室外墙采用挤塑聚苯板保护层

9、卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处

五、主控项目L卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求

2、检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告

3、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求

4、检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录

5、防水层严禁有渗漏现象

6、检验方法观察检查

六、一般项目

1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形

2、检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录

3、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷

4、检验方法:观察检查

5、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致

6、检验方法:观察检查

7、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm

8、检验方法:观察和尺量检查

七、应注意的质量问题

1、卷材搭接不良接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边、短边均不小于100mm

2、空鼓卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，原因是铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实

3、管根处防水层粘贴不良清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作,将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象

4、渗漏转角、管根处不易操作而渗漏施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量

八、闭水试验地下室底板蓄水试验蓄水时间不少于24h，蓄水高度应高出最高点处2-3cm,蓄水试验应由监理工程师签认验收记录。