文本内容:
设备安全保养和操作作业书数控线切割机必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范,掌握操作方法和维护保养知识1操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗2开机刖机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用3手动方式向各部分供油润滑开机分钟内按设备点检卡对机台进行点检1152注意电动机旋转方向是否与规定的旋转方向一致通过油窗进行检查;润滑油的粘度应严格按照润滑图标的规定3开机中4启动砂轮主轴时,应开停数次,以免刚启动时油膜没形成引起固体摩擦,增加轴承的磨损认真检查运丝机构、工作液系统是否正常,发现异常及时处理5检查高频电源工作是否正常,调整好相关参数6检查工作是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触7工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意不允许戴手套操作机床1根据工件厚度、材料硬度要合理调好进给速度,使电流表稳定为止,如没有把握,可先行试割,待2调好后再正式切割切割中出现短路现象(无火花,无进给切割)可用短路回退排除,另外在切割中应尽量不要操作停停机后3机,以免出现加工痕迹冷却液一定要畅通,否则极易引起断丝或短路,工件中要特别注意冷却液不许进入机床电器,以免4烧坏机床电器当导电块或挡丝棒表面出现凹痕时,应及时调整到新的位置,否则会接触不良或夹断电极丝5开启机床总电源开关同时将控制器步进电源及高频电源三个开关也开启,此时控制面板上SQ,24V1的三个开启指示灯显示红色,三个部位指示灯皆亮,整台机床各控制部件处于起始状态将编好的程序输入控制器2工件安装34穿电极丝(电极丝穿装好时应手动紧丝一到两遍,紧丝时用力要均匀)开启运丝电机5机器操作开冷却泵调节喷水量6作业书开高频选择电参数,用户可根据对切割效率或表面粗糙度等要求来选择,电极丝切入时请把脉冲间7隔相对拉开,待切入后稳定时再调节脉冲间隔,使加工电流满足要求将控制柜上的波段开关旋到自动加工档,启动程序运行,即开启、的进给开关,进入切割时,X Y8要调节电位计旋钮,观察机床电流表使指针稳定加工结束应先关闭脉冲电源,然后关闭水泵电源,再关闭运丝筒开关,检查、坐标是否到终点,X Y9若未到终点就应检查程序是否有错或控制柜是否有故障NO点润滑部位润滑油润滑方式频率纵横向丝杠、导轨HJ-30机械油、GR443-66油枪每班一次1机械油、2工作台齿轮、导轮HJ-30GB443-66油枪每班一次钙基润滑脂、每班一次润滑3轴承ZG-2GB491-66压力油枪机械油、每班一次4齿轮、齿轮安装轴HJ-3O GB443-66油枪梯形丝杠付机械油、每班一次5HJ-30GB443-66油枪或每三个月一次6排丝轮轴承ZG-2HJ-3O油枪。
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