螺纹加工机床保养标准

螺纹加工机床保养标准文件名电子文件编码页码SBGL-22-0065-1丝杆车床

一、二级保养内容和要求日保内容和要求保养部位一级保养二级保养清洗机床表面及死角，同左，如导轨局部研伤床身及表面做到漆见本色，铁见光应修补班前.打开主轴箱盖，清洗油

1.检查调整主轴、轴擦干净外露导轨

11.池，检查补齐油毛线，必向、径向间隙，按说明面尘土及脏物主轴箱、变要时更换新油.按润滑规定各部书要求进行调整2速箱.检查并调整定位装置是2位加油更换必要的磨损另

2.否可靠，配齐螺钉、螺母、.检查安全防护装件3手柄球等置.清洗丝杠，无油垢，拆

1.空车试运转4检查丝杠轴向间隙应洗挂轮及挂轮架并调整挂丝杠及挂轮保持在毫米以

0.002轮间隙松紧适当班后架内，如超差需要进行整.检查轴套是否有松动现

2.清扫铁屑1调象.擦拭机床各部外2表

1.拆卸中小刀架，彻底清溜板及大小洗去毛刺，并调整镶条间.机床各部归位3同左刀架隙毫米

0.

04.清洗支承架及溜板2螺纹加工机床保养标准文件名电子文件编码页码SBGL-22-0065-2（续）.折洗尾架各部位1同上尾架同左•检查各手柄灵活正常2清洗油标、油管、油孔、油毡，要求油路畅通，油标润滑同左，更换新油醒目，油毡有效并拆洗滤油器.清洗冷却槽，各部擦拭1冷却系统干净同左.拆卸冷却泵清洗干净

2.清理电器箱灰尘，＜拭.拆洗电机轴承，更换11电机润滑脂电器.检查各电器接触是否灵.更换必要的电器元22敏可靠件.进行必要的精度检1查，调整精度不进行.进行局部修补刮研2等工作螺纹加工机床保养标准文件名电子文件编码页码SBGL-22-0065-3丝锥磨

一、二级保养内容和要求日保内容和要求保养部位一级保养二级保养班前擦拭机床外露各导

1.轨面的尘土.清洗机床表面及死角，

1.按规定加油润滑床身外表及保持内外清洁、无黄袍2同左需人工润滑的部位防护罩.拆卸有关防护板，进行

2.检查限位档铁各清洗，做到清洁、牢固3部挂轮，进刀砂轮，.检查补齐手柄、手球、3传动带等各部位的螺钉、螺帽可靠性空车试运转检查自

4.拆卸和清洗，检查传动

1.动润滑情况及各操丝杠，消除传动间隙纵机构是否准确、灵.拆卸和清洗砂轮架，消

2.清洗砂轮防护罩敏1砂轮主轴及除导轨面油污和划痕，校.清洗皮带防护，并调整2砂轮架正安装水平班后皮带，松紧适度.测量主轴精度，必要时

3.清理切屑1更换主轴轴承.擦拭机床

2.检查和清洗变速箱，更

4.部位归位3换新油.拆卸和清洗丝杠，更换1清洗主轴箱、挂轮架及

1.齿轮，检查丝杠及螺母的挂轮防护罩工作台、工配合间隙.清洗工作台面的尾架，2作主轴及尾.拆卸和清洗工作台，消2清除台面尾架底面划痕架除毛刺，调整安装水平.检查限位挡板的可靠

3.清洗工作主轴、尾架，3性更换新油，测量座标精度螺纹加工机床保养标准文件名电子文件编码页码SBGL-22-0065-4（续）.清洗各油箱，更换新油

1.清洗变速挂轮及

1.检查各传动件，更换磨损2齿轮箱和进凸轮件给箱.清洗箱体外表油

2.清洗变速挂轮、凸轮，疏3污及灰尘通油路，油箱明亮.疏通各润滑油管和注油嘴，1更换失效的油管和油嘴润滑冷却化清洗冷却箱、化雾器清洗冷却油箱、冷却油管及

2.雾系统及管路阀门清除沉积物.清洗和检查化雾风机管路，3运行良好同上.擦洗各部电机外1表，清除油污，检查.清洗各电机内部轴承，更1电机牢固性换磨损件电气系统.擦洗电器箱内的.检查各电线绝缘保护，接22灰尘和油污地有效.检查和紧固已松.清扫电气箱的灰尘33动的压线螺钉拆卸和清洗液压箱，液压件

1..，察洗液压系统防各部油缸、滤油器，更换新1液压系统护罩油.调整压力表.检查管接头的密封

22.调整油泵工作压力3螺纹加工机床保养标准文件名电子文件编码页码SBGL-22-0065-5攻丝机

一、二级保养内容和要求日保内容和要求保养部位一级保养二级保养清洗机床内外及死角，各部罩壳做到内外整齐床身及表面同左清洁，漆见本色铁见光清洗主轴箱、进给箱，

1.增添油量.检查主轴间隙，以及2班前主轴箱、进给箱音响，

1.清洗主轴箱和进给箱，擦干净各工作部位

1.调整三角皮带，松紧适结合换油周期更换新油主轴箱及进导轨尘土油垢当.检查传动系统，调整主2给箱.按润滑规定各部2检查各机构手柄，手轴间隙，调整三点一线，

3.注油，检查油位轮是否灵敏可靠，如三更换严重磨损另件.检查安全防护装3角皮带送料管座损坏应置更换，配齐各部螺钉螺

4.空车试运转帽清洗冷却糟、冷却泵及班后过滤网，疏通油路各部冷却同左

1.清除铁屑擦拭干净，冷却液换新.擦拭机床外表面2,机床各部归位

3.清理电器灰尘及油.检查各开关触点，更换11垢必要的电器元件电器.检查开关按钮是否良.拆洗电器轴承更换润22好滑脂主要精度应达到工艺要精度不进行求，如超差应进行恢复。