冷却塔安装方案

施工方案1）施工准备施工准备工作是整个施工成败的关键，进入现场之前，施工单位应作好以下准备工作

1.1技术资料的收集和审查查阅《通风与空调设备安装工程验收规范》及随设备所带的《设备安装说明书》和图纸，了解安装的有关规范要求及主要技术参数

1.2组织施工会审为保证工程质量和工期，掌握施工程序，组织有关人员在技术负责人的主持下，了解技术要求，明确各专业之间的分工和配合，全面规划施工活动L3施工人员进入现场作好前期开工准备工作，安排预制场地，工料场地、机械设备库、工房等临时生产和生活设施的布置搭建工作

1.4组织材料、半成品、加工件定货，加工及验收、保管和施工机具进场工作

1.5排技术人员勘测现场，并作好开工前的一切准备工作，及时向甲方递交开工报告

1.6施工现场材料设备和施工机具的准备安装工作必须有足够的物资保证，及时地供应材料和设备，避免停工待料,安装工作所需的材料，应按施工组织设计中的材料计划，按规格、数量随进度分批供应，施工中所需机具应根据需要准备，以便随时调用

1.7劳动力准备按各阶段需要计划组织各工种作业人员进驻

1.8施工平面布置我公司根据甲方指定位置对需要现场制作加工的部进行制作安装2）施工工艺流程

1.1冷却塔拆除工艺流程测量、编号记录----拆除连接管道管线--一拆除填料一--拆除顶板风机、支架一一拆除溅水盘、喷头一一拆除壳体一一拆除支架一一做好配件编号位置记录

2.2冷却塔安装施工工艺流程测量、放线----设备配件吊装----根据设备不同位置设支架，固定架----按记录编号进行安装就位----各种阀门安装--一与机组连接

2.3空调冷却塔拆除安装A首先检查设备型号主体和零部件是否完好、设备基础的强度、各部分尺寸是否符合设计要求；对原设备进行编号并形成验收文字记录B设备吊装时，其受力点不得使机组底座产生变形；C认真阅读设备安装说明书，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整D冷却塔机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求;各功能段之间的连接应严密，整体应平直；E机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；F机组应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘；G机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好

2.4风机、电机、风筒安装安装前风机、电机基础及风筒底脚压板螺栓的位置尺寸测量是否与图纸要求，用吊车将风机、电机及底座吊装就位，风筒、风机、电机连接轴、风叶吊到塔顶放置然后将风叶、轴安装连接、调整待调整完成，紧固风机、电机螺栓,再将轴拆下，组装风筒，第一片先从带门风筒片开始（用专用工具）依次组装，调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓,焊牢斜铁风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡记录和施工记录

2.5塔内钢件焊接塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内立柱上为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成

2.6玻璃钢围护壁板安装将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净然后用起吊装置吊到位连接固定再用FPR及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏

2.7布水器的安装将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用U型螺栓固定支管用

0.5T滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整连接、用吊带悬吊在梁下支管末端安装固定装置

2.8上塔立管的安装立管由管道、弯头组成，按图纸的要求现场焊接待焊接完成后进行防腐处理立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置,一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接施工时的要点

①管道要横平竖直

②焊接时无气孔夹瘴咬口

2.9填料安装首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖好管帽用吊装设备起吊到位两人一组同时起吊，起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜，否则填料块散落坠下将填料块提升到稍高于安装位置，吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢当需剪裁填料宽度时，用

60.5mm不锈钢收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸要求进行，并及时将碎片收集、清理到塔外收水器依中心线对装,要求穿管在一条线上3）系统调试

3.1调试前的准备工作A联合甲方监理，电气施工单位检查空调冷却塔系统供电是否正常；B工具仪表的准备人字梯2个、安全带2个、热电式风速仪，系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，并经过检测C资料报表的准备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格；D提前3-5天通知监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作

3.2调试内容及要求A空调冷却塔机组的单机试运转及调试通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超70C；滚动轴承不得超80C；B电源开关动作应正确，电机运转平稳、无异常振动与声响C系统无生产负荷的联合试运转及调试D空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳

4.3注意事项A设备单机试运转均需生产厂家配合；B系统充水前要认真检查管道与各设备接口处是否漏水；管道系统每个排气阀是否缺失；管道与风机盘管接口处的阀门均需先关闭，系统充满水后逐个打开观察是否漏水确保充水过程中不漏水C设备启动前要认真检查供电系统是否正常，电气接线是否正常D冷冻水系统联合试运转，要先启动换热机组试运转正常循环8h,通过换热机组的除污器排污，并认真检查循环水是否干净、无杂物确认循环水清洁后方可进入制冷机组循环4）安装注意事项

4.1施工前准备工作首先，成立项目部领导班子，进行会审，并做出会审纪要；作出技术交底记录，送达施工人员阅读，制作安装严格按规范进行

4.2临设在甲方要求时间完成，做到路通、电通、水通

4.3组织材料、设备、半成品、定货、分排进现场

4.4按时参加现场例会，并和各专业配合，放线要有会议纪要

4.5在施工中应注意与要求核对，确认后再进行管道、设备安装

4.6在设备安装时，注意设备的保护，避免损伤在安装和安装完毕后要注意成品半成品保护，空调管道保温后各专业不得破坏保温层，以防止管道设备试压后出现问题，系统完成后，系统进行试压，保护管道做到无损坏

5.7现场设备材料到货，及时收集设备资料，以能够及时完成报验资料

4.8在设备搬运时，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保证设备平整稳搬运，需要搬运设备等配合

4.9系统调试时要请专业配合，保护好所有成品，不得发现跑水、漏水现象,保证主体工程的进度、质量

5.10各个工种积极配合，协调好安装工序，确保安装工程进度，保质量完成本工程。