头坝水电站增容改造工程劳动安全与卫生设计方案

头坝水电站增容改造工程劳动安全与卫生设计方案

1.1依据和设计原则头坝三号电站增容改造工程设计单机容量为700kw,总装机容量2100kw,电站属小2型V等工程应参照DL5061—19《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》执行该工程完成投产要符合劳动安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，贯彻“安全第

一、预防为主”的设计原则

1.2劳动安全

1.

3.1防火一电站所有工程的防火设计执行SDJ278—90《水利水电工程设计防火规范》1电站所有建筑物、构筑物火灾危险性类别均属丁类，建筑物耐火等级属2级和3级2主、副厂房的内部设备布置应满足防火间距的要求3厂内设有两个安全出口，厂内通道，厂区交通车道均能满足事故疏散和消防车道要求4消防水源、电源在重要部位均采用双保险二防火主要设备及灭火方式1主厂房发电机层消防主要采用水消防方式，在发电机层和安装间共有三套消防栓箱，保证两条充实水柱同时到达厂内任一火警部位，并配置移动灭火器2桥式起重机、主厂房水轮机层均配置移动式灭火器发电机采用水喷雾灭火方式，为自动报警手动灭火方式3电站副厂房、开关站、主变压器设有一定数量的化学灭火器，配置一定数量的移动式化学灭火器油库、油处理室中均配有移动式化学灭火器及沙箱电站各启闭机室均配置移动式灭火器4厂房的疏散通道、楼梯、安全出口均设有火灾照明及疏散指示标志主要生产场所设置火灾自动报警装置防爆1油浸式主变压器及压力油、气罐设有泄压阀2油系统处理室的通风系统符合SDJQ1《水力发电厂厂房采暖通风和空气调节设计技术规定》3室内事故油池、储油罐及易燃材料仓库设有独立避雷针保护，其建筑物或设备上严禁设避雷针4为防感应雷和防静电应在油罐室、油处理室的油罐、油处理设备、输油管和通风设备及通风管均应接地，接地电阻不大于30oL

2.3防电气伤害1电站配电装置设计的电气安全净距离均符合GB50060《3110高压配电装置设计规范》及SDJ5-85《高压配〜电装置设计技术规程》的有关规定

（2）厂外开关站有围墙和栏门，其高度高于

2.5m防护围栏的门加装锁，并有安全标志

（3）厂内高压开关柜、隔离开关、厂用变压器分别设有防护隔板，防护围栏及安全通道网状围栏的高度高于

1.7m,网眼应大于40mmX40mm防护围栏的门加装锁，并有安全标oJQS

（4）桥式起重机采用封闭性安全滑线

（5）高压开关柜应具有以下功能

①防带负荷推进、推出手车；

②防误分、合断路器；

③防带电挂地线、合接地开关；

④防带地线推进手车和合断路器；

⑤防误入带电间隔

（6）电站的接地设计符合DL/T5091-1999《水力发电厂接地设计技术导则》的有关规定

（7）事故照明设计符合水力发电厂照明设计有关标准的规定

1.

2.4防机械伤害、防坠落伤害

（1）厂内桥吊各种启闭机用的钢丝绳、滑轮、吊钩的设计均满足GB6067”起重机械安全规程”的要求

（2）桥吊坠落面侧均设有固定式防护栏，以保障工作人员安全、桥机两端还设有缓冲设备措施3水工建筑物的行走平台边均设固定式栏杆4吊物空间等处均设固定式栏杆或钢栅盖板，以保障劳动者的工作安全

1.

2.5防洪、防淹1工程满足《防洪标准》GB50201-94的要求2主厂房下游尾水平台可拦挡校核洪水，进厂公路、开关站和尾水渠旁平台等均布置于校核洪水位以上3厂区上、下游侧各100m范围内河道岸坡均做防冲衬砌

1.3工业卫生

1.

3.1防噪声及防振动1水轮发电机组的盖板、进人门、引出线洞隔板均宜有减振、隔声措施2自备柴油发电机组、空压机、高压风机应布置在单独房间内，以达到减振、消声目的

1.

3.2防污1变压器事故油坑及透平油、绝缘油罐的挡油槛内的油水，需经油水分离后，方可排入地面水体2蓄电池室排出的废水应经处理至PH值在

6.5-

8.5后，才允许排入地面水

1.

3.3防腐蚀

（1）蓄电池室等有腐蚀物质的房间，其设计符合GBJ46“工业建筑防腐蚀设计规范”的要求，且其通风管路为防腐蚀材料

（2）设备支持构件、水管、气管、油管和风管依据现行国标进行除锈、涂漆、镀锌喷塑等防腐蚀处理。