其他伤害-#4炉捞渣机故障

炉捞渣机故障#4

一、事故经过年月日白班下午检修公司对二期浓缩机进行清淤处理，200464工作完成后由盛邦公司检修回水泵压力表管为保障施工正常进行，运行值班人员于将捞渣机电流百分比（与转速成线性关系）调低到1620链条停止转动（电源油泵未停），恢复至启动链条

8.0,

200012.8,检修人员到现场检查未见特别一值除灰值班员巡检、21002420#3炉除渣系统完毕，未发觉特别状况，做交班预备分二值除灰42445值班员接班检查发觉捞渣机不转，一班值班员就地检查捞渣机无特#4#4别，重新启动，运行正常，签字交班并将捞渣机电流百分比调至

18.9,#4捞渣机运行分钟左右跳停二值除灰值班员重启后发觉油压较低10（）链条不转联系检修人员到现场处理检修公司值班人10KG,130员将循环油泵滤网清洗之后，重新装回，再启动循环油泵，仍不能建立正常工作油压（只有正常为）炉捞渣机无法启动10KG,20KG#4300电气检修人员给循环油泵加载反向电压，工作油压可到推断是液力20KGo偶合器液力马达单侧磨损，导致无法建立正常油压检修公司马上组织人员解体液力耦合器抢修左右检修公司回装液力偶合器，炉捞1040#4渣机仍不能启动左右炉停炉检修公司清渣清渣1230#41510完毕启炉捞渣机胜利#4

二、检修公司对设备检查状况检修公司分清洗滤网后仍不能启动捞渣机，分检0130220修人员对液力耦合器打开检查曲轴磨损正常，无脱皮现象接入油管单独试转驱动装置完好，转向正确，回装后启动捞渣机还是不MR450N3T2动后将原驱动装置全部解体检查，回装更换一个新曲轴，MR450N3T2另外加一套密封胶圈，约分左右回装完，试转捞渣机还不动采1030纳个手拉葫芦捞渣机链条，试转正与反向稍微走距离，25T300~450mm然后不动在分左右停炉，将捞渣机个水封轮拆卸下来，从今13004处用消防水把大部分灰渣冲出捞渣机外,然后启动捞渣机一切正常

三、安监调查状况月日运行做水力系统切换措施将炉捞渣机的运641440#4行转速调低，（即停链条运行），运行人员恢复捞渣机运行，将1500转速调高至左右，捞渣机链条实际未动运行人员检查发觉

12.81555捞渣机运行未动，又将炉捞渣机转速上升至一值值班员#

418.8o1620接值长令，将、捞渣机转速调至低速运行（即油泵运行，链条不转）#34以上状况经查看工业电视录象属实结论到为止，捞渣机工作正常L1620检修人员所做反接掌握电磁阀接线及现场数人所做观看工作等确认了现场回油压力（）为不正常状态，月日安0-60KG/CM210KG/CM269监所组织的试验也不再消失该压力值；渣清理完之后，启动捞渣机，该设备既不正转也不反转，之后，由检修人员将液力马达油管对调，该设备就可以正向运转，对此，检修公司无法给出解释结论捞渣机设备（油站、掌握柜、液力马达系统等）存在问题2

四、事故责任与事故性质、月日下午检修公司在未办理工作票的前提下，进行工作是164不对的责任由检修公司工作票负责人及当班班长负责、月日运行人员做系统切换时，由于系统不264920-1420严造成操作时间过长（开头，结束）系统不严责任由检9201420修部锅炉分部和检修公司负责运行部值班员将捞渣机电流百分比调到8,使捞渣机链条停止转动的责任由运行部负责、清渣后由于油管接错，捞渣机仍转动不起来的责任由检修公司3负责、此次事故的主要责任为锅炉分部、检修公司，次要责任为运行4部事故性质一类障碍

五、事故调查中发觉的问题在捞渣机事故调查中，我们发觉检修部、运行部门存在下列问题、工业电视作为对捞渣机运行状态的实时监视系统，运行没有充1分利用起来，团期捞渣机工业电视放在团期负压除灰掌握室，而不是捞渣机除灰系统值班室，运行值班人员无法看到电视捞渣机现场照明灯泡坏了之后长期没恢复，晚间工业电视啥也#4看不到，暴露了这类小缺陷管理上的麻痹，其结果是直接导致夜间设备监视形同虚设，运行各班长要反思，杜绝这类渎职现象的发生、运行巡察责任心急待加强，捞渣机是夜班接班班员接班巡察2#4时才发觉的，当值值班员未能准时发觉捞渣机停运运行值班员记录不具体、重要操作无记录或记录不准时不齐全不得撕毁值班记录、此次捞渣机月日停运小时，是检修公司检修干除渣浓缩3644机及更换回水泵压力表工作所必需的平安措施，停运时间长的缘由是系统切换时间长，闸板门关不严，两个电动门电动头长期无备件无法修复自动，手动卡涩、团期除渣系统投运近十年，该系统没有一套完整的图纸和中文4技术资料，事故调查初期有关人员以进口设备为借口，一问三不知,设备维护形同虚设，检修设备责任人要反思自己的工作标准和责任、检修公司对日凌晨掌握油压为而经过对油系统拆装后55lOKg又恢复为不能给出一个合理的解释20Kg

六、实行的措施、运行人员在月日下午停止链条运行小时，电机油泵连续1644工作是否对设备有肯定影响还要进一步观查运行人员应加强对捞渣机的监控和巡检，做好特别状况的记录，发觉特别准时通知检修人员处理、请检修公司小时派人在现场值班，一旦发觉问题与运行224人员共同处理，并记录设备各项参数，何时解除现场值班以安监部通知为准、检修公司对捞渣机系统进行全面检查，查清晰在清渣结束后，3捞渣机仍转不起来更换油管后转起来的缘由连续查找设备缺陷,消退设备隐患、由锅炉分部联系制造厂家来人讲课、培训，收集整理全部技术4资料，结合此次事故进行分析查找缘由彻底清晰液压系统及掌握系统的工作原理和各部件的作用、热工分部对手操器加记录仪，对相关参数进行监视记录，便于5事故分析、运行部要制订捞渣机长时间停运的操作方案，运行部制定设备6停运应急预案、将捞渣机列入技改项目，由热工分部负责7#

4、检修公司维护好冲洗链条喷头，解决堵渣问题8。