其他伤害-电厂＃5机滑油温度高跳机事件分析报告

电厂机滑油温度高跳机事件分析报告#

5、大事经过1月日时，运行甲值接班值班员进行接班检查时发觉主油12207:40箱负压调整阀在半开位置，此时油箱负压为即将该阀开至全开位-3kPA,置，主油箱负压无明显变化对机组其他参数检查，有功、28MW LTTH1为团、冷却水压力为

423.8bar时，运行值班员发觉滑油温度上升到团，马上检查28:05LTTH157冷却水系统，压力正常打开冷油器回水母管上的排气阀进行

3.8baro排气，无气排出；打开雾化空气预冷器排气阀，也无气排出；打开冷却水系统改造时加装的燃机回水排地沟阀进行排水此时主油箱负压为手动开启抽油烟机，油箱负压无明显变化值班员马上汇-3kPa,88BQ2报单元长、值长时，滑油温度上升到回，就地母管温度回，值班38:40LTTH16870员接运行部部长令，将机组负荷降至滑油温度仍缓慢上升25MW检修人员及运行部分专工到现场后，检查滑油冷却器调整阀4VTR-1冷油器进水不在最大位置，运行部长即对滑油冷却器的调整阀进VTR-1行调整机组发“滑油温度高,报警；机组发“滑油温度高跳58:55:14,8:55:20,机此时轮控曲线指示为回，机组遮断机组遮断Mark VILTTH

174.1后滑油温度仍连续上升，在分钟后升至最高团左右，现场LTTH1395就地母管温度稳定分钟后渐渐下降至正常值1040,6时,对机组充油，流量时，运维将油箱内加入两69:

2048.2%9:40桶新滑油，油位在之间，滑油温度团，主油箱负压为1/2—3/436时\检修更换了#冷油器回水管上的排气阀-

4.5kPa9:501o时，机组发启动令，时并网机组稳定后滑油温度710:0710:27LTTH1为团53当晚停机后，热控检修对、、温度开关动作826QA26QT-1A26QT-1B值进行了校验，动作正常动作值为回,、动26QA7526QT-1A26QT-1B作值为团

82、缘由分析2本次跳机故障的直接缘由是滑油温度高，引起燃机爱护动作正确1滑油温度在机组稳定运行后上升到团的缘由当日起机2LTTH168时，运行丙值值班员未根据要求将主油箱负压调整阀开至全开位置技术通知规定，当机组投入运行并带负荷后，由于油烟气的增加，热量积累到肯定量后，此时在打开主油箱负压调整阀至全开位置，已经不能全部将油烟顺当抽出，导致滑油温度上升到并在此稳定运行其次68%天已做试验确认滑油温度在由回上升到并引起机组跳闸的缘由当时3LTTH16874由于机组滑油温度高达团且有缓慢上升的趋势，运行部部长为了降68低滑油温度，就在现场调整冷却水调整阀由于调整方向错误，导VTR-1,致进入滑油冷却器的冷却水量降低，使得滑油温度进一步上升，LTTH1达到温度开关动作值，导致机组跳闸其26QT-1A/26QT-1B次天已做试验确认）、防范措施3（）运行部在制定技术通知下发后，必需落实到位，要求每一位值班1员都必需根据技术通知要求执行（）运行部在开机检查项目上添加该项目内容，即开机前将主油箱2负压调整阀至全开位置，并抄录主油箱及各轴承的负压值（）运行部在针对本次大事在部内进行一次专项培训，并在现场3调整阀处标注该阀的操作方法VTR-1（）非当班人员（不论部别及职务）需要对运行设备进行相关检查或4调整时必需通过正常途径（经当班运行人员的同意或通过当班运行人员）进行（）运行部马上补充全部设备挂牌和管道标记，对虽有挂牌但模糊不5清的也要予以更换（月日前完成）315（）进行设备在线试验时，肯定要根据程序执行审批手续在可能引6起跳机的试验，原则上支配在停机前做。