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文本内容:
中铁联集小车水平轮支架坠落事RMG402故
一、事故经过年月日凌晨左右,空吊具运行,在由箱区内20162100:10RMG402向陆侧运行过程中,小车右前水平轮固定支架整体脱落,砸到拖车通道侧集装箱边缘中间位置,然后落至地面,导致集装箱边缘损坏经现场查看,水平轮支架螺栓全部断裂,外观检查发觉螺栓断口较平坦,有明显的撕裂痕迹,呈放射状花样,放射线从中心向四周放射,表明裂纹先在中心形成,然后向外扩展,当裂纹扩展至整个横截面时,螺栓断裂小车轨道前段(海侧)有部分划痕,但不明显,小车锚定挡块有刮碰痕迹初步断定是由于螺栓断裂,导致小车水平轮支架下沉,此时尚存在部分连接,未完全脱落,当运行至锚定挡块处时,与锚定挡块发生碰撞,导致连接部分完全脱落,发生坠落
二、事故缘由分析、工况说明水平轮的设置是为了保证小车沿小车轨道运行而实行1的强制性手段共计两套,安装在相应的水平轮支架上水平轮与轨道侧面接触,确保小车在运行过程中不至于过度跑偏和晃动小车在运行过程中,当水平轮起纠偏作用时,就会与轨道发生摩擦,导致水平轮受力,此时小车轮支架与固定连接板间会发生少量滑动,水平轮正常纠偏状况下,采纳级高强螺栓满意使用要求
8.
8、螺栓断裂缘由螺栓没有拉伸,直径没有变化,另外螺帽与底部2长度和支架连接板长度相同,所以可以排解螺栓松动导致断裂,初步断定是由于小车跑偏,受到横向应力导致,详细缘由如下)该设备在年月日更换钢丝绳时,也对水平轮支架螺栓12016113进行了检查,当时螺栓未消失松动,也未发觉断裂痕迹结合对断裂螺栓断口的外观检查,此次螺栓断裂缘由为在没有任何征兆及表现的状况下突然发生的脆性断裂)结合设备检查状况发觉,中心站轨道吊出厂设计为小车不行调整2方式,交机时小车跑偏,小车水平轮支架螺栓频繁消失松动,RMG402此问题在年月日整改中提出,振华售后通过调整小车台车调201274整小车运行水平次,更换连接螺栓,全部采纳级高强螺栓,没
28.8有绞制螺栓并对小车水平轮支架焊接定位挡块,防止支架消失窜动,但问题未能彻底解决,后期只能每次检查保养时检查水平轮支架螺栓紧固状况,对于消失松动的螺栓进行更换振华更换后,年我们2013重新对螺栓进行了更换,每次保养时都进行检查紧固)同批次的、小车运行正常,不存在跑偏问题,螺栓也3RMG401403全部为原厂配置,从未进行更换、坠落缘由本次初步缘由为出厂设计时,小车跑偏此3RMG402问题提出后,振华虽然进行了整改,对螺栓进行了更换,并增加了定位挡块,但问题始终未能解决小车运行过程中跑偏导致水平轮支架轴向晃动,螺栓受到持续横向应力,导致根螺栓受到剪切力瞬间1-2切断,其它全部轴向应力集中在剩余四根螺栓上,导致发生脆性断裂,从而导致小车水平轮支架整体脱落
三、事故防范措施、问题消失后,与振华设计联系,答复由于小车跑偏,导致螺栓受1到持续的横向应力,存在小车水平轮支架螺栓断裂消失坠落的平安隐患目前振华设计的轨道吊已将连接螺栓强度由级调整为级,
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810.9增加横向应力的承受力量同时将原先用于固定,削减晃动的绞制螺栓由一组增加为两组通过这两项设计上的转变,理论上可以防止螺栓断裂导致的水平轮支架脱落、为了避开该问题再次消失,我们根据振华设计人员答复,方案将2全部连接螺栓更换为级,绞制螺栓增加为组备件到货后一天
10.94内完成全部更换同时针对该部位特点,在小车轮支架与小车之间增加防坠落爱护装置,彻底杜绝发生坠落的可能、加强隐患排查对其它设备进行检查,避开其它设备消失相同问3题,当天已完成检查。
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