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氧泵现场空开跳闸事故案例分析1#一,事故名称氧泵现场空开跳闸1#二,事故类别设备事故三,事故性质微小事故四,发生时间年月日2008623五,事故经过月日后台机上发觉运行中的氧泵突然显示不正6232210,1#常,电流显示为零,随后导入氧泵运行;现场检查发觉变频器显示2#黑屏,现场配电柜氧泵各种回路信号五指示,柜内进线空开跳闸1#
六、事故缘由经对氧泵主回路和掌握回路进行了检查,电机及电缆正常(绝1#缘兆欧),变频器无特别,打开进线空开检查无特别,检查掌握500回路正常,随后送电,电机运行在转每分钟左右无特别因此,1200事故缘由应为进线空开误动
七、防范措施去掉现场空开(配电室已有)
八、主管部门看法利用大修期间进行改造,电气应加强巡检,工艺应讨论如何备机事故七甲醇合成中压蒸汽放空管根部处爆破事故S1一,事故名称甲醇合成中压蒸汽放空管根部处爆破事故S1二,事故类别施工事故三,事故性质微小事故四,发生时间年月日2008730五,事故经过年月日,凌晨时,合成车间对合成反应器触煤用蒸20087304汽升温还原时,平台南面放空管从根部爆R02OO1B S1PN
3.8MpaDN25破断裂飞出,造成合成升温中断,所幸无人员及其它设备受损伤
六、事故缘由事故发生后,工程部、监理部马上召开事故调查分析会,判定其材质系钢,而非设计的钢,从而找出这次事故的直接缘由20#12CrMO是二化建使用材质错误而酿成中压蒸汽放空管的根部爆破断裂S1
七、防范措施、新更换的管材必需先作光谱检验,焊材使用由I12CrMO R307,持证焊工施焊,焊后用检测合格MT、工程部、监理部要求对二化建施工的团、团、2801802083团、团蒸汽用同规格耐热钢管再次进行全面性材质复检及渗透检测671MT。
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