其他伤害-高压胀差大导致大轴弯曲

高压胀差大导致大轴弯曲【案例简述】某电厂号机组大修于年月日全部结束，月日和日1199871071213进行高速动平衡试验，振动状况良好,最大的号轴承为

50.028mm7月日，机组进行第次启动，时锅炉点火，随后投只油枪,时143798汽轮机冲动，系统投入，冲动前参数正常，炉侧过热蒸汽温度DEH363回、机侧温度回、压力＞高压内缸上壁温度其333%

2671.72MPa251%他正常时分汽轮机定速时分发电机手动同期并8153000r/min847o网，此时炉侧过热汽温回、团，机侧团、高压

432.

1438.5403394121,内缸上壁温度回，高压胀差振动最大的号轴承为

2872.45mm,

50.023mm,并列后发电机有功和无功功率表均无指示时分，发觉高压油动机93全开至将切到液调时分，锅炉投入一台磨煤机，停155mm,DEH95只轻油枪，投二级减温水，高压胀差时分，高压胀差

33.6mm

9134.0mm,马上手摇同步器，将高压油动机行程关到发觉中压油动机参加96mm,调整，再热汽压升到又将高压油动机行程开到时

1.5MPa,112mm9分高压胀差到用功率限制器将油动机关到空负荷位置

194.38mm,（30mm）,此时高压内缸上壁温度351即机侧过热汽温4140,炉侧406121时分，高压胀差运行副总下令发电机解列，汽机值班员o

9244.46mm,打闸停机，这时高压胀差最大到打闸前振动最大的号轴承

5.02mm5为打闸后分秒时振动最大的号轴承为转子惰

0.024mm,

21710.039mm,走启动盘车电流为大轴晃度偏心时24min,60A,

0.08mm,

0.138mm16分大轴晃度最终稳定在时分测量转子弯曲

500.11mm,

16200.165mm,最大位于调整级后其次级叶轮处，说明高压转子已发生弯曲【案例评析】弯曲的直接缘由是由于高压转子胀差越限，没有准时打闸停机，导致高压前、后汽封和隔板汽封轴向径向碰磨，打闸以后惰走过程中高压胀差最大达高压胀差越限是由以下缘由引起的功率表无指示，

5.02mm由于接线错误，并网后有功功率和无功功率表均无指示，没有准时停机处理，使系统在没有功率反馈的条件下，将高压油动机开到最DEH大,依据发电机转子电流推算有功负荷在蒸汽流量在2000A,33〜45MW,左右，促使高压胀差的变化率增大；机组参数不匹配，启动至220t/h并网主蒸汽温度始终偏高，锅炉投入多支油枪，使主蒸汽温度难以掌握，为高压胀差增长制造了条件；违反运行规程，规程规定高压胀差报警,打闸,但该机在高压胀差到时才解列、打闸，

3.0mm

4.0mm

4.46mm机组经过长达惰走到静止，没有准时汇报值长或通知相关专业24min运行人员，造成误判致使机组并列后带左右负荷运行了多30MW10分钟，高压胀差急剧增长。