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文本内容:
系统失电DCS、事故经过1号机组做完试验、甩负荷试验、厂用电快切换十几分钟2RB600MW后负荷达260MWo主要参数机组负荷主汽压力再热蒸汽压力260MW
13.0Mpa主/再热汽温团团真空汽包水位
1.5Mpa530/530-
84.75KPa-150mm高、低加投入协调投入机侧主要运行设备汽动给水泵运行、电动给水泵陪转、212800r/min凝聚水泵运行、循环水泵运行、水环真空泵运行212121,22炉侧主要运行设备双侧引、送、一次风机运行、密封风机运行、
21、、磨煤机运行、两侧空预运行212225电气系统运行方式
一、二串合环运行、厂用电源已切至高500KV20厂变带、启/备变空载运行、保安系统运行方式正常、柴油发电0120机处热备用状态点分大屏上方功率、转速表指示至均变为零,画面上720DCS DEH显示机组跳闸,机组全部画面测点全部显示坏质量;全部#2DCS OT设备操作端全部消失故障状态,无法操作和监视,短时间全部黑屏,OT画面可监视汽轮机跳闸,发电机逆功率爱护动作跳闸,厂用电DEH快切装置正确动作,厂用电切换胜利,号锅炉运行(工业电视有明显2火焰)查看工程师站内系统的指示灯不亮,处于失电状态OM OSM炉侧锅炉手动按下事故按钮,磨煤机停运,燃油快关阀、油角1MFT阀全关,炉膛灭火、一次风机跳闸2122就地检查引送风机均运行,就地先后停止送风机,引风机;22121送风机,引风机,风机动、静叶关闭,就地停运密封风机222221检查全部风机油站运行,火检风机运行,两台空预运行正常就地检查、、磨煤机确已停止运行3212225手动关闭过、再热器减温水电动门、风机出入口门,手动关闭连4排去定排手动门画面正常后关闭烟风系统全部挡板5DCS全面检查炉侧各项参数正常6机侧紧急手打汽机一次,盘前启动主机交、直流润滑油泵、空侧直1流密封油泵就地检查主机交、直流油泵、空侧直流密封油泵运行状况,发觉2直流润滑油泵未启动,马上就地启动直流润滑油泵,润滑油压就地检查正常,就地启动顶轴油泵,顶轴油油压就地检查正常21凹凸压旁路联开,马上将其关闭3运行人员就地检查,同时联系循环水泵房值班员询问循环水泵房4运行状况,循环水泵房值班员告循环水泵运行正常,同时利用21DEH画面监视部分重要参数就地检查除氧器水位上涨较快,马上开启除氧器危险放水门,5使除氧器水位保持左右运行,同时手动关闭除氧器上水电动2400mm门,由于该门手关较慢除氧器水位不好维持,就地停止凝泵21汽包水位计见水后,就地启动电动给水泵帮助油泵,停止电动给6水泵运行手动关闭机侧主再热主汽门前及高排逆止门后疏水门7转速左右,破坏主机真空,开启真空破坏门,停止81700r/min21,水环真空泵运行主机真空接近于就地关闭低辅供轴封手动门,220主轴静止投入盘车连续运行全面检查机侧各项参数正常9电气检查主开关及发电机灭磁开关均正确断开1500KV检查厂用电系统切换胜利,凹凸压厂用电系统、直流及系统2UPS均供电正常检查锅炉保安段和汽机保安段及重要负荷的供电状况,3MCC MCC发觉汽动给水泵顶轴油泵均中断供电,马上送电并将其在配电盘就22地启动、事故缘由2由于操作员站死机或热控系统上位机死机造成失电DCS、防范措施3仔细监盘及进行巡回检查发觉问题准时处理1加强技术和规章制度的培训,提高人员的技术水平和平安意识2()检修人员定期对热工系统设备定期检查,毁灭事故隐患3()做好事故预想4
(二)热工及外围其他特别汇总表专业序号大事名称大事缘由大事类别大事结果执、\、J工及外围1爱护误动一次风机跳闸锅炉MFT一次风机爱护测量回路前置器故障,爱护误动设备缺陷锅炉MFT2炉原煤仓冒粉#1B原煤仓煤位过低,就地煤位指示器显示不准,运行人员误认为煤B位为高值,且煤闸门有石子卡住设备缺陷原煤仓上部皮带处冒粉,污染环境B#83擅自进入原煤斗捅煤运行工张某在上煤工作中,严峻违反平安工作规程,在没有得到批准,无人监护、没有实行必要的平安措施状况下,私自进入原煤斗捅煤,由于煤塌方,造成窒息死亡人员误操作人员窒息死亡4漏雨导致爱护误动某电厂因下大雨,雨水从汽机房天窗侧向卷吸落到瓦振爱护测点上,导致号机〃#瓦(瓦)振动大二值〃爱护误动作2L42外界因素机组跳闸停运5输煤皮带机运行中常常跑偏6PB皮带接口不正且皮带机调偏托辐老化不起作用设备缺陷皮带有被划伤处输煤皮带机运行过程中打滑跳闸2A皮带拉紧装置配重不足且保洁人员将皮带非工作面冲上水导致皮带打滑人员误操作皮带爱护动作跳闸7捞渣机本体北侧部分开焊锅炉大负荷运行期间,炉膛有结焦现象,掉入捞渣机本体时,对捞渣机起到了冲击作用外界因素渣机本体一侧有部分开焊。
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