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文本内容:
恩电厂#炉受热面泄漏事件分析报告
3、大事经过1月日时,运行人员发觉祥炉中部左侧炉墙人孔门有133015:503汽水漏出当班值长即通知检修人员;时检修人员到现场检查,16:00确认受热面有泄漏,回复值长待晚上停炉进一步检查月日时,经打开高省田管箱炉墙人孔门查看,确认高省23310:30团在距吹灰端大约处有泄漏,炉泄压放水转冷炉
3.5m#3月日时,炉高、低汽包压力为零,炉内各段烟温小333104:00#3于团,开头进行炉内检查,查出高省团有条鳍片管泄漏,从高省605回出水管往上计,从左往右计,泄漏鳍片管为1-31-4,2-
4.、其中:3-44-4,鳍片管上有个泄漏孔,泄漏孔在鳍片管上方偏靠鳍管侧,个1-361-46泄漏孔沿受热管呈线型布置,泄漏孔间距为鳍片间距四周鳍片腐蚀严峻,成斜面朝上,单面腐蚀;鳍片管上有个泄漏孔,泄漏孔在鳍片管上方偏靠鳍管侧,个1-481-38泄漏孔沿受热管呈线型布置,从第泄漏孔到第泄漏孔有四18240mm o周鳍片腐蚀严峻,成斜面朝上,单面腐蚀;鳍片管上有个泄漏孔,泄漏孔在鳍片管上方偏靠鳍片管侧,2-442-3个泄漏孔沿受热管呈线型布置,泄漏孔间距为鳍片间距四周鳍片4腐蚀严峻,成斜面朝上,单面腐蚀;鳍片管上有个泄漏孔,泄漏孔在鳍片管上方偏靠鳍片管侧,3-433-3个泄漏孔沿受热管呈线型布置,泄漏孔间距为鳍片间距四周鳍片腐3蚀严峻,成斜面朝上,单面腐蚀;鳍片管上有个泄漏孔,该泄漏点在鳍片管正下方,四周鳍片基本4-41没有腐蚀()依据高省团鳍片管泄漏状况及现常条件,由于鳍片管节距小,无4法把泄漏的鳍片管全部更换,未更换的只能待以后炉小修时更换本#3次处理状况如下鳍片管更换了泄漏管段;1-
3、是同一回路因条件所限无法换管实行堵管方式;1-43-
4、是同一回路因条件所限无法换管实行堵管方式2-44-4()此次把高省回个回路中堵了个回路,对整个高压省煤器运行5562工况影响不大;要恢复、、、这两个回路需时天(小1-43-42-44-4372时),方案在小修或大修时再进行更换、缘由分析2从泄漏鳍片管形状来看高省团鳍片管泄漏孔在鳍片根部,且在鳍4-4片管正下方;泄漏孔四周管壁、鳍片没有腐蚀从高省回鳍片管泄4-4漏孔外形来看应属制造遗留缺陷;、、、鳍片管管壁由于1-31-42-43-4外部水蚀减薄造成泄漏高省团鳍片管呈错列布置,此次高省团受热面泄漏是高省团鳍片管4-4鳍片根部砂眼泄漏,向下喷射,一方面冲刷、、、鳍片管1-31-42-43-4管壁,另一方面喷出的水在高温烟气中形成酸气,加速鳍片管外壁腐蚀,引发、、、鳍片管管壁冲蚀性减薄穿孔泄漏1-31-42-43-
4、防范措施3()运行加强对锅炉参数的监控,及早发觉锅炉受热面漏水状况1()锅炉运行中如消失受热面漏水现象,及早支配停炉检查处理,避2开喷射冲刷其他管束()定期对锅炉受热面进行水洗,削减受热面管外壁酸性腐蚀3()检修部在锅炉小修时,支配专人对锅炉受热面进行目测检查,4检查有无局部锈蚀及管壁变薄现象()检修部制定封堵管路的修复方案,待小修时完成5()金属监督对换下管束进行检查,确定管道泄漏的缘由,针对故障6缘由提出相关反措。
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