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水换热器内漏导致循环水水质恶化事故经过年月上旬开头,某装置循环水的水质渐渐恶化,、异20001COD氧菌等主要水质指标超标,系统滋生大量灰色生物粘泥,沉积在凉水塔布水槽、水冷器换热管束及循环水管网中,严峻影响换热效率,生产负荷被迫降到维持运行80%从月份开头,使用舒而果’对系统粘泥进行了为2Shur-GO期个月共个周期的处理通过投加”舒而果以及水稳剂、24WP-4D分散剂等,掌握有机瞬浓度浓缩倍T-
2251.5〜
2.5mg/L,Zn2+1~3mg/L,数使换热器粘泥松散、脱落下来,被循环水带走,通过排污
2.0〜
2.5,不断排出系统,同时,依据部分水冷器循环水流速低,疏松后的粘泥无法带走的状况,各工艺装置依据换热器压力变化状况,对出、入口适时进行反冲洗通过实行上述方法,虽在肯定程度上缓解了生产危机,但不足以把系统中的粘泥清洗洁净,根本的解决方法还是要堵住漏点,根除微生物产生的根源为此,年月日全厂停车天,对循环水系2000466统进行了大规模的治理,生物粘泥得到清除,循环水的水质明显改善,系统恢复正常缘由分析、循环水换热器泄漏是生物粘泥产生的主要缘由由于换热器1制造质量较差,年月下旬在裂解装置丙烯塔顶冷凝器
199912、丙烯机段间换热器的检修中竟发觉有E-1555A/B E-1699A/B/C200多根管泄漏,虽经多次修复仍有泄漏这次加上一段稳定塔塔顶冷凝器和丁二烯第一精储塔顶冷凝器的大面积泄漏,加剧E-1725E-2301了循环水消失乳化油的现象,结合水中的絮状物,形成深色粘泥,导致水质变黑粘泥和油垢沉积在凉水塔布水槽、水冷器换热管束及循环水管网中,严峻影响换热效率,迫使装置降低负荷运行甚至停车、循环水杀菌用药单一日常投加的非氧化性杀菌剂始终延用2低泡沫的细菌已对其产生抗药性,杀菌效果不明显JN-2A,、循环水系统投用时预膜效果不太抱负3整改措施、在大修后系统投用时应进行酸洗,置换合格后,进行预膜处1理、正常投用后的强化杀菌,严格掌握异氧菌和生物粘泥,防止2细菌再次大规模繁殖、强化日常生产管理一是在保证冷却效果的前提下,对冷却3塔逐间停运一段时间进行凉晒,以清除填料上黏附的残余澡类、粘泥二是加强旁滤,在不影响循环水系统正常运行的状况下,除去水中大部分微生物及微生物粘泥三是完善循环水换热器出口取样管,实行定期监控,准时发觉、消退泄漏点。
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