其他伤害-电厂＃11机高压旁路减温水雾化蒸汽管爆裂导致紧急停机事件分析报告

电厂#机高压旁路减温水雾化蒸汽管爆11裂导致紧急停机事件分析报告

1、大事经过月日时，机水洗后启动已至重油基本负荷，#机1577:57#1011高旁100%运行，高旁后温度1320,高旁前压力

5.41MPa,11#机预备暖管冲转突然机汽机房米层传出很大的声音，马上到就地检查，发觉米层44冒出很大的蒸汽，疑为汽机房蒸汽管暴管，但人员无法靠近推断详细位置，四控值班员马上打开#10炉凹凸压向空排汽电动阀降低蒸汽压力，由于锅炉压力无法短时降低，8:00时手拍5E将#10机遮断，同时进一步降低锅炉压力后将凹凸压旁路及锅炉出口电动阀关闭后，4米层噪音消逝28:20时到11#机4米层查看，为高压旁路一级减温水雾化蒸汽管裂开，马上通知就在现场的检修人员进行抢修，汇报调度及厂领导经检查，发觉汽机高压主汽旁路阀的雾化蒸汽管爆管，在弯头3#11处沿管道纵向裂开后检修人员采纳材料为的无缝钢12CrlMoV896管及两个热轧弯头代替原来的管道，经预热到团后，采纳全200〜300僦弧焊重新安装，在下午时完成抢修工作机再次开机正15:00#11常，于并网耽搁第五套联合循环运行近个小时16:

0582、缘由分析#11汽机高压主汽旁路阀的雾化蒸汽管为8910的无缝钢管热弯而成经测量发觉，管道裂开处壁厚为1mm,原管壁厚lOmmo初步分析，爆管的缘由主要有以下几点

（1）加工工艺方面缘由，管道在弯制后一侧变薄

（2）管道的材料方面的缘由:该管道的材料为10CrMo910合金钢管，适用于管壁温度570团以下的蒸汽管道经金属室作光谱检查，确定金属成分无误联系了厂家，要求厂家对该管道作进一步的金相分析（）减压阀正常打开后对管道的转弯处造成冲刷3

（4）高压旁路阀存在肯定的内漏阀门的内漏使得冲刷长期存在依据厂家反馈的看法，认为高压旁路存在内漏而未准时检修，使得A-T雾化蒸汽管长期经受冲刷，使管路减薄，是造成管道爆裂的根本缘由2004年5月曾由A-T公司和我厂对高压旁路进行过一次检查处理，但检修后的效果不佳，长期以来井机高旁始终存在内漏现象，现高11旁后的温度始终在90回左右

3、防范措施

（1）支配对同类阀门的相同管道进行金属壁厚检查

（2）加强全厂汽机蒸汽管道壁厚的定期检查

（3）联系事发阀门的A-T供应商，要求对爆管缘由作出合理分析，是否属于管道弯制工艺或材料热处理等问题并要求其提出整改方案

（4）检修部将#11机高压旁路内漏问题提到议事日程，争取尽快解决内漏的缺陷（）将本次故障及后续的缘由分析、处理状况准时上报公司，提请相5关部门引起重视，防范此类故障。