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低压安全油管道断裂,造成非停事故【简述】七台河号机组运行中低压平安油管道突然断裂,导致隔膜阀上腔失压,3油泄压,机组全部进汽门关闭,机组跳闸,造成了非停事故AST【事故经过】月日七台河公司号机组负荷、、、磨运行,侧送、6113339MW,A BC DA弓、一次风机运行,侧送、引风机、一次风机运行,、汽泵运行,I BA B电泵联锁备用,机组各主要参数运行平稳汽轮机母管油17:40:
20.9AST压低信号、、动作,同时汽轮机全部进汽门全部快速关闭,12317:40:
21.9机组负荷由快速下降为随后发电机逆功率爱护339MW0MW,17:40:
26.7动作,汽轮机爱护动作,机组跳闸,锅炉17:40:
27.9ETS17:40:
28.9MFT,汽轮机转速下降17:40:
29.9【事故缘由】依据爱护动作时间及主汽门关闭时间推断出先是汽轮机主汽门关闭,导致机组逆功率,发电机爱护动作引起汽轮机跳闸锅炉从跳闸过程曲MFT线上分析造成主汽门关闭的缘由是调整保安系统油失去压力,能造成AST调整保安系统油失去压力有两种缘由,一种是薄膜阀上腔油压失压导AST致薄膜阀打开使母管油液经无压回油管路排至油箱;另一种是两AST EH组电磁阀(共个),每组至少有一个电磁阀开启,则母AST4AST AST管油液经无压回油管路排至油箱经过电厂热控检测发觉个电EH4AST磁阀均正常,由此推断薄膜阀上腔低压平安油失压是导致机组跳闸的主要缘由从低压平安油系统分析知道,在正常状况下,只有就地手动停机或机械超速爱护动作时,隔膜阀上腔低压平安油才会失压针对上述低压平安油失压缘由分析,分别对危险遮断器和低压平安油系统泄漏实行两方面检查措施针对危险遮断器,通过对薄膜阀上腔排气口处接压缩空气管路,能够在薄膜阀上腔建立起气压,薄膜阀动作正常,同时汽轮机手动挂闸顺当胜利,危险遮断滑阀不存在卡涩现象,说明危险遮断系统动作正常,并且危险遮断器滑阀以及危险遮断器滑阀至薄膜阀上腔油管路不存在问题同时薄膜阀动作正常,也说明薄膜阀膜片等阀门本身不存在问题上述检查排解危险遮断器误动可能针对低压平安油系统漏泄,机组投入盘车后,启动高压备用油泵运行,对高压备用油泵进行检查,油泵出口油压(正常运行时油压为
0.4MPa)电流(正常运行时电流为)对高压备用油泵进行排l.OMPa,
16.8A30A,气检查,排气管开启后未见空气只有油流出,排气操作后泵出口压力及泵运行电流均无变化,说明高压备用油泵出口油压及运行电流偏低缘由不是由于泵内存气导致出力下降,而是低压平安油系统存在漏泄现场利用窥镜设备对主油箱至前箱低压平安油管路进行检查,在检查中发觉前箱下部低压平安油供油管路疑似存在焊口裂开现象,随后启动高压备用油泵,在焊口处涌出大量润滑油,由此推断为机组主油箱至前箱低压平安油供油管路存在漏泄,导致低压平安油压无法建立【防范措施】在对泄漏部位管路进行处理期间,应对其他油管路的支吊架进行检查,确保支吊架平安坚固,削减管道在运行中所受到的应力及振动状况;考虑到泄漏部位的隐藏性,为避开类似大事的发生,应对油管路内其他焊接处进行认真检查,以免有所遗漏。
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