其他伤害-增压机喘振跳闸燃机停运

增压机喘振跳闸燃机停运

一、大事经过年月日，燃机运行，负荷汽机盘车，退出20081111#120MW,#3AGC退时分，燃机突然发出报警自然气压57#1MK6Gas FuelPressure Low力低、自然气供应压力低〃;Gas FuleSupply PressureLow燃机动作，操作站显示自然气压力快速下降时分，#1RB MK6059燃机报警排气分散度高跳机”#1High ExhaustTemperature SpreadTrip时分，就地检查自然气厂站掌握屏显示增压机轴承振动大停运100#1时分，燃机转速盘车投入时分，启动燃机124#136rpm,355#25时分，燃机发电机并网34#2时分，热工人员赶到现场，查自然气厂站掌握屏显示增压机0105#1振动爱护动作造成增压机跳闸，查热工历史趋势记录轴瓦振动#1#1X向振动值向振动热控人员对有关增压机振动爱护在线

9.65m,Y51Hm,监测的本特利卡件、前置器及端子检查未发觉特别，爱护状态正常，检查振动测点的间隙电压正常机务人员对增压机本体、联轴器、增压机电机地脚螺栓及增压机紧固件等设备进行了检查，未发觉特别现象依据检查结果，机务、热工人员分析认为，增压机发生喘振跳机，而增压机本身并无特别，建议重启增压机试转同时启动机组时#1#2300分，启动增压机，机务、热工人员就地检查润滑油系统、轴承温度、#1振动均正常试运小时后未见特别状况检查增压机入口导4#1IGV叶最小开度设置及掌握曲线偏置设置不合理，在低负荷下掌握线波动，使增压机运行进入喘振区，引起增压机发生瞬间喘振月日，经1112与增压机厂家开专题会打算优化喘振掌握，修改增压机掌握参数如下增压机入口导叶最小开度设置由修改为；掌握线偏置由IGV25%40%增加到使增压机在燃气流量低时，工作点远离喘振区-1300-2300,11月日，增压机带燃机运行试验分钟，增压机各项参数正常13#1#130

二、缘由分析增压机入口导叶最小开度设置及掌握曲线偏置设置不合理，在

1.#1IGV低负荷下掌握线波动，使增压机运行进入喘振区，引起增压机发生瞬间喘振增压机事故时供气参数压力、流量处于增压#

13.2MPa

4.1Kg/s,机的工作区边界，此时增压机的入口导叶开度只有增压机发生了25%,喘振，造成振动大爱护动作跳闸增压机跳闸后，自然气供气压力下1#降，燃机跳闸#1历史数据显示增压机跳机时轴瓦振动向振动值只有

2.DCS#1X

9.65|im,经热工人员查实，这是由于历史数据采样死区设置过大（原设置为DCS即）振动数据没有真实送到历史记录

50.812xl0-3in,本次大事暴露出如下三方面的问题增压机在低负荷下喘振现象发生过多次，厂家在调试阶段对增压

1.#1#1机掌握线参数设置不合理.历史记录数据存在参数设置不合理，数据不真实的现象

2.生产和运行人员对以往发生的喘振现象，未能准时发觉并实行针对性3措施

三、防范措施.运行时加强监视，总结可能引发振动大的可能因素，跟踪优化后增压1机运行状态，加强分析，解决类似问题.总结在低负荷运行状况下可能引发振动大的因素，加以分析，削减类2似问题的发生.检查全部进历史数据库死区的设置，确保设置进入的数据3DCS DCS真实精确已将增压机振动历史数据死区设置为DCS

0.254nm

0.01xl0-3ino.依据增压机消失的问题，检查增压机的掌握曲线，确保不发生4#1#2喘振现象。