其他伤害-轴封供汽门不严密导致大轴弯曲

轴封供汽门不严密导致大轴弯曲【案例简述】某发电厂年月日号炉过热器集汽联箱检查孔封头泄漏，19942132号机滑停检修月日时分预备冲动冲动前号汽轮机技22150152术状况大轴晃动整体膨胀中压缸膨胀高压内缸胀

0.5mm,20mm,12mm,差中压缸胀差低压缸胀差一高压内缸内壁上下温

1.0mm,-

0.3mm,

1.1mm,差表指示温度均为团（高压内缸内上壁温度一个测点已坏（共0,2824对测点组件），热工人员将上缸温度表电缆也接在了下缸温度测点上，因此实际指示的全是下缸温度），高压外缸上内壁温度下缸内壁293%温度回，中压缸上内壁温度回，下缸内壁温度回润滑油293268210压油温团,调速油压时分轴封送汽管道暖管（汽O.llMPa,

421.8MPa,210源由号机抽供）,时轴封送汽，开电动主闸门旁路门暖管至主汽1222门前，时分开电动主汽门，关旁路门，管道疏水倒疏扩，时22152217分投团级旁路（减温水未投）、回级旁路，时分法螺加热管道暖2240管冲动前蒸汽参数如下主汽温度左侧团，右侧瓦再热汽372377温度左侧团，右侧团;主汽压力左侧右侧

3403402.7MPa,

2.7MPa时分开头冲动，时分升速至瓦振动超过（最035037500i7min,

20.10mm大到）打闸停机，时分转速到零，投盘车装置（惰走）

0.13mm577min,盘车电流大轴晃动指示经全面检查未发觉特别其次次冲34A,

0.05mm动前号汽轮机技术状况大轴晃动高压缸胀差中压缸

20.05mm,

2.5mm,胀差低压缸胀差高压内缸上内壁温度回，下缸内壁温1mm,

2.7mm,320度回，中压上缸温度回，下缸团，串轴一真空

3202191270.05mm油温团,调速油压润滑油压其次次冲

73.32kPa,

401.95MPa,

0.108MPa动的蒸汽参数如下主汽温度左侧团，右侧团；再热汽温:400400左侧团,右侧团,主汽压力:左侧右侧

2902903.5MPa,

3.5MPa时分冲动，时分转至瓦振动时分310312500r/min,

20.027mm,325转速升至瓦振动马上打闸，开真空破坏门，时1368i7min,

30.133mm,3分投盘车装置（惰走）盘车电流做防止进冷汽措施，大轴4015min,34A,晃动指示时分抄表发觉晃动表指示不正常，通知检修处

0.05mm630理（晃动表传杆磨损，长度不足与大轴接触不良）,时分处理好，晃9动传动杆处测的大轴实际晃动值确认大轴弯曲解体检查设备

0.15mm,损坏状况高压转子调整级处是最大弯曲点,最大弯曲值

0.39mm,1〜2级复环钾钉有不同程度磨损，高压缸汽封圈被磨，隔板汽封圈被磨，189磨损均更换

3.5mm【案例评析】月日机组停运后，汽机缸温团，锅炉的低温（）蒸汽经轴2144063500封供汽门漏入汽缸，汽缸受到冷却，大轴发生塑性弯曲（为防止粉仓自燃，月日锅炉点火烧粉压力升至时，发觉轴封供汽门漏汽），

2170.5MPa解体检查发觉轴封供汽门不严密第一次启机时和其次次启机前大轴晃动度指示始终为（实际大轴晃动表传动杆磨损已不能真实反映

0.05mm出大轴晃度的实际值），运行人员没有准时分析和发觉大轴晃度表失灵，造成假象第一次冲动按规程热态升速，瓦振动超过最大至

20.1mm,打闸停机后在没有查清瓦振动真正缘由的状况下又打算其次

0.13mm2次冲动，使转子弯曲进一步加大，停机盘车过程中发觉有金属摩擦声【案例警示】大轴晃度表传动杆磨损、损坏在两次启机前大轴晃度值始终是

0.05mm没有变化，启动时又没有确证大轴晃动表的精确性，误认为大轴晃度值为合格，反映出工作中存在麻痹思想高压内缸内上壁一个温度

0.05mm测点组件损坏，热工就将其温度表电缆并接在高压内缸内下壁温度测点上，使得高压内缸内壁上下温差不能真正反映出来执行规程不严格第一次启动过程中，瓦振动超过（最大）打闸停机后，

20.1mm

0.13mm,没有仔细分析找出缘由和进一步确定主要表计（如大轴晃度表、缸温记录表）的精确性，也没有实行肯定的措施，盘车不足就盲目地进行4h,其次次启动生产管理存在问题，如运行人员监盘抄表不仔细、停机后维护质量差，在高压缸进入低温蒸汽后，致使缸温记录表不能反映出缸温的变化；运行人员分析力量差，停机后高压内缸内壁上下温差始终为零，运行人员没有仔细的分析和准时发觉问题；号机大轴晃动表传动2杆早已磨损始终无人知道，轴封供汽门不严未能准时处理。