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文本内容:
高压汽包水位低跳闸
一、大事经过年月日时分,启动高压给水泵,手动升变频器转20085231804#2速设定到后,高压给水调门前后差压高压给水泵变频器没有45%
7.1MPa,投入自动时分,燃机发启动令;高压给水泵变频器符合条件自动1827进入自动调整状态,高压给水泵转速由设定的升至(自1350rpm1500rpm动调整状态的最低转速),高压给水调门前后差压提高至以上,
7.5MPa超出表计量程;时分高压给水泵变频器自动退出自动调整状态1849#2时分转速到时分并网时启动完成;18573000rpm,19242035,200MW投目标负荷;时分掌握盘来“高压汽包水位低报AGC350MW2120DCS警〃信号()巡检发觉高压汽包水位低,单元长在上检查-200mm DCS高压给水系统图,发觉给水调门开度,流量为命令巡检值班工100%Ot/h,检查高压给水调整门,同时汇报值长,值长命令启动备用高压给水泵21时分秒,主值班员将给水泵置手动位,时分秒,启动2205#1212209给水泵时分秒,高压汽包水位低爱护动作跳机()#1212212-490mm
二、缘由分析.事故时高压给水泵变频器处于手动调整状态,不能依据实际工况调整1高压给水压力、流量和高压汽包水位;且转速仅高压给水压力1500rpm,已不能满意向高压汽包供水的要求.监盘不仔细,个多小时未发觉给水泵变频器转速未变化,事故前未发22觉高压汽包水位低报警等重要参数特别-200mm.没有运行分析意识,对设备自动投退规律及状况不把握,操作人未进3行高压给水泵变频器投入自动的操作,在机组启动后检查到给水泵变频器已投入自动,未进行分析和询问,也没有考虑到变频器自动调整可能会退出运行;机组并网前和运行中也没有检查其状态;消失汽包水位特别状况时也未进行相关检查,影响了事故处置.运行阅历不足、事故处理不当,在发觉高压汽包水位低于时,仅查看4了给水流量和给水调门开度就依据以往阅历推断为给水调0T/H100%,门故障,派人现场处理,而未依据实际状况进行分析,未同时对给水泵的转速、出口压力等其它参数进行全面检查;在高压汽包水位降低过程中未实行有效措施.在发觉水位低后未全面检查运行泵状态,盲目下令启动备用高压给水5泵,且在“高压汽包水位低爱护〃动作跳机前完成启动.没有严格执行操作监护制度,操作票填写主值班员操作,单元长监护,6实际变成由单元长操作,值长监护;监护人没有对操作详细内容检查核实,没有起到监护作用,作为值长平安生产管理工作严峻失职
三、防范措施将与停机爱护相关的次级信号报警音响与一般报警信号音响进行必要的L区分,并突出.高压给水泵启动操作票中给水泵变频器投入自动的时间调整到机组并7网后,或在机组并网后增加对给水泵变频器状态检查确认自动投入的项目.明确各盘面重点监视参数及定期巡察参数;加强管理,提高监盘水平;
8.相关部分要对各设备自动调整投入、自动调整退出的条件进行分析,并9对运行人员进行讲解;加强对机组特别工况相关参数的存取和分析,同时供应给发电部作为运行分析的依据加强两票三制〃管理,相关人员仔细履行职责;值长加强对运行班组10的现场管理,切实落实平安生产各项管理制度加强机组启动前的预备工作,各项检查、预备工作到位;合理支配人员11和重要操作加强培训和运行分析、表计分析,提高运行水平和事故处理力量12加强人员培训,充分吸取事故教训,制定汽包水位低的现场处置方案并13组织学习。
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