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文本内容:
巡检不到位造成皮带撕裂事故
一、事故经过2009年9月16日上午,某发电厂燃料运行部燃料运行四班对锅炉原煤仓进行本班的其次次上仓,拟使用1号斗轮机至乙路皮带运行流程,12时58分9秒,上仓流程正式启动运行人员先后对1号炉B、C、D仓进行了加仓,当1号炉D仓快满仓时,7号皮带值班员蒙xx在1号炉D仓处用对讲机汇报输煤程控主秒,乙侧8号犁煤器下放到位,值班员蒙xx从1号炉侧走向2号炉侧的时候发觉下皮带变窄,马上拉了拉线开关停止设备运行,检查发觉7号乙带被撕裂约230mo
二、缘由分析
(1)造成皮带撕裂的直接缘由1)经还原现场状况和组织分析,造成皮带撕裂的直接缘由是犁煤器前端活动槽形托辐存在设计缺陷乙侧8号犁煤器的右前端活动槽形托辐在皮带启动时直立后没有复位,皮带被直立的槽形托辐顶住,高出正常的运行平面,皮带在此处消失皱褶,犁煤器放下时被犁刀尖刺穿皱褶处的皮带,导致皮带损伤230m2)导致8号犁煤器的右前端活动槽形托辐直立的缘由是该班组其次次上仓启动7号乙皮带时,皮带的拉紧装置在驱动力的突然作用下向上运动,然后又立刻回落,此时皮带发生了“抖动〃在这种状况下,皮带会离开托辐肯定的距离,从而导致该托辐直立(该托辑的支撑点只有一个,并且约为3/7分,较重的一侧靠胶带外沿,皮带离开托辐的高度足够时,该托辐即牢靠自重的作用直立)
(2)7号皮带值班员在1号炉D仓处用对讲机汇报输煤程控主值,需要放乙侧2号炉B仓上的8号犁煤器,13时30分45秒,乙侧8号犁煤器下放到位8号犁煤器下放前7号乙带的电流基本稳定在U0A左右,8号犁煤器下放后7号乙皮带的电流就开头上升,最高达到
299.4A,直到13时32分9秒设备停止运行,电流特别变化的持续时间为84s,由此可见,运行人员在运行巡检、监盘、调度、联系中消失了严峻的问题,没有根据各自的岗位职责和运行流程进行工作假如就地值班员检查设备到位或主值对就地值班员的到位、检查状况进行监督指导和跟踪确认,7号乙皮带撕裂的大事完全可以避开
(3)燃料运行部运行四班班长作为班组平安第一责任人,班组日常管理、平安教育和事故预想等培训工作、对就地值班员巡察检查设备监督指导和跟踪确认不到位,也是造成此次事故的缘由之一
(4)燃料运行部对运行人员的培训、指导、监督和检查工作不到位,也是造成此次胶带被撕裂的缘由之
一三、暴露出的问题
(1)就地值班员设备启动后检查不到位,对2号炉B仓活动槽形托辐直立的特别状况没能准时发觉,恳求放犁煤器操作前没有到2号炉B仓处对设备进行检查确认,而是在1号炉D仓处给主值进行汇报,对设备操作前现场检查确认的重要性没有引起足够的重视
(2)主值也没有向就地值班员确认设备是否检查、人员是否到位就进行了放犁煤器的操作,将8号犁煤器下放,忽视了主值监督、指导和调度的重要职能
(3)主值监盘工作不到位,长达84s的电流特别变化没有发觉,未能准时实行有效措施防止事态扩大这说明当班主值班员工作责任心不强,阅历不足,对电流等重要运行参数的特别变化不敏感,事故预想不到位,工作技能水平有待提高
四、防范措施()1燃料运行部组织xx电建公司的维护人员在犁煤器前端活动槽形托辐下面加装支撑装置,防止活动槽形托辐发生直立现象
(2)燃料运行部快速落实运行人员的岗位职责,理清运行人员在巡检、调度以及联系工作中各自的工作流程如在设备的启停工作中,正常的流程应当是班长支配好工作后,主值通知巡检人员到现场检查设备,巡检人员检查完设备并汇报主值,主值确认后方可启停;在上煤的过程中,7号皮带的值班员检查发觉前一个煤仓快满仓时即汇报主值,得到主值的许可后到下一个煤仓,在检查设备完毕后汇报主值,主值确认后进行设备的启停
(3)燃料运行部程控监盘人员要仔细吸取教训,严格履行岗位职责,增加责任意识,提高业务技能,细致、全面地监督各项主要参数,对消失的特别状况,精确推断,准时实行有针对性的措施进行处理,防止事态扩大()4燃料运行部巡检人员要切实提高工作责任心,做到巡察检查工作细致、全面,不留死角,对特别状况准时发觉、准时处置
(5)燃料运行部各级管理人员要切实履行起平安职责,增加责任心,高度重视事故预想和反事故演习等预防预控工作,强化监盘和巡检质量,针对平安上的不良苗头和管理上的薄弱环节下大力气予以改进,不断提高运行人员的平安意识和责任意识,确保输煤系统运行平安稳定,牢靠输卸煤。
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