其他伤害-xx电厂炉包墙过热器泄漏停炉

电厂炉包墙过热器泄漏停炉XX大事经过10月16日19:34,#2机组负荷260MW,炉膛泄漏报警装置#

18、#19报警点特别报警，机组运行参数未发觉明显的变化现场检查发觉L11R长吹吹灰器处有特别声音，进一步检查发觉#2炉右侧省煤器上部人孔门处泄漏声明显，21:17确认为包墙过热器管泄漏，经省调同意后于22:38#2机组与系统解列锅炉进行强冷去压后，检查发觉#2炉右侧省煤器上部人孔门下方包墙过热器管有两处泄漏点,两泄漏点均位于人孔门正下方150mm处，其中靠炉后管的泄漏点位于焊缝上，大小约2mm,泄漏点四周无减薄，属典型的焊缝砂眼泄漏，为原发泄漏点，称第一泄漏点；靠炉前的泄漏点长约6mm、宽约3mm,漏点四周明显减薄，明显是被吹破的被动漏点；经电弧焊补后，抢修工作于17日14:45结束，16:15#2炉点火，19:33发电机并网暴露问题今年4-6月#2炉大修期间锅炉防磨防爆检查时，发觉#2炉尾部烟道多个人孔门内护板下部的包墙管表面有l.5-2mm的腐蚀坑，并进行处理分析认为1由于检修工艺处理不当，焊前打磨把握不好，使打磨后的有效壁厚明显削减，在焊接过程中消失管子被击穿现象，击穿后的焊接又受穿膛风的影响，消失了气孔等缺陷；2管子焊接时消失的局部击穿处理不当，只实行增加补焊厚度和面积的方法，焊后表面又进行了打磨，造成一般的外观检查或着色探伤难以发觉该类型缺陷；3第一泄漏点管子堆焊的面积是其它管段的堆焊面积的2〜3倍，检修验收人员未对这一现象引起重视，失去了一次发觉问题的机会防止对策4检修部应加强检修管理，提高责任意识，特殊是加强对锅炉受热面管检修单位的焊工和钳工的技术交底工作；

②将受热面管堆焊处理前的壁厚确认（测量）作为检修质量掌握点，检修部负责编入炉本体检修文件包中；

③检修部加强对受热面管堆焊处理的全过程监测，需堆焊的部位打磨后要进行壁厚测量，当壁厚小于

2.5mm时，要监督焊接过程，避开击穿管子，若焊接过程中管子被击穿，必需更换被击穿的管段

④依据现场实际状况，对锅炉受热面管堆焊处理的部位进行100%的着色探伤，有怀疑的还要进行超声波探伤。