原材料检验-玻璃管

电子科技有限公司XXXX文件编号DS—WI—002生效日期2023-3-20版次

1.0文件名称原材料检验一玻璃管检验标准及规程页次1/

21.适用范围直接用于生产的外购玻璃管

2.检验仪器设备、检具、辅助材料游标卡尺、验光台、成型设备

3.检验项目

3.1核对《材料进货报检单》与客户订单、采购合同单是否相符，确认材料产品标识、名称、数量、规格

3.2外观检验

3.

2.1玻璃管端部破损

3.

2.2玻璃管有宽度〉

0.1mm、长度〉40mm的气线或条纹

3.

2.3玻璃管有疤结玻璃管有裂纹

3.

2.5玻璃管有擦伤、刮伤痕迹

3.3尺寸检验

3.

3.1T3m

09.25玻璃管主要尺寸如下A.外径

9.25±

0.25mm B.壁厚

0.90±

0.05mmC,长度

0.8ni:T3T3w

0.9m:T3-18w

1.12m:T3-23w

4.

3.2T3

①

10.25玻璃管主要尺寸如下A.外径

10.25±

0.25mm B.壁厚

0.90±

0.05nimC.长度

0.8ni:T3T3w

0.9m:T3-18w

1.12m:T3-23w

5.

3.3T5

①

15.5玻璃管主要尺寸如下A.外径

15.5±

0.3nini B.壁厚L25±

0.05mmC.长度

0.92m:T5-45w

1.lm:T5-65w

6.

3.4T2

①

7.8玻璃管主要尺寸如下A.外径

7.5±

0.2mm B.壁厚

0.80±

0.05nimC.长度长度

0.9m:T2-23w1,2m:T2-18w

1.36m:T2-23w

7.

3.5振欣玻璃管主要尺寸如下A.外径

9.8-

10.3mm B.壁厚

0.95-

1.05mmC.长度

1.06m-振欣19w

1.20m-振欣23w批准人审核人校对人编制人日期日期日期日期文件编号版次页次SH—WI—002L02/

23.4物理特性检验检验玻璃管是否易炸裂

4.抽样方案、项目分类、检查水平、合格水平、质量标准

4.1抽样方案以每根玻璃管为检验单位，对每次进货进行按5%进行抽检（如果来料小于10捆,则抽取3捆）.

8.2合格判定标准:如果批不良率大于10%,直接按退货处理.如果合格率小于10%,则接受按实际合格率来进行入库

5.检验过程

5.1核对

3.1所要求的资料，核对无误后将有关资料填入相关的记录表单

5.4外观检验在验光台上观测玻璃管，看有无存在

3.2所述情况的玻璃管，记录下不合格数量

5.5尺寸检验用游标卡尺测样本各主要尺寸，记录下未在标称范围内的数量

5.6物理特性检验

5.

6.1将样本交给成型熟练工成型

9.

6.2成型后检验，记录下炸裂管数量

5.7将上述记录整理归纳后填入相关的检验报告单中，并依据要求作出判别结果，写出检验结论

6.注意事项

6.1质检员在抽挑检验样本时应尽量不破坏原包装，如确需破坏的，在检验后由质检员尽量按原样封补

7.2质检员在抽挑样本时应注意全面性、覆盖性、代表性、随机性原则

10.3在检验成型炸裂时应尽量区分是成型原因还是玻璃管本身原因。