质量奖惩制度

目的为建立质量管理奖惩制度，保证质量管理体系正常有效运行，不断提高全员质量意识和管理水平，有效控制不良产品发生，降低质量成本，提高效益，特制定本制度本制度针对的是本公司内部人为原因造成的质量事故处罚规定

一、产品质量检验管理1来料、外协件检验是保证产品质量达标的第一关来料后，仓管人员填写《物资检验通知单》后送质量部，检验员接单后进行检验工作，检验合格后对《物资检验通知单》签字确认，通知仓库人员物料合格入库，方能用于生产如是铁链则还需检验员填写《物资入厂检验卡》，放置于实物上如检验不合格，则检验员进行不合格标识和隔离，不允许任何人使用如有违反以上工作流程者，则扣罚元/次100检验员接仓库的《物资检验通知单》后必须做好如下几点工作进料检验员要对入库物料、外协件产品的质量负责，如在生产过程中发现或被其它部门投诉批量（本批以上）不合格来料、外5%协件，则对本批次的检验员进行元/次的罚款，造成产品批量不良或报废，由责任人承担全额赔50偿，并追踪其材料在生产环节的质量状况

2.首检是产品投入生产第一关的质量控制，是生产、检验人员共同进行的重要活动，既是一种鉴别也是一种责任，是防止批量不良或报废的重要手段之一生产现场操作员工按图纸及相关技术资料要求，与检验员一起在现场进行首检符合要求的，填

2.1写《过程控制单》或《包装记录》由生产人员、检验员共同签字确认，做好标识；不符合要求的，检验员有义务助其改善，直至重新送样检查合格方可投入批量生产操作者未与检验员一起首检，在巡检及工序流转中或终检时发现了产品批量不良或报废，由操

2.2作者和检验员一起承担全额赔偿，按照的原则，如无造成损失，则每人扣罚元/次5:550-200因首检错检、漏检造成不良品或批量报废，检验员承担责任，按损失金额全额赔偿，如无造成

2.3损失，则扣罚元/次由质量经理负责起案《奖惩激励单》进行查处，生产部负责人负责50-200审核处理，结果交人事行政部备案中班和夜班的产品首件确认，由当班的班组长替代检验员进行首件确认，合格后再继续进行生

2.4产，并将首件品封存，待白班检验员进行复查确认其余按照以上规定执行，如发生质量事故，则班组长等同检验员标准进行处罚3巡检是督导和监控相结合，避免异常质量问题发生的重要手段巡检须有记录，无记录者，则按未巡检处理因未实施巡检或巡检不认真，造成产品批量不良或报废情况时加工者、检验员、组长、生产负责人将合并赔偿成本价的比例为100%,432:1,由检验员或生产部负责人起案，质量经理签字后执行，督查对失职者予以查处，结果交财务部执行生产过程中质量异常处理，如对公司造成了质量损失，责任人需全额承担损失费4终检是产品发向市场最后一道质量把关，不单是反应产品的质量，更重要的是代表了公司的信誉和形象检验员必须严格按技术图纸根据具体情况用不同的检查方式检验，确保入库产品合格率以97%上，该合格率的数据来源于客服投诉数据低于以上合格率的按相关规定处罚，并纳入月度绩效考核扣分中，由质量经理起案查处总经理监查处理到位，结果交财务部执行原则上计件工资是按照合格的产品数计算，如果检查出来不合格，则不纳入计件

二、工作质量的检查管理一次交检合格率是衡量加工者质量意识和质量控制的重要关键指标1一次交检合格率，是加工者加工结束自检后交检验员检验的合格率，一次交检合格率以外或需返修的产品，检验员必须开具《返修/工通知单》或者《不合格品报告》，经修复合格的产品按由检验员直接在相关表单上签字确认合格，如未开具《返修/工通知单》或者《不合格品报告》每次扣罚元502不合格品处理市场书面反馈不良品信息，销售部第一时间通报生产部、质量部；在发生重大质量问题时，质

2.1量部组织相关部门在一个工作日内完成纠正措施预防表回复客户，生产部门按客户要求发给合格产品，以上问题处理不及时，影响后续工作分别对责任人一次处罚元，客户再次抱怨一100次处罚元，给市场造成极坏影响或产生经济损失，按相关规定处理，由销售部经理负责起200案处理，质量经理督查审核处理到位3奖励规定班组为单位，全年度无一次质量事故，则一次性发放元年度质量奖励，如全部生产小组都

3.1500发生质量事故，则优选一组，每年评选一组

3.2能提前发现问题，并主动采取有效措施，保证了如期发货或按客户同意延长的时间交货，对下道工序及相关有功人员给予嘉奖元/次或记功奖励，由质量部门负责起案查处，人事行50〜300政部，审核处理到位并备案4技术改错生产过程中质量、生产部门发现图纸、技术资料不统一，未及时书面上报技术部门修改，产品

4.1发生质量问题与技术部门负有同等责任，技术部门接到出错上报后，未能在第一时间内（一个工作日内）确认改错到位，影响后续工作或未能修改正确，继续发生质量问题技术部门负全责视造成的损失的大小给予元的处罚，造成产品批量不良或报废，由责任人承担全额赔偿由生产50〜500组长负责起案查处，质量部督查处理到位并备案在生产过程中对发现质量问题、提出质量问题，并得到有效质量控制者，给予嘉奖元/

4.250〜500次、记功奖励，由质量人员或当事人组长起案奖惩激励单，质量经理确认事实，车间生产经理跟踪审核处理到位，处理结果报人事行政部备案检验记录.

5.检验人员检验无记录，第一次处罚元、第二次处罚元、第三次处罚元，并将其调离50100300岗位或辞退，由质量经理或生产经理起案，经总理审核处理到位，报人事行政部备案成本节俭6在生产、工作过程中，未按定额或目标成本要求行事，超支以外的视同产品出错造成的损失落实相关人员责任节约的给予奖励，由核算员或相关负责人起案查处，财务部门审核确认,人事行政部督查处理到位，处理结果人事行政部备案

三、补充规定在运行中如有不完善或与其他制度有冲突的地方，可针对个案问题共同讨论，报质量经理得知，1经总经理批准后，更新执行以上发生问题责任落实未按要求处理到位，造成极坏影响，对失责的执法者给于处罚，月内发现2一次处罚元，第二次发现同一执法者失职，处罚元，第三次及其以上处罚元，可经50100300民主检举，管理者代表负责查处到位对于提供正确修改意见的人员第一次奖励元，以后每50次奖励元50以上的奖惩执行都需提起人填写《奖惩激励单》，上报相关领导签字批准后执行3编制:审批:。