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.机床开启遵循以下哪些步骤1ABC、接通电源A、完成各轴的返回参考点操作B、再进入其他运行史式，以确保各轴坐标的正确性C,数控铳削加工机床开始正常运行后，可以2A、隔着防护门玻璃观察加工情况A、可以打开防护门观察B、两种皆可C,数控铳削加工在加工前数控程序需要3A、经过严格检查方可进行操作运行A、不需要经过老师检查也可以B、对数控机床没有影响C数控铳削加工开机后必须首先完成
4.A、各轴的返回参考点操作A、各个润滑点的检查工作B、数控程序的输入C、没有特殊要求D更换数控铳床刀具时
5.AC、要严格确保主轴内部清洁A、为确保刀具安装稳固，安装时应有木鲫头敲击刀具B、如机床使用直角铳头，必须确保直角铳头内无杂物，严格把关直角铳头的精度调整C、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用D•激光加工机床设备，在安装工件时应6A、关闭激光发射器开关A、打开激光发射器开关B、打开，关闭激光发射器开关均可C.在未弄清•一材料是否能用激光照射或者加热前，应该7AC、不耍对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险A、可以尝试对其加工B、经指导老师允许后才干加工C、无所谓D操作激光加工设备时，下列行为正确的是
8.ACD、不要用手指触摸光学镜片A、可以用抹布擦拭镜片B、不要把手或者身体其他部位放进光束路径处C、不要按下手动出光〃按钮D,不得任意拆卸和挪移机床上的保险和安全防护装置9A、开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位B、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门C、不允许戴手套操作机床，可以穿大衣、拖鞋、凉鞋；女同志只要带好工作帽，可以D穿高跟鞋、裙壬.机床运转时，严格禁止76ABCD、用手触摸工件或者其他旋转部件A、测量工件B、打开防护门C、用棉纱擦工件和刀具D加工零件所选用的切削用量
77.A、必须经过指导老师的准许才可选用A、尽可能大B、尽可能小C、可以任意选用D手持照明灯的电压不能超过
78.A、伏A
36、伏B
110、伏C
220、伏D380下列行为不正确的是
79.ABCD、在实习场地大声喧哗，嬉戏追逐A、随意触摸或者启动各种开关B、机床进给的工作范围内放置杂物C、在实习场地吸烟喝酒D下列行为正确的是
80.ABCD、加工完毕应随手关闭机床电源A、加工完毕，应打扫机床及场地卫生B、加工完毕，应做好机床的维护保养工作C、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件D需要调整刀具进给速度时要注意
81.A、应停车后再调整A、必须在快进状态下进行B、必须在正常进给状态下进行C、机床主轴运转但刀具处于住手状态时D学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事
82.故现场A、正确A、错误B.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏、打闹83A、正确A、错误B学生进入训练区之前必须认真学习
84.AB、《安全操作规程》A、《现代工程训练》教材B、训练报告C、机床使用说明D.焊接完成后，哪些做法不正确85ABCD、把焊件随处放置A、手摸焊缝，检查焊接质量B、为了快速冷却，可以浇水C、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣D在加工之前，应做好哪些准备工作
86.ABCD、检查卡盘夹紧工作的状态A、机床开动前，必须关好机床防护门B、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内C、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换数控车床D
87.手动对刀时，下面描述正确的是ABC、应注意选择合适的进给速度A、手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，以免发生碰撞B、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确坚固C、为了方便工件安装，可以直接在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件D关于数控车床操作，应遵循以下原则
88.BCD、按照中速-高速-低速的顺序A、按照低速■中速-再高速的顺序B、低速、中速运行时间不得少于分钟C2-
3、当确定无异常情况后，方可开始工作D.操作车床时，操作者89ABCD、不要站在卡盘及切削点的正前方A、必须戴好防护镜B、身体部位不得挨近卡盘及用任何工具接触旋转的工件C、应将工件和刀具夹紧D钳工训练需要做哪些准备工作
90.ABCD、按规定正确穿戴和使用劳动防护用品A、检查工具，是否有破损和松动B、检查设备安全保护装置是否完备，能否正常运转C、进行钻削操作前应注意检查工件及钻头要夹紧装牢D造型时对分型面的要求
91.B、分型面应选在最大截面处A、造型时要保证分型面平整、吻合B、按照个人操作习惯选择分型面C在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是
92.ABCD、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改A、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及单元B NC、请勿更改系统参数或者进行参数设定C CNC、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长期未动，可先采用手动方式向各部份供D油润滑进行数控铳削加工时下列行为正确的是
93.ABCD、拆装刀具时，台面需要垫木板等缓冲物件加以保护，禁止用手去托接刀盘A、切削过程中，刀具未离开工件，不许停车B、设备异常必须由专业人员进行检查维修C、机床若数天不使用，则每隔二天应对及部份通电小时D NC CRT2-3使用手轮或者快速挪移方式挪移各轴位置时
94.ABC、要看清机床*、、轴各方向+、-〃号标牌后再挪移A Y Z、注意观察刀具和工件的相对位置避免撞刀B、挪移时先慢转手轮观察机床挪移方向无误后方可加快挪移速度C下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有
95.D、电极丝张紧力越大，其切割速度越大A、电极丝张紧力越小，其切割速度越大B、电极丝张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝C、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增大到一定D程度后，其切割速度随张紧力增大而减小.使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是96ABC、未经指导老师检查的数控程序不能进行加工A、严禁烟火B、未经许可擅离工作岗位C、为了防止触电必须戴绝缘手套D使用卡盘时需要注意
97.ABC、卡盘或者卡爪有损坏时不许使用A、必须在停机状态下装卸卡盘B、装卸卡盘及大的工装夹具、活动时，机床导轨面要垫木板，卸载后必须立即将木板C取下、只要卡抓完好，卡盘有一定损坏不影响使用D铿刀无刃的一面可以当做鲫头使用
98.B、正确A、错误B.浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员要尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩99B、正确A、错误B在数控车床正常运行过程可以中开电气柜的门
100.B、正确A、错误___________________________________________________________________B操作数控铳削加工机床前，同学们应该
101.CD、随手开启机床电源A、可以改动系统参数B、熟悉数控机床的使用说明书、数控机床的开、关机顺序C、按照机床操作说明书的规定要求使用机床D学生不得开启训练区内的
102.ABC、砂轮A、空调B、电柜C、机床D学生操作时
103.AB、未经允许不得擅自开动和更换设备A、必须有指导老师在场B、操作熟练后可自行开动和更换设备C训练期间以下行为正确的是
104.ABC、应遵守课堂纪律，严禁窜岗A、严禁做与实习课题无关的事B、听从指导老师的安排与调配C、可以随时回去做自己的事情D一台机床多人操作时，可以做到
105.AB、同一时间内，只能一个人操作A、其他同学在旁边观看学习，随时做好操作准备B、可以两个人同时操作机床C、同二时间内，只能二个人操作，其他同学可以离开机床歇息D.怎样做到文明生产，预防安全事故106ABCD、服从管理，不在工作场地打闹、嬉戏A、爱护公物B、文明使用各种设备、设施C、维护好工作场地的良好环境，不在工作场地吸烟D正确清扫铁屑的方法应该是
107.ABC、使用毛刷及专用铁钩A、停机的情况下进行B、不得使用棉纱，嘴吹，手抓等清扫方式C、使用最方便的方式清扫D学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须
108.CD、放在大拖板上A、放在机床导轨上B、轻拿轻放以免损坏开关C、用完应即将取下，并放在指定的保险开关盒内D.铿削操作时应不用无柄、松柄铿刀109A、正确A、错误B关于机床保养，以下描述正确的是
110.AB、注意检查或者更换磨损坏了的机床导轨上的油察板A、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长期未动，可先采用手动方式向各部分供B油润滑、依照便于使用的原则，部份常用大型工具和机床配件允许放置在可以在机床周围C
111.在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施ABC、请按重置键〃使系统复位；A RESET、紧急时可按紧急住手按钮住手机床；B、在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点C、不管车床发生什么事情，离开现场D.进行线切割加工，应注意112ABCD、安装工件时不要碰断电极丝|A、先走丝，再开启工作液，最后接通高频电源B、工件的位置要正确，以免超程C、必须在切断高频电源后才干进行安装工件等操作D机床加工时不能随意更改切削用量参数
113.A、正确A、错误B每天操作结束必须
114.ABC、加油维护A、清扫地面B、打扫机床卫生C、即将离开D.设备的安全防护装置如发现损坏，应怎样做115A、不能开动设备，通知指导教师维修、将它拆除，继续使用A B、不予理会，继续使用C、自行修理D在没有指导老师允许的情况下，严禁乱动现场任何机床设备及电器设备
116.A、正确A、错误B,在训练过程中，以下描述正确的是117ABCD、未经指导老师允许不得私自开机A、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人允许B、机床运转中，操作者不得离开岗位机床浮现异常必须即将停车C、两人或者多人共同训练时，应注意相互间的协调一致D什么尺寸的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验
118.A、直径大于或者等于的砂轮A200mm、直径小于或者等于的砂轮B200mm、直径大于或者等于的砂轮C400mm、直径小于或者等于的砂轮D400mm砂轮与工件托架之间的距离应
119.AC、应小于被磨工件最小外形尺寸的A A/
2、应大于被磨工件最小外形尺寸的B A/
2、最大不许超过C Cmm、无任何要求D在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的
120.ABC、使用的刀具应与机床允许的规格相符A、严重破损的刀具耍及时更换B、更换刀具时，刀具霄远离工件C,数控铳削加工手动对刀时，刀具接近工件时121A、必须降低刀具挪移速度A、必须加快刀具挪移速度B、对刀具速度没有要求C学习使用特种加工设备时下列行为正确的是
122.BC、对电加工机床内部的参数私自进行修改A、不能随意删除或者改动机床计算机内部存储的程序B、遇到紧急情况先按下急停〃开关，再去找老师C、指导教师不在场时，可以加工自行编程加工零件D电火花线切割机床加工零件中，遇蓦地断丝应采取的措施
123.AB、第一时间内按下机床急停开关A、找指导老师处理B、即将找同伴帮忙处理C、继续加工D数控电火花线切割加工过程中同学不能
124.BCD、站立在机床旁边观察A、拉开防护罩观察B、离开机床做其他的事，隔时观察C、用手触摸工件和电极丝D以下哪种时候需要检查机床的润滑情况
125.A、机床启动前和运行过程中都应进行润滑检查A、在机床运行工作中时常检查B、只需在启动机床前进行一次检查C、不需要时常检查D.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开放置126A、正确A、错误B,在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是127ABC、禁止用手或者其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或者其它运动部位A、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床B、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床浮现异常必须即将停车C、可以用手接触刀尖和铁屑，铁屑不一定要用铁钩子或者毛刷来清理D.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须方可运行128AB、将砂轮防护罩重新装好A、将防护罩上的护板位置调整正确B、无需紧固任何部件C、不需要重新安装砂轮防护罩D采用磨削液时
129.ABD、不允许砂轮局部浸入磨削液中A、当磨削工作住手时应先住手加磨削液B、允许砂轮局部浸入磨削液中C、当操作时蓦地发生故障，操作者应即将按带自锁的急停按钮安装砂轮前必须D130,ABD、必须核对砂轮主轴的转速A、不许超过砂轮允许的最高工作速度B、可以超过砂轮允许的最高工作速度C、磨损的砂轮允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不许超过该砂轮D上标明的速度学生进入训练区未经许可不可碰动训练区域的
131.ABC、机床A、砂轮机B、电源开关C,磨削细长工件的外圆时，应该132A、加装中心支架A、加装顶针B、无需加装任何C铳削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄
133.AB、机床停车时A、铳刀彻底离开工件时B、铳刀还没有离开工件时C、铳刀刚刚接触工件时D在铳床进行加工时
134.C、可以俯身挨近工作台观察切削情况A、可以平视切削面，检查切削情况B、严禁俯身挨近工作台，严禁平视切削面，以免被飞屑伤及眼睛和面部C、及时用纱布将铁屑清理干净D操作铳床是必须注意
135.ABCD、装卸工件时，必须先移开刀具后方可进行，普通将工件置于刀具左侧A、高速切削时，必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜B、装夹刀具及工件时，必须在铳刀彻底停稳时方可进行C、在装卸工件或者加工过程中，严禁重击工作台面D使用铳床加工工件时要注意
136.ABCD、铳深槽时，退刀必须先停车A、工作台有行程限位撞块，操作前必须预先调整好B、加工完成后，应卸下工件、刀具，清扫工作台，关闭机器电源C、完成加工后通常将横向拖板靠内移进，纵向拖板居中放置D.在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止137ABCD、课间使用钩子、钳子等工具相互嬉戏A、利用砂轮机打磨火花B、冬天可以利用马弗炉取暖C、用工具探试冷却池的深浅D,进行线切割加工前应安装好防护罩，因为138AB、防止冷却液溅出A、残存应力使工件在切割过程中开裂伤人B、防止切屑飞出C、防止电极丝断开D对热处理过的零件，哪些做法不正确
139.ABC、堆放于地面A、堆放于干燥的钢板上B、可以手持零件C、必须用专用工具挪移零件D安装的砂轮应先
140.A、以工作速度进行空运转A、直接进行磨削加工B、没有任何要求C进行铳床进刀操作时要注意（）
141.ABC、快速进刀时，注意避免进刀手柄快速旋转伤人A、对刀时，当铳刀距离工件毫米内禁止快速进刀B
10、不得连续点动快速进刀C、对刀时只能手动进刀D铳床开始切削工件时（）
142.BD、快速手动进刀A、缓慢手动进刀B、能够使用快速进给功能C、严禁使用快速进给功能D学生安全教育知识点（热处理安全教育知识点）（2022-12-03）
（一）必须掌握部份在热处理操作前，必须熟悉热处理工艺规程和所使用的设备
1.未经允许不得随意调整或者使用热处理训练专用仪表、仪器
2..在操作时，必须按规定穿戴手套、防护眼镜等防护用品
3.电炉在工作期间，不得擅自打开电炉门，严禁将电炉用于取暖或者其他非教学训用途
3.加热的零件出炉后，应放置在干燥的钢板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地4面受热爆裂已完成热处理的工件，不得直接用手触摸，以免工件未彻底冷却造成烫伤
5.,不得随意触碰电炉路线和开关，避免触电6
（二）扩展了解部份淬火前,必须根据工件的大小和外形选择好适合的工具，以免工件滑落
1..淬火用的水槽、油槽普通都较深，操作时要谨慎，严禁在周边嬉戏，以免发生危险2学生安全教育知识点（焊接安全教育知识点）2022-12-03
（一）必须掌握部份学生进入焊接训练区，首先确认电焊工作台和防护面罩等安全保护设施是否完好
1.观看焊接操作演示时和进行焊接操作时必须做好劳动防护，按要求使用防护面罩，切勿
2.裸眼直视电弧，未经允许切勿随便动手触摸设备和焊件，以防触电或者烫伤.先接通电源，后启动焊机，推电源闸刀开关时人体应偏斜站立二»开关推到位，然后开启电_3焊机开关.开动电焊机前，必须检查电焊夹钳柄绝缘是否良好，电气路线是否完好，二次线圈和外4壳接地是否良好；住手操作时，要先关电焊机，再断开电源闸刀开关.进行焊接操作期间，电焊夹钳不使用时，应放到绝缘体上
5.刚完成的焊件温度非常高，必须使用专用工具夹取，严防烫伤
6.清除焊渣时，必须戴好防护眼镜或者面罩，防止焊渣飞溅伤人
7.操作完毕，应将导线皮管等整理好，清扫好场地卫生，以防损坏漏电漏气8
（二）扩展了解部份挪移电焊机位置时必须先切断电源，焊接中蓦地停电应即将关好电焊机
1..电焊机如有故障或者电线破烂漏电或者保险丝一再烧断，应住手使用，并报告有员修理
2.焊接前要清理工件并保持干燥，电焊条要在烘箱中烘干
3.焊接场地要有良好的通风或者排气条件，以防止有害气体对人体的伤害4•严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香焦水筒、氢气筒等易燃物品容器，防止引起爆炸事故5学生安全教育知识点（数控铳削安全教育知识点）（2022-12-03）、正确A、错误B操作熟练后，未经指导老师允许可以自行开机
10.A、错误A、正确B操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为1L A、工作时衣物容易被机器缠绕A、工作时衣物容易弄脏B、工作的环境温度决定C.操作中途离开设备12A、必须关掉设备电源，经老师允许方可离开A、可以随意离开B、不能离开C、必须关掉设备电源，但不需老师允许即可离开D.当到一个目生场地参观时，应注意什么13ABCD、注意观察标识，并遵守要求A、对各种设备、设施不要随便触摸B、留意安全通道位置及紧急逃生路线C、听从参观场地管理人员指挥D.机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽14ABC、女生不许穿高跟鞋和裙子A、女生必须将头发放入工作帽内B、不许穿大衣、拖鞋、凉鞋C、戴好手套D.钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是15A、减小A、保持不变B、增大C.车床开始车削时，在刀具接触工具的时候16CD、手动快速进刀A、切削量小时可以开启自动快速进刀B、严禁使用自动快速进刀C、应缓慢手动进刀D,使用车床进行内孔加工时应注意17ACD、不许用锲刀进行内孔倒角A、使用砂布砂光内孔时，应将砂布裹在木棍上进行打磨B、仅当抛光基本完成时可以用手执纱布打磨内孔C、严禁将手指或者手臂伸进内孔打磨D
（一）必须掌握部份操作前了解和掌握数控铳床的普通性能、结构、传动原理及控制程序，了解和掌握数控
1.机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并摹拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作,加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行2主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门
3..手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具
4.开机后必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标5的正确性,必须停机装夹工件，主轴上有刀具时，应将刀具远离工件安装位置保持足够安全距离，6工作台移向便于工件安装位置.检查机床上的刀具、夹具、工件装夹是否坚固正确，安全可靠，保证机床在加工
7.发现设备异常必须由专业人员进行检查维修，严禁设备在系统报警情况下运行;
15.在数控机床进行切削过程中，刀具未离开工件时，除非遇到特殊情况，不许停车；16
（二）拓展了解部份机床通电后,将操作面板上的紧急住手按钮右旋弹起，按下操作面板上的电源开关，若开
1.机成功，显示屏显示应正常，无报警如有报警应报告老师检查维修,更换刀具时，台面需垫木板等缓冲物件加以保护，禁止用手去托接刀盘；要严格确保主2轴内部清洁；如机床使用直角铳头，必须确保直角铳头内无杂物，严格把关直角铳头的精度调整.机床若数天不使用，则每隔一天应对及部份通电小时3NCCRT2-
34.・使用刀具时，首先应确定数控铳床要求配备的刀柄及拉钉的标准和尺寸，根据加工工艺选择刀柄、拉钉和刀具，并将它们装配好，然后装夹在数控铳床的主轴上..为保证安全，机床操作必须选中控制状态5“ROV”学生安全教育知识点（数控车削安全教育知识点）（2022-12-03）
（一）必须掌握部份工当给数控机床通电时一挨次接通机床总开关，操作板上的电源开关完成加工后，一断电应先关闭操作板上的电源开关，再关闭机床总开关上在每次数控机床的电源接通电必须先完成各轴返回参考点的操作，然后再进入其他运行_2方式，以确保各轴坐标的正确性..了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统操作数控3系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，操作按钮时确保手部的清洁和干燥，不允许用扳手或者其它工具操作按钮,进行数控加工操作时，运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点对刀后即将修改机4床零点偏置参数，以防程序不正确运行进行数控加工操作时，手动对刀应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件
5.要有足够的转位距离不至于发生碰撞，调整刀具所用工具不得遗忘在机床内进行数控加工操作时，完成对刀后，要做摹拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀
6.具、工件或者设备等事故进行数控加工操作时，主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁
7.开启防护门，不得任意拆卸和挪移机床上的保险和安全防护装置进行数控加工操作时，运行程序自动加工前，必须进行机床空运行空运行时必须保持
8.刀具与工件之间有一个安全距离,进行数控加工操作，机床处于自动运行加工状态时，操作者应集中思想，左手手指应放9在程无住手按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关,制机床拖板塔行速率，发现车床运转声音不正常或者浮现故障时，及时按下程序住手按钮，并报告尊教师，以免浮现安全事故进行数控加工操作时，加工中发现问题，请按重置键使系统复位紧急时可按
10.RESET”紧急住手按钮住手机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点进行数控加工之前要做好准备工作，确认使用的刀具应与机床允许的规格相符三有严重破_1L损的刀具要及时更换，检查卡盘夹紧工作的状态，确认调整刀具所用工具不要遗忘在机床内进行数控车床操作时，当确定无异常情况后方可开始工作，按照低速-中速-再高速的
12.顺序，低速、中速运行时间不得少于分钟2-
3.数控车床加工完成后，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源，及时清除切屑、13擦拭机床，使机床与环境保持清洁
（二）扩展了解部份进行数控加工操作时，未经许可不允许使用压缩空气清洗机床、电器柜及单
1.NC TlSo进行数控加工操作时，请勿更改系统参数或者进行参数设定
2.CNC进行数控加工操作时，使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时
3.更换进行数控加工操作时，加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及
4.工件固定是否牢靠，要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确进行数控加工操作时，对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“高速
5.扫描运行”、“空运转”“单程序断切削”、连续运转”的顺序进行进行数控加工操作时，在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或者夹相撞
6.操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键学生安全教育知识点（特种加工安全教育知识点）2022-12-03
（一）必须掌握部份进行线切割工件装夹时，要谨慎操作，不要碰断电极丝或者碰断电极，工件安装位
1.
1、、rm-nri*-,r*r,II...・•iVI线切割加工过程中，严禁用手或者手持导电体触摸工件和电极丝，严禁同时接触冲电源
2.的两个端口，以防触电进行线切割加工前应安装好防护罩，防止冷却液溅出及残存应力使工件在切割过程中开
3.裂伤人.使用激光照射或者加热工件前，首先要征求指导教师的意见，确定该工件的材料否能够4用于激光加工，以免发生加工过程产生烟雾和蒸气等潜在危（____吼进行激光加工操作时，不要把手或者身体其他部位放进光束路径处，以免浮现危（）险，不许使用“手动出光”功能wei进行激光加工操作时，不耍用手触摸光学镜片
6.在进行线切割或者激光雕刻操作时，遇到紧急情况先按下“急停”开关，再向指导老师
7.报告特种加工训练现场严禁烟火
8.在电火花线切割机床上安装工件时，工件一定要安装在接通脉冲电源正极的支座上
9.进行线切割加工过程中，严禁打开防护罩观察或者离开机床从事其他工作
10.进行线切割操作时，遇到电极丝断开，应即将按下急停按钮并请指导教师前来处1L理
（二）扩展了解部份进行特种加工训练时，严禁将未经指导老师验证的程序输入计算机进行加工
1.严禁私自开启线切割或者激光雕刻机床的控制柜，严禁私自改动或者删除数控系部存储
2.的所有程序和参数激光机床使用前必须保证激光管内部充满循环水，为了保证激光管的使用灌鱼」每一个
3.星期必须换水一次.在一定范围内，线切割机床的电极丝张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增大4到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小学生安全教育知识点（铸造训练安全教育知识点）（2022-12-03）
（一）必须掌握部份□,进行砂型铸造造型操作时，要保证分型面平整，吻合，烘模造型有缝处要用泥补牢，以防漏液|.进行砂型铸造造型操作时，禁止用口吹分型砂；使用吹风器（俗称皮老虎）时，要选择无_2人的方向吹，以免砂尘吹入眼中，更不得用吹风器当玩具戏耍.搬动砂箱和砂型时，要轻拿轻放，要按顺序放置平稳，砂箱不能累放的太高，以免倒下3伤人吊运重物或者砂箱时要牢靠，并听从统一指挥，操作时随时注意过顶行车铃声，让吊运
4.重物,不可用身体直接触及正在冷却的铸件清理铸件时，要注意周围的环境，避免造成意外伤_5害事故
（二）扩展了解部份,进行浇注操作时，直接操作者必须按规定戴好防护用具，其他人必须离开一定的距离
1.进行浇注操作前，必须烘干金属溶液包，扒渣棒一定要预热，金属溶液面上只能覆盖熔2渣剂或者干草灰，不得覆盖草包等其他易燃物.进行浇注操作时，需要两人同时操作，抬金属溶液包要平稳，浇注速度及流量要掌握适3当任何人不得站在金属溶液正面，严禁从冒口正面观察金属溶液.如果发生火花溅烫伤，不许松手扔掉金属溶液包，应保持镇静，向指导教师报告，并将4金属溶液包平稳放在安全位置后再进行紧急处置学生安全教育知识点（钳工安全教育知识点）（2022-12-03）
（一）必须掌握部份进行锯削操作时，工件要夹紧，工件伸出钳口不应过长，锯条安装松紧应适当
1.进行锣削操作时，不得使用无柄、松柄或者裂柄的铿刀；铿刀放置时，不能露出作台“；
2.不能将铿刀当鲫头、撬棒或者铳子使用，以免折断进行锯削操作时，锯削用力要均匀，起锯角度不要超过，锯割即将完成时需要扶稳
3.15将断落的一端进行锂削操作时，不能用手触摸工件已铿削表面，清扫铁屑必须使用毛刷
4._吐进行钻削操作时，工件及钻头要夹紧装牢，防止钻头脱落或者飞出；孔即将钻穿时，要减慢进给速度口进行装配操作需要按规定使用扳手、起子等工具，不许反向使用活扳手，不许在扳手中
6.间加垫片扳小件使用工具用力不要过猛，手和工具上的油污要擦干，以防打滑造成意外伤害事故用虎钳夹紧工件时，要注意夹牢，注意虎钳手柄的旋转方向，夹紧用力应适当不许在
7.虎钳把上用加力管或者用手锤击扳把，不许将虎钳当砧磴用,钻削尺寸较小的工件时，应用专用工具夹持，以防被加工件随钻头旋转，不得直接用手8拿着工件或者将工件按在工作台上钻孔钻床运转中，禁止隔着机床转动部份传递或者拿取工具等物品
9..钻头上绕有长铁屑时，必须用刷子或者铁钩清除，严禁用手拉10
（二）扩展了解部份.用虎钳夹紧光滑工件时，必须用铜钳口或者其他防护用具，以防将工件夹伤1敲打平整薄板和有色金属材料（板）及表面易损的工件，必须用木鲫头（非金属物），严
2.禁用铁手锤敲打，以防损伤工件,使用大锤（磅以上的）时，不得戴手套，应站在钳台的侧面，以防大锤脱落伤；工件32必须用钳子夹持，不得用手直接把握，以防锤击伤人.进行签削操作时，需检查锤子，锤柄不得松动，不得有油污；操作者应佩戴护目镜，操4作者对面不许站人，必要时应设安全挡网，以防飞屑伤人.装配操作时，清洗零件要使用专用清洗剂，不宜用汽油代替；用油加热轴承时油温不得超_5过度，以防发生火灾
200.砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮6机砂轮机开动后要空转分钟，待运转正常时，才干用，托刀架与砂轮工作面的距离，不2-3能大于3mmo_______________________.学生安全教育知识点（磨削安全教育知识点x（2022-12-03）
（一）必须掌握部份.进行磨削前，必须子细检查工件是否装夹正确、紧固、牢靠，磁性吸盘是否有效工作；1用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件先后应放置挡铁块，加强装夹稳固性，以防工件飞出.进行磨削前，必须子细检查砂轮有无裂纹，经过空运转后才干正式开始磨削加工2,进行磨削前，换向档块须子细定准位置才干启动磨床3,磨削对刀时，当砂轮接近工件，只允许采用手动方式进刀，并细心观察工件有无突起和4凹陷.以圆周表面为工作面的砂轮，不宜使用其侧面进行磨削，以免砂轮破碎5磨削的进给量不能过大，磨削细长工件的外圆时应装中心托架
6..采用磨削液时，不允许砂轮局部浸入磨削液中，当磨削工作住手时应先住手加削液，砂7轮继续旋转至磨削液甩净为止.工作结束或者工间歇息时，应将磨床的所有操控手柄放在“空挡”位置上
（二）8扩展了解部份.安装新砂轮前，先用木锤轻轻敲打砂轮，确认无杂音后方可安装1安装砂轮前必须核对砂轮主轴的转速，不许超过砂轮允许的最高工作速度
2.直径大于或者等于的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验
3.200mm,砂轮直径在以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被4150mni磨工件最小外形尺寸的但最大不应超过，调整后必须紧固1/2,砂轮经过第一次整形修整后或者在工作中发现不平衡时，应重复进行修整和静平衡试
5.验.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须将砂轮防护罩重新装好，将防护罩上的护板位置调整6正确，紧固后方可启动机床.新安装砂轮后，应先以工作速度进行空运转空运转时间为直径空运转时7N400mni,间大于；直径空运转时间大于5min V400mm,2nlin,空运转时操作者应站在安全位置，即砂轮的侧面，不应站在砂轮的前面或者切线向
8.清除工作台面的铁屑，必须使用18A、工具清扫A、戴上手套，用手清理B、用嘴大力吹C、用冷却液冲洗D.调整钻床速度、装夹工具时，必须19A、停车进行A、机器慢速运转时进行B、机器快速运转时进行C清除钻头上缠绕的长铁屑时
20.A、要停车清除A、用手拉出B、反转钻头C、减慢转速D.钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢21A、正确A、错误B.铸造前的主要准备工作22ABCD、检查设备和工具是否完好A、砂型必须罗列整齐B、确保浇注通道无障碍物C、检查自身保护装置是否穿戴整齐D.浇铸前，金属溶液表面上普通要作何种处理23AB、撒适量专门熔渣剂A、撒适量干草灰B、覆盖适量干草C.电弧焊采用大电流、安全电压.下面描述正确的是24BC、操作人员不需特殊防护，稍加注意即可A、操作者需要进行绝缘保护，防止触电事故发生B、设备相关部份需要采取绝缘保护C、三次线圈和外壳无须接地D.对闸刀开关的使用，正确的描述是25AC、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并一次推足A、为便于用力并一次推足，在闸刀开关正面操作最合适B、在拉闸关闭电源前，应先关闭用电设备C、按个人习惯推拉闸刀开关D.对电焊机的描述，正确的是26AD、电焊机要与地面绝缘A、电焊机上有滚轮，焊接中可随时拖动B、电焊机上表面可以作为暂时工作台使用C、焊接中蓦地停电，应即将关闭电焊机D零件淬火时，哪些做法不正确
27.ABC、温控仪表温度尽量调高A、加热过程尽量长些，便于烧透B、冷却时，零件要迅速扔进冷却池中，以便迅速冷却C、工作时应穿戴好防护服，设备危险区及电闸不得随便触动,砂型铸造所用工D wei28具种类多、形状多样，很好玩，歇息时可以用来做游戏道具B、正确A、错误B.在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是29ABCD、刀具安装好后应进行
一、二次试削A、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠B、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并摹C拟检查、试切、要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确D.为保证安全，机床操作必须选中30A、、〃控制状态A ROV、〃控制状态B MOV、〃控制状态C CNC.在操作数控铳床前需要了解31ABCD、数控铳床的普通性能、结构、传动原理及控制程序A、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领B、掌握将程序准确地输入系统C、了解如何摹拟检查、试切D.电火花线切割机床加工零件时，工作液开关应32A、开启A、关闭B、中间空挡C、根据加工材料和速度等选择开启或者关闭D.车削加工过程需要使用锂刀修校工件时必须33C、双手拿手柄A、左手在前右手在后B、左手在后右手在前C、随个人习惯D.车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落34A、正确A、错误B.加紧卡盘时必须要注意35ABCD、确保扳手在水平平面作业A、注意避免因动作过大或者手滑触碰到刀架而受伤B、使用加力套筒时左手拇指不要伸到扳手右边，以免被套筒夹伤C、禁止用工具敲打扳手D,锯削的起锯角度不超过36B、A
5.、B
15.、C
30.、D
45..以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过37B、度A
50、度B
200、度C
400.对铸模上分型砂的处理错误的是38ABCD、直接用嘴吹A、使用吹风器随意吹B、吹风器可用来吹凉C、用毛刷刷D.用顶尖装夹工件时39ABCD、顶尖与机床中心孔应型号配套彻底一致A、不得使用破损或者歪斜的顶尖B、使用前应将顶尖和中心孔擦净C、尾座顶尖要顶牢D,下列对钳工操作规程的描述正确的是40ABC、锯割将完时注意扶稳将断落的一端A I、铿刀放置时不能露出工作台外B、变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄C、用虎钳装夹工件时，注意虎钳手柄的旋转方向，可以使用加力杆D.多人合用一台车床时，旁观者应注意41CD、站在操作者身边，匡助其注意切削情况A、站在操作者右前方角的安全区域B
45、禁止站在卡盘及切削点的正前方C、站在操作者正对面，匡助其清理铁屑D.钻较小件时，应用42A、专用工具夹持A、用手握紧B、两个人一起用力握住.钻床运转时，因故要离开时，C43B、机器调至慢速运转，再离开、离开前必须停车并切断电源、机器调至快速运转，A BC再离开.铸件落砂后，哪些处理不正确44AC、即将搬运到适当位置A、等冷却到室温后再行搬运B、为了快速冷却，可以浇水C、直接置放到水泥地面冷却D下列哪些工作在电焊前需要完成
45.ABC、清理工件并保持干燥A、在烘箱中烘干焊条B、穿好工作服、戴好绝缘手套、准备好防护罩C.在数控车削加工过程中，下面描述正确的是46ABCD、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按A照机床说明书的规定操作、主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门B、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，C以确保各轴坐标的正确性、加工过程中，如浮现异常危机情况可按下急停〃按钮，以确保人身和设备的安全,D47数控车床加工完成后，以下面描述正确的是ABCD、加工完成后，及时清除切削、擦拭机床，使机床与环境保持清洁A、挨次关闭操作面板电源和机床总电源不得任意拆卸和挪移机床上的保险和安全防B护装置、发现车床运转声音不正常或者浮现故障时，要即将停车检查并报告指导教师，以免C浮现危险wei、加工完毕，成将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源D关于数控车床操作，下列描述正确的是
48.ABC、不能接触旋转中的主轴或者刀具；A、测量工件、清洗机器或者设备时，请先将及其住手运转B、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行C数控铳削加工机床通电后
49.ABC、将操作面板上的紧急住手按钮右旋弹起A、按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示应正常，无报警B、如有报警应报告老师检查维修C在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极
50.A、俩者都不可以触摸A、可触摸电极，但不可触摸工件B、俩者都可以触摸C、可触摸工件，但不可触摸电极D.在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有51A、工件一定要按在接通脉冲电源正极的支座上A、工件一定要按在接通脉冲电源负极的支座上B、正，负极支座都可以C对机床床周围或者车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该
52.A、转告别的同学也要认真执行A、不得违反，认真执行B、小概率事件，不必认真C、记牢以备考试，不必执行D多人以上操作一台机床时，可以做到
53.AB、同一时间内，只能一个人操作A、其他同学在旁边观看B、可以两个人同时操作机床C、同一时间内，只能一个人操作，但机床运行时操作者可以离开机床机床操作过D
54.程中需调整主轴转速时需注意A、停机变速A、变速与运转情况无关，随时可以进行B、低速运转过程中变速C、高速运转过程中变速D机床操作时必须带好手套，做好防护工作
55.A、错误A、正确B机床导轨或者工作台上可以堆放待加工零件
56.A、错误A、正确B机床加工时，更换刀具、工件、调整工件或者离开机床时必须停机
57.A、正确A、错误B机床上及其周围可以随意堆放待加工零件
58.A、错误A、正确B机床运行时，下面哪种行为不正确
59.ABC、用手触摸工件A、清扫铁屑B、测量工件尺寸C、站在安全位置观察D机械操作可以戴手套
60.A、错误A、正确B开动机床前必须
61.ABC、检查设备A、检查各手柄位置是否正确B、慢速运转分钟C5实习操作中下列行为正确的是
62.AB、穿戴好工作服，扎好袖口女生把头发扎好，放到工作帽里A、未了解机床的性能和未得到实习指导教师的许可，不得擅自开动机床B、机床正常运转后，操作者可以离开机床歇息C、可以戴手套操作机床D未经指导教师允许不得
63.ABCD、随意借用、调换机床设备A、随意改动系统参数B、随意触动机床的开启开关C、随意打开电笃控制柜观看和触摸D下列各种操作正确的是
64.ABC、使用机床及其它机械设备时，必须在指导老师的指导下进行A、两人同时操作一台机械设备时，明确主、副手，并予密切配合B、机床开动后，不许触运动着的工件、刀具和传动部份禁止隔着机床转动部份传递C或者拿取工具等物品、发现设备异常情况应停车后重新启动设备，看是否可以继续使用D推拉车床尾架时
65.D、要用力推拉，否则无法使其挪移A、可以多人一起推拉B、可以利用工具推拉C、推拉力量不要太大，以免滑落砸脚D用切断刀切断工件时
66.AC、切断大尺寸工件时，不得直接切断，应留有足够余量，停机后用适当力度砸断,以A免工件切断时落下伤人、小尺寸工件被切断后，用左手接住避免掉落B、小尺寸工件切断后，不得直接用手接C、小尺寸工件被切断后，用右手接住避免掉落D刀具装夹时要注意
67.ABCD、刀具装夹要牢靠A、刀头伸出部份不要超出刀体高度倍B、垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致C、垫片应尽可能的少而平D下列哪种操作是不正确的
68.B、钳工操作时佩戴护目镜.A、操作机床时，戴防护手套.B、搬运材料时戴防护手套C用虎钳装夹工件，板紧虎钳时用力应
69.B、小一点，不要太紧A、适当，既要保护工件，又要稳固工件B、大二点，确保工件固定牢靠C电焊时会产生夺目的电弧下面描述正确的是
70.A、必须使用专用防护罩A、佩戴普通的太阳镜即可B、电弧灿烂夺目，裸眼看看也无妨C、只要佩戴深色眼镜就行D.在搬运、吊装砂箱、砂型或者其他重物时71ABCD、严格按程序操作A、听从统一指挥B、重物吊装牢靠，摆放整齐C、注意观察,避让D对电焊夹钳描述正确的是
72.AB、焊夹钳柄必须绝缘A I、电焊夹钳不使用时，都应放到绝缘体上B、电焊夹钳不使用时，可以就近放置在焊台、地面上C、可以当虎钳用来夹持工件D.对盛放或者曾经盛放过易燃易爆品的密闭容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以73对它们进行焊接B、正确A、错误B_______|电火花、激光加工设备属于自动化精密加工设备，操作时
74.B、完善地安全装置和高度的自动化确保学生能够放心的根据个人意愿进行操作|、必A B须遵守机床操作规程，服从指导教师要求.关于机床操作，下面描述正确的是75ABC、铁屑必须要用铁钩子或者毛刷来清理，禁止用手接触刀尖和铁屑A过程中受到冲击时不致松动而发生事故；|.程序输入后必须先调试，加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进8行无切削轨迹仿真运行确保正确后再加工,手动对刀时，刀具接近工件时必须降低刀具挪移速度9机床运转时，严禁用手触摸工件及运转部份或者测量工件，切削中不得用棉纱擦
10.*1-------1/•I——----------------・•I—t.工作完成后擦拭机床，使机床与环境保持清洁
11.数控铳床关机时挨次关掉机床操作面板上的电源和总电源
12.使用手轮或者快速挪移挪移各轴位置时，首先要看清机床*、、轴的“+、-，，13YZ、..，、、.-、、、IIIvt・Y,■•t tt•t tt―/.A-f.・♦I•t1*t-1・
1.ttt X.I•・•-观察刀具和工件的相对位置，避免撞刀.机床加工时，噪音蓦地变大，或者震动剧烈时，必须停机检查如刀具磨损严重或者14。
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