市政排水工程施工方案范例

滨湖新城滨湖路排水工程施工方案目录1工程简介错误!未定义书签2技术措施错误!未定义书签

2.1施工次序错误!未定义书签

3.2管线测量错误!未定义书签

4.3土方开挖错误!未定义书签

5.4管道安装错误!未定义书签

6.5管道闭水试验错误!未定义书签

7.6管道回填控制错误!未定义书签

8.7检查井井室施工错误!未定义书签3质量保证措施错误!未定义书签

1.1质量原则错误!未定义书签容许偏差错误!未定义书签质量规定错误!未定义书签

3.2质量保证措施错误!未定义书签4安全、文明施工及环境保护措施错误!未定义书签

4.1安全措施错误!未定义书签土方工程安全保护错误!未定义书签临时用电安全防护错误!未定义书签中线位置挂中线用尺量1W102两井之管内底高程用水准仪具测量2±102间相邻管内底错口用尺量3W33检查井及井筒允许偏差表容许偏差检查频率序号项目检查措施mm范围点数1长、宽井室尺每座用尺量长、宽，各计一点±202寸直径2井筒直径每座用尺量3±2024井底高安管±10每座1用水准仪测量程5踏步安水平及垂直间距、6±10每座1装外露长度用尺量计偏差最大值7脚窝高、宽、深±10每座1用尺量计，偏差最大值8流槽宽度+

10、0每座1用尺量

3.

1.2质量规定1井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物3砂浆标号必须符合设计规定，配比精确，不得使用过期砂浆4井室盖板尺寸及留孔位置对的，压墙缝应整洁5井内踏步应安装牢固、位置对的6井圈、井盖必须完整无损，安装要平整，位置要对时2质量保证措施

3.1施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制2检查试验人员对多种进场材料除要检查材料改I合格证之外，及时对多种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理3设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量4加强质量意识教育，提高全员的质量意识5加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上ULJ冈6执行有见证取样和送检制度日勺各项规定4安全、文明施工及环境保护措施

4.1安全措施1对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同步,必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底2作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改

4.

1.1土方工程安全保护1在距槽边

1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯2每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理如摘帽、放坡等3上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢固的扶手4在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭5若现场开槽过程中地质条件出现与地勘汇报及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数

5.

1.2临时用电安全防护1临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线2配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好3开关箱至用电设备指固定欧I、手持电动工具距离不超过5m4项目部电工组定期对现场用电进行检查在大风和雨、雪天气，增长巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患

4.

1.3施工机械安全防护1挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械日勺有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书2机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业3汽车吊有敏捷可靠的J限位装置，吊钩有防脱钩装置4机械操作中进铲不应过深，提高不应过猛5机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采用走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶运土车辆不适宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车6向汽车卸土应在车子停稳后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过7车辆进出处，如有地下管线道必须辅设厚钢板，或浇捣磴加固8施工中注意对沟槽边坡时随时安全检查，发现问题及时处理

4.2现场文明施工措施

4.

2.1施工现场场容1施工现场排水设施畅通，保证临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理2施工现场标志清晰、明确、整洁多种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、原则3施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固

4.

2.2现场料具1施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整洁2木材、模板等码放整洁，下垫100mmX100mm方木，码放高度不超过

1.5m用后及时清退，不可长期堆放在现场3水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作4砖的I码放要成丁成行，高度不超过

1.5m5砂石成堆，做到不混不串，清底使用

4.3环境保护措施

4.

3.1防扬尘措施1施工现场周围设置围挡，重要道路硬化并保持清洁2垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土3尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖4土方运送时防止遗洒、飞扬，卸车时采用有效措施，减少扬尘5工地出口设置冲洗设施，运送车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗洁净6水泥、石灰等也许产生扬尘污染的建材必须库房寄存或严密遮盖7施工现场制定洒水降尘制度，配置洒水设备，由文明施工小队指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，正常状况下每天上、下午各洒水一遍，碰到风沙天气，每天洒水四遍，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆8租用符合环境保护规定的运送车辆并与之签订协议a.进入现场放慢车速，防止扬尘b.车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的I飞扬c.外租车辆必须接受环境保护部门及施工单位的I检查d.严禁车辆带泥上路9施工现场设置欧I搅拌设备，搭设封闭式围挡并安装喷雾除尘装置

4.

3.2防止水污染措施1现场所有油料均寄存在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗透地下2施工现场民工宿舍设置的临时食堂的J所有污水均通过隔油池外排，隔油池定期清掏

4.

3.3防止施工噪声污染措施因本工程部分施工段离居民区较近，且在道路沿线有一所中学和一所小学，因此现场施工时，对施工噪声要进行严格控制，减少旧设备使用，减少夜间施工,如必须进行夜间施工时，严禁使用大功率设备，以便最大程度减少人为施工噪声施工过程中合理安排施工时间，在学生考试期间尽量不施工学校附近路段，或是进行不产生噪音的工序，把施工对学校正常生活的影响降到最低1进行噪声作业必须严格控制时间，晚22时〜早6时不得作业，特殊状况要持续作业时，需按规定办理夜间施工证，并采用降噪措施，配合建设单位按规定在所在地区环境保护部门立案后再施工；2采用有效的管理制度控制人为活动噪声，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大程度地减少噪声扰民；3电锯、电刨、搅拌机、空压机等机械安装在隔音工作棚内，工作棚四面设严密围挡

4.

3.4防止固体废弃物污染措施1施工现场定期进行清理，施工剩余碎用于场地硬化，其他施工垃圾及时外运至建设单位指定地点⑵现场草帘、塑料布用后及时搜集、清理，码放后及时苫盖，防止风刮飞扬********建设工程有限责任企业第十八项目部******建设工程有限责任企业第十八项目部管线工程质量保证体系图项目经理***7附图3项目部安全管理体系图8附图4项目部文项目经理***明工地管理体V施工机械安全防护错误!未定义书签

4.2现场文明施工措施错误!未定义书签施工现场场容错误!未定义书签现场料具错误!未定义书签

5.3环境保护措施错误!未定义书签防扬尘措施错误!未定义书签防止水污染措施错误!未定义书签防止施工噪声污染措施错误!未定义书签防止固体废弃物污染措施错误!未定义书签5附图1项目部组织机构图错误!未定义书签6附图2项目部质量保证体系图错误!未定义书签7附图3项目部安全管理体系图错误!未定义书签8附图4项目部文明工地管理体系图错误!未定义书签9附图5雨污水管线示意图错误!未定义书签1工程简介本工程采用雨、污分流制雨水管设计重现期采用P=2年，径流系数采用

0.65o雨水管按照就近入河的原则，分段排入相交道路及规划河道中雨水管位9幅魂5雨污水管堤示意图BK于两侧人行道下，原则路幅下管中心距道路中心线

19.8米，道路加宽段为

19.8〜

22.3米雨水管管径为DN400~dl000,沿途地块预留d600雨水支管污水重力管根据规划，污水管接纳滨湖路二标及各相交道路污水后由东向西铺设，最终排入纵一路与滨湖路交叉口西北角临时污水泵井污水重力管位于道路北侧机非分隔带下，原则路幅下管中心距道路中心线14米，道路加宽段为14〜

16.5米污水管管径为DN400~dl000,沿途地块预留DN400污水支管污水管过河采用倒虹管形式污水压力管根据规划，在滨湖新城规划污水处理厂投运前，滨湖路污水近期需通过压力管排入北段龙翔路已建污水重力管中在纵一路与滨湖路交叉口西北角设置临时污水泵井，沿滨湖路铺设一根DN500压力管向东输送至龙翔路交叉口，经压力释放后排入龙翔路d800污水重力管，最终排入吴中区城南污水处理厂污水压力管布置于道路中央分隔带下道路中心线下污水压力管过河采用倒虹管形式2技术措施

1.11施工次序测量放线一土方开挖一原状土翻夯一验槽一天然砂砾垫层一碎基一下管、稳管一清理管膛、管口一撞口一检查中线、高程一锁管一砂管座f清理一沟槽回填一交验

1.2管线测量1将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量根据，同步所有控制点必须通过校核并通过监理复核后方可使用

（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线定线完毕后，经有关部门校核后方可使用

（3）拉边线和高程桩线控制管道中心与高程土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心边线距管中日勺距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工状况定（一般不不小于50mll1）在槽帮两侧合适时位置打入高程桩，其间距10m〜15m左右一对，并施测上高程钉连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线拉紧高程线，用眼串线看有无折点，与否正常以此控制管道高程采用边线稳管，详细操作安外径相似的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定时常数相比，不超过容许偏差时为对时；安装外径不一样的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过容许偏差为对的对管道高程控制的详细操作为根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标识，经查对无误进行安管安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标识与高程线距离不超过容许偏差时为对肛

1.3土方开挖管线开槽采用机械开挖，挖至槽底上30cm后，采用人工开挖至槽底污水重力管钢板桩密列支撑、直槽开挖，雨水管、污水压力管采用大开挖

1.4管道安装管线安装采用吊链拉入法1管道基础雨水管

①UPVC加筋管的J基础为10cm厚的I碎石垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm,碎石应扎实，中粗砂应洒水拍平

②钢筋碎管采用135°-C25碎基础污水重力管

①HDPE管日勺基础为10cm厚的碎石垫层上铺5cm厚的中粗砂，，碎石应扎实，中粗砂应洒水拍平

②钢筋碎管采用135°-C25硅基础

③倒虹管采用C30钢筋砂包固污水压力管DN500压力管基础为20cm厚中粗砂垫层，满沟槽回填中粗砂至管中标高倒虹管采用C30钢筋砂包固2下管管径不不小于

①500时采用人工压绳法下管,管径不小于

①500的采用8〜16t吊车下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损下管时必须轻吊轻放，找出管体重心，做出标志并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以防止损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础使管节承口迎向水流方向3稳管及上胶圈稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组个楔形混凝土垫块以490°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处排管时遵照逆流方向排放原则管道承口应为进水方向，从下游开始安装先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳将管道承口工作面打扫洁净，均匀涂抹润滑剂把第二节管子插口工作面清理洁净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的I密封胶圈与否均匀、平顺、无扭曲，胶圈作到均匀、平直、无扭曲，保证在撞口时胶圈均匀滑动胶圈质量必须符合规定，使用前逐一检查4对口运用边线调整管身位置,使管子中心线符合设计规定把插口对准承口八字5撞口使用吊链拉入法在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫构成把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同钢丝绳吊链后背横梁步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处吊链拉入法安管示意图5检查管体水平、高程位置每一管节安装完毕后，校核管体轴线位置与高程，符合设计规定后，进行管体轴向锁定和两侧支固6锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处同步用钢丝绳和吊链琐在背面的管子上7管座混凝土管道安装一种井段后即可开始支模浇筑管座混凝土，待混凝土到达强度后方可拆模

1.5管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检查均已合格；沟槽内无积水，所有预留孔洞应封堵不得漏水时，可以开始进行闭水试验闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参与进行管道带井闭水试验管道闭水试验控制点所试验管段按井段分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌石专封堵，用12水泥砂浆抹面，必须养护3〜4天到达一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为井段上游管内顶以上2m,注水过程中同步检查管堵、井身，无渗水和严重泅水，再浸泡管线1〜2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定期间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的容许渗水量即为合格

1.6管道回填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除洁净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯扎实,不得具有机物、冻土以及不小于50nlm的砖、石等硬块；填土扎实做到夯夯相连,保证无漏夯沟槽两侧同步回填，两侧高差不得超过300mll1；非同步进行回填的I两个回填段时搭接处，不得形成陡坎，应将扎实层留成台阶状，台阶的长度应不小于高度的2倍

1.7检查井井室施工施工次序井室基础碎一井室砌石专一碎盖板安装一内、外抹灰一井盖安装1井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模,浇筑碎前请监理对槽底和模板进行验收2当混凝土基础验收后,抗压强度到达设计规定,基础面处理平整和洒水润湿后，严格按设计规定砌筑检查井砖砌体的砌筑符合GB50203—98第

4.

1、

4.2条的规定，采用M

7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在碎面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要到达80%以上3工程所用重要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于50c如下时一，不进行砌筑施工常温下砌砖，对所采用日勺一般烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润4将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线5立皮数杆控制每皮砖砌筑的J竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的J厚度均匀,保证石专皮水平铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮日勺水平度圆形井砌筑时随时检测直径尺寸6井室砌筑时同步安装踏步，位置应精确踏步安装后，在砌筑砂浆未到达规定抗压强度前不得踩踏7检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径不小于300nlm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mln8检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖9内、外墙均采用12水泥砂浆抹面，厚度20mm抹灰前应先将砖墙面打扫洁净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完毕，表面应平整、密实，无裂缝检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序3质量保证措施

3.1质量原则容许偏差安管允许偏差表检查频率序号项目检验方法容许偏差范围点数mm。