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文本内容:
提升运输制度、管理检查各部件与否完整及时修整，为了修理检查人车各部件应加注记号，以便安装时装回原位，制动座为修理以便，可拧开悬在架上肚I螺丝，从车体上取下来检查组装中央牵引杆及手动牵杆时，必须注意所有零件的调整，为了检修车轮的以便，亦可将连结底座的销子螺帽取下提起车架，使车轮滚出修理拆卸下来人零件，必须擦去油泥和污垢，清洁检查，如有必要对零件进行修理和更换新品，在规定的J加油部位应加足润滑油修理中央牵引杆及手动牵引杆时大弹簧须按规定试验弹簧的示线（压缩力与变形力的比例线），检查合格后方准使用更换缓冲木，应严格遵守规定的I尺寸及刺入缓冲木的深度及木头部的螺丝深度，须使切削工具尖不致挂上为准检修后的人车必须符合人车完好原则检修后的人车在乘人前必须通过可靠的防坠保险装置试验人车正常运行时，每月应做一次松绳落闸试验，并符合规定试验成果填入试验记录，并报主任工程师和分管矿领导审核人车司机岗位责任制
一、人车司机应熟悉人车的构造、性能、工作原理、技术特性，经培训考核合格后持证上岗,未经培训或培训不合格而独立操作，导致人车事故，将追究有关人员的责任
二、人车司机不得私自离动工作岗位，严格执行操作规程和交接班制度
三、人车司机应认真检查人车的各个零部件，详细掌握人车运行状况，发现人车故障不及时汇报，继续上下提高，或未认真检查人车时构造、性能，导致人车事故的，将追究当班人的I责任
四、人车司机每班应认真检查钢丝绳头的连接状况，发现连接不牢固，钢丝绳严重腐蚀和变形，应及时汇报，并停止人车运行，否则，因钢丝绳连接不牢固或绳头钢丝绳断开导致人车事故，将追究当班人的责任
五、人车司机应做好上下车人员的J安全工作，制止超坐人员不得超载提高，制止人体、物品超过车体外，开车前提醒乘车人员注意，因人车司机失职导致乘车人员伤害时将追究当班人日勺责任提高绞车巡回检查制度
1、提高绞车司机必须严格按巡回检查图表规定的内容、时间进行检查发现问题及时处理
2、每班必须将检查状况进行一次认真记录序号检查项目检查内容检查周期1电动机机体温升，炭刷有否冒火30分钟2三轴轴承温度与否正常、润滑与否良好30分钟3联轴器8小时销轴、胶圈与否磨损超限和松动端面间隙状况拉杆与否偏斜、摆动油缸有无漏油联锁开关与否敏4安全闸2小时捷可靠松闸间隙5齿轮齿面润滑及磨损状况2小时6二轴轴承温度、润滑状况1小时7大轴轴承温度、润滑及油量状况1小时闸皮间隙，闸皮与闸轮磨损状况拉杆、销、螺丝等与8工作闸2小时否松动筒壳有无开焊、变形，钏钉螺丝、键绳卡有无松动，及9滚筒10天衬木状况10钢丝绳排列及断丝、锈蚀、磨损变形等状况8小时深度指示器指示精确，转动及润滑状况交接班查11基础螺丝与否紧固交接班查12安全保护装置与否齐全、精确、可靠交接班查1314电阻器接触处有否冒火、接地状况1小时15液压站油路与否畅通、有否泄漏1小时主令控制器与否灵活、可靠交接班查16配电站接触与否良好，动作与否可靠、闭锁与否好使交接班查17仪表指示数值与否正常随时注意观测18流动天轮转动与否灵活，托绳和润滑状况随时注意观测
193、巡回检查表:提高绞车司机岗位责任制
一、绞车司机应熟悉绞车的构造、性能、工作原理、技术特性，经培训考核合格后持证上岗,未经培训或培训不合格而独立操作，导致机电事故，将追究有关人员的责任
二、绞车司机不得私自离动工作岗位，严格执行交接班制度，严格按照操作规程认真操作
三、绞车司机应认真做好钢丝绳班检工作和绞车巡回检查工作发现钢丝绳断丝超限、磨损严重、绞车出现故障、安全保护装置失灵等现象要及时向井口调度室汇报，并停止运转，否则，导致机电事故，由当班司机负责
四、绞车司机应严格按照规定的提高量进行提高，不得超载运转，杜绝放飞车现象，否则，导致绞车损坏和人身事故，由当班司机负责
五、绞车司机必须按规定的信号进行操作，做到信号不明不开车，否则，导致跑车现象，由当班司机负责
六、值班司机要严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录和运转日志
七、司机酒后、精神不正常和有其他不适于坚持值班的不正常现象时不能上岗操作提高绞车司机技术操作规程第一条绞车司机必须经专业培训考试合格持证上岗第二条实习司机应由有主管部门同意，并指定专人监护才能进行实习操作但升降人员时不能进行实习操作第三条司机要熟悉多种信号时使用，操作时必须按信号执行
一、所发信号不清有疑问时立即用或传话筒问清对方，重发信号，听清后再执行运行操作;
二、司机接到信号因故未能执行时，应立即告知信号工，申请信号作废，再执行时应重发信号；
三、司机不得无信号自行开车，需要开车时应告知信号工，收到报需信号时方可开车第四条在操作过程中应按多种型号绞车的规定规定做好起动前的准备、起动加速、动力制动减速、脚踏动力制动运行及正常终点停车等工作第五条绞车在起动和运行中应注意如下状况
一、随时注意如下各点
1、电流、电压、油压等多种仪表指示；
2、深度指示器指示；
3、信号柱信号变化；
4、各转动部位声音
二、运行中出现如下现象之一，应立即断电用工作闸制动进行中途停车
1、电流过大、加速太慢、起动不起来；
2、绞车有异响；
3、出现状况不明的I意外信号；
4、出现其他非即停车不可的不正常现象
三、运行中出现如下状况之一时，应立即断电用安全闸进行紧急安全制动
1、重要部件失灵；
2、加减速期间出现意外信号；
3、靠近井口或上部车场不能减速；
4、其他需要紧急停车改I运行故障
四、出现事故停车后，司机应立即上报主管部门，并检查处理停车故障，不能自己处理者即告知维修工检查处理，事后及时记入绞车运行日志第六条在进行下列提高时，应执行1人操作1人监护制
一、升降人员；
二、吊运大型器材、设备；监护司机的职责是
1、及时提醒操作司机进行减速施闸和停车；
2、必要时监护司机直接操作，执行安全制动紧急停车第七条绞车司机应遵守如下操作纪律
一、操作期间手不能无端离开手把，严禁与他人闲谈，操作时严禁吸烟和喝水；
二、信号联络只能在停车时进行，开车后不得再打联络；
三、对监护司机的示警性喊话，严禁对答；
四、在接班上岗后严禁睡觉、打闹，值班时不得私自离动工作岗位；
五、司机值班时不得干与本职无关的工作第八条司机发严格遵守如下安全操作规定
一、严禁超负荷运行；
二、非紧急状况下，运行中不得使用安全制动；
三、停车期间司机离开操作台时必须做到如下几条
1、使绞车处在安全制动状态；
2、将工作闸处在施闸状态；
3、将主令控制器锁在“0”位
四、在运行中严禁调整制动闸;
五、事故停车后应注意
1、故障原因未查清和消除前不准恢复运行；原因查清后故障未能立即所有处理完毕，而能临时恢复运行者，经领导同意可以恢复运行，将提高容器升降到终点位置完毕本钩提高行程后，再停车继续处理；
2、钢丝绳假如遭受忽然停车等剧烈拉力时，应立即停车检查，未经检查不准恢复运行；
3、因电源无电停车时，应即断开总开关，并将主令控制器手把放到中间位置,制动手把拉到制动位置；
六、斜井矿车掉道时，严禁用绞车牵引复轨；
七、每班交接班时试过卷一次；
八、检修后试车时，要作过卷、松绳保险试验；
九、不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值；
十、滚筒内有人工作时，应在闸把上挂“滚筒内有人工作，严禁动车”警示牌，并将绞车处在安全制动状态，工作完毕后动车需慢启动打挂钩工岗位责任制
一、打挂钩工必须懂得所使车辆、防跑车及防护装置（阻车器）工具等设备设施的构造以及使用性能，并能对的处理运行中出现的一般故障，经培训考试合格持有操作证方可上岗,无证上岗，将追究班、队长的I责任
二、打挂钩工严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，打挂钩工负责监督执行并严禁蹬钩
三、严格打铃回铃制度，做到声光信号齐全，爱惜设备，做好岗位文明生产工作
四、严格按照操作规程操作，违者重罚直至追究法律责任
五、认真做好交接班，上班应先查好信号，钩头以上50m内的钢丝绳，发现信号不灵，绳头松动，钢丝危险，轨道有问题，要及时向值班干部汇报，派人处理好方可运行
六、动工前应仔细检查档车器、阻车器、保险绳及连接装置与否安全可靠，不提高装载不合格的车辆打挂钩工技术操作规程
一、一般规定第1条把钩信号工实行专职，并经培训考试合格，持证上岗第2条动工前把钩信号工应详细检查挡车器、保险挡、保安绳及连接装置与否敏捷可靠第3条行驶车辆的斜井内，须严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，井筒内须有规避恫，各车场及人行道口要有声光信号第4条但凡井口的挡车器和保险挡要常常关闭，放车时才能打开第5条斜井的甩车场要设警铃，甩车时发出信号
二、斜井升降物料设备第6条当列车进至主井上部车场滑道时，要待车停稳后放可摘钩逐一放入挡车口，不得成列串车同步放入挡车器第7条每钩车挂好时，必须检查连接装置与否牢固可靠，确无问题时，才能进入规避碉内发出开车信号第8条每钩车的挂车数，要根据绞车能力及钢丝绳的安全系数确定，不得超规定挂车数提高第9条斜井升降车辆和物料时，严禁蹬车和行走人员第10条发开车信号及车辆开始运行时，下井口人员必须进入规避帽内
三、斜井升降大件第11条至少必须有三人负责（上井口、下井口、跟件），其中一人负责指挥吊运日勺整个工作第12条吊运前把钩工必须和专职人员获得联络，确定吊运物件重量、信号时使用及占车时间、走车速度然后由上把钩工用与司机及下井口把钩工获得联络第13条在吊运中，信号的使用必须听从车场专职人员指挥，其他人员无权指挥第14条对吊运物件要拴牢，吊运过程中，上把钩工应将保险挡和挡车器关闭，下井口人员必须进入规避耐，以防坠件伤人第15条吊运完毕后，要与专职人员约定与否可提高，确无问题后，由上、下把钩信号工与司机联络好，方可进行提高
四、在斜井内处理事故第16条发生事故时，上把钩信号工必须与下把钩信号工及司机联络好，将绞车停稳锁住，拉紧余绳第17条离事故地点较近的把钩信号工应到现场进行详细检查，确定事故性质，确定处理意见第18条现场处理事故时，人员必须站在两侧和上方首先掩住车轮，检查好各处的连接装置与否松动失效，如有失效必须先处理好后，再行处理事故第19条在处理事故时，上、下井口人员不得在斜井内同步进行任何工作，以防发生意外第20条事故处理后，将斜井内的人员所有撤出，清理洁净工具和杂物后，上、下井口联络好，开慢车将物件运至目日勺地电机（瓶）车司机岗位责任制
一、司机必须通过技术培训，考试合格持有上岗操作证方可开车
二、每台电机车司机必须执行包机或专人专机制，除了个别状况外不得任意换人开机
三、司机必须爱惜自己所使用的电机车，熟悉其构造、技术特性、操作原理，运送线路和信号状况
1、钢丝绳平常检查制度____________________________
32、提高运送设备平常检修制度______________________
33、提高运送设备定期保养制度______________________
44、机电事故追查分析制度__________________________
45、运送事故追查分析制度_________________________
56、人车运行管理制度_____________________________
67、斜巷人车检修制度__________________________
8、人车司机岗位责任制___________________________Z
9、提高绞车巡回检查制度_________________________
810、提高绞车司机岗位责任制_______________________
11、提高绞车司机技术操作规程____________________
912、打挂钩工岗位责任制__________________________
1113、打挂钩工技术操作规程________________________11
四、必须按规定日勺数量拉车，不得多拉超载
五、认真执行操作规程和有关规定对的操作、维护，会排除故障，保证电机车完好，否则出了事故追究当班司机的责任
六、每个司机要做到“五不”否则按三违惩罚⑴.班前不喝酒⑵.不擅离工作岗位⑶.不任意交给他人开车
（4）.运行中集中精神不打瞌睡⑸.不准非工作人员乘车
七、听从调度指挥，发现线路隐患及时汇报电机（瓶）车跟车工岗位责任制
一、跟车工应专职，经培训考核合格获得合格证书后，方可跟车
二、跟车工必须熟悉电机车的整个操作程序，熟悉平巷运送的紧急信号规定（用矿灯在巷道内摇园圈表达）
三、应根据电机车牵引容量大小，配挂合适的矿车数，不准超载运行，电机车头尾只许司机和跟车人乘座，不准其他人乘座
四、跟车工必须认真检查矿车的连接，三环链的I完好状况，严禁不合格的矿车和三环链在运行
五、在机车运行中，跟车工应集中精力观测轨道与轨道连接状况防意外事故时发生，视情节严重予以扣款
六、熟悉本运送线道岔，拐弯位置，提醒司机减速及发出信号
七、跟车工在机车运行中，严禁将头或身体探出车外
八、发生矿车或机车掉轨，应就地处理上轨，不得用机车牵引上轨或用金属物件撬车以防触电事故发生
九、跟车工还要认真检查机车架线的吊挂状况，发现异常，应立即提醒司机停车电机车司机技术操作规程
一、般规定第1条井上下电机车司机必须熟悉本规程，新司机经老司机指导一种月，经现场操作考试合格，方可持证独立操作未经考试或无操作证，一律不得进行操作第2条除实习中的新司机和随车挂钩工以外，其他人员严禁乘坐机车头第3条各班司机要实行包机制，不得随意变动第4条运行的机车必须保持完好，司机室必须安装结实的顶棚和门，发现问题及时汇报处理，第5条电机车在运行中发现集电器损坏，应立即停车及时处理，操作中要切断机车上日勺电源开关，佩戴绝缘手套，以防触电第6条运送煤、肝及材料的列车，严禁坐人两车之间严禁蹬乘人员第7条电机车司机一律不准将机车转计他人驾驶第8条电机车司机不得擅离岗位，确需离开时，应切断电机车电源，取下换向器手把，扳紧车闸，但切不得关闭红灯如在下坡道停车时，必须将车轮掩住，防止车辆自滑
二、行车第1条机车牵引车数要根据机车牵引力、轨道坡度确定第2条电机车要遵守如下行车信号
一、笛声信号一声表达停车；二声表达前进；三声表达后退；
二、固定信号灯红色灯表达严禁通行；绿色信号表达容许通行；
三、矿灯信号灯光上下晃动为停车、左右晃动为前进，划圈表达后退
四、自动信号绿灯为通行，红灯为严禁通行，红黄灯表达自己发送精确，本车可以通行，其他车不准通行第3条开车、停车及调车信号要用红灯、绿灯或笛子，不运用口令代用第4条机车开车前要检查前（后）后有无障碍物第5条机操作机车必须在机车驾驶室内，将车门关好，目视前方，不准背脸开车和身体任何部位露出车外及在车外开车第6条电机启动要按次序进行；
一、合上开关，将换向手把按上；
二、推进换向手把至所需位置；
三、响警铃（或喇叭），松开车闸；
四、控制器手把自零位推至一位，使电机车慢慢启动，待所有车辆启动后再加速到正常速度运行；
五、除将控制器手把推到两个电动机串联和并联最终位置可以长期停留外，其他位置不可停留过久；
六、严禁将控制器手把停留两个位置中间或推进一种位置以上加速
七、在启动困难时应拉下开关和集电弓，查明原因，不得强行启动
八、如遇路滑、爬坡时，应撒砂后再启动第7条列车运行时，电机车前灯要明亮，列车尾部要挂有定型产品的红尾灯，不得用矿灯替代第8条列车运行中，要精力集中，注意观测周围状况第9条电机车运行中要注意机车运行状态第10条蓄电池机车在运行中，可根据运转时间、牵引次数，灯的亮度来判断电池的放电状况，如放电到达规定程度时，要更换电池第11条当两台机车在同一线路上运行时，必须保持不少100米的距离第12条行车速度运煤阡不得超过4m/s；接送人员不得超过3m/s；调车时不得超过
1.4m/s；运送炸药、坑木和机电设备，不得超过2m/s第13条电机车行驶到架线和轨道维修处，必须听从修理人员的指挥第14条行车中，总开关跳闸时，应立即将控制器手把拉回原位，重新合上，再行开车，如第二次跳闸时，应立即停车检查第15条在行车中如遇架线停电应立即把控制手把拉回零位，待送电后重新启动第16条机车行至下坡、弯道、交叉道、交岔、道口和行人较多地点应减慢车速，并在40米外发出警铃第17条两列车在双线行至交锋时，空车应减速行驶发现问题应用忽明忽暗的灯光提醒对方，交锋前用前灯，交锋后用后灯第18条在行车中，发现下列状况立即停车
一、架线和轨道有障碍物时；
二、电机车掰弓子、集电器跳脱架线时；
三、车辆掉道或脱钩时；第19条电机车临近停车点时，将控制手把拉回零位，运用惯性滑行，并打警铃第20条调整行车速度时，应用电机串联、并联及停送电的措施进行，不得用车闸控制车速第21条机车需要紧急停车时，应先用电闸，后用手闸，同步撒砂，平时停车只准用手闸第22条摘挂钩时，应停稳车，扳紧手闸，挂好钩，接到开车信号后方准开车第23条列车制动距离运煤砰、材料时不得超过40m,运人时不得超过20m第24条车闸时使用应注意
一、运行时严禁车闸调速；
二、制动时，必须将控制器手把拉回零位；
三、制动时，应缓施闸，均匀用力，但不能过晚；
四、当车速快、轨道较滑，同步撒砂；
五、使列车在预定地点停车的制动距离，司机应根据经验提前施闸第25条电机车有如下状况，严禁使用；
一、缺乏碰头或碰头损坏时；
二、联接装置有损坏时；
三、制动装置有损坏者；
四、撒砂装置失灵或无砂者；
五、前后照明灯不亮、无尾灯者；
六、警铃（喇叭）不良者；
七、在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，电机的I电气设备不防爆者；
八、控制器日勺闭锁失灵者;
九、减速箱缺油；
十、电机车架驶室无门第26条电机车除在调车时外，平常运行中，电机车必须在列车最前部第27条打倒车时，必须等电机车完全停止后，才能扳动逆转手把，在运行中，严禁打倒把使电机反转替代车闸第28条电机车运行中如有脱轨时，严禁硬拉，应复位后再开车蓄电池机车技术操作规程
一、机车运行前司机应检查的工作第1条检查电池箱的I定位销与否插牢第2条检查电池的接线与否正常，电气线路的接头与否有松动或脱，触头与否完好第3条应润滑的部位润滑油与否足够第4条制动系统与否灵活可靠第5条所有机件与否完整无缺联接与否牢固可靠
二、起动第6条检查好机车应先松开制动瓦，然后起步第7条起动时控制器只能逐段转换（每个位置时间为3秒左右）第8条当控制器在第二档位时位时仍不能起动，则应停机检查，不许强行起动
三、运行第9条机车在运行中，司机应集中精力注意观测轨道及巷道状况，以防止意外状况发生和减少机车的I振动与掉轨第10条操作控制器应迅速而平稳，不能停留在二个档之间第11条蓄电池放时压要及时充电，严禁过度放电
四、注意事项第12条严禁机车超载运行，原则上拉煤8部，砰子6部第13条除当班司机外，机车车身严禁座人第14条不是当班司机，不经领导许可不得开动机车第15条司机应树立专业思想，根据设备操作“三好、四会”内容，逐渐提高业务水平
五、蓄电池的使用保养第16条蓄电池应常常保持清洁，擦去溢出的电解液，清除电极接头上的氧化物，并在电极接头上涂抹黄油，加注蒸储水和电解液时，应保持液质纯洁第17条电解液面一般高出极顶部10--15mm夏季每周检查一次，冬季15天检查一次，同步应疏通加液口盖的通气孔，电解液局限性时应添注蒸储水，只有确知电解液溢出时，方可加注与池内比重相似的I电解液第18条适时调整电解液比重电解液比重夏季为
1.28,冬季为
1.30调整措施先将蓄电池充足电，使其温度下降15度，然后用比重计算测量电池内电解液时比重不符合规定时，应从电池中吸出部分电解液，注入适量日勺蒸溜水或比重为
1.14的电解液，使其比重减少或增大，以到达规定第19条不过充电，不过放电，严禁电极短路，不许持续多次使用电机起动发现电池亏电，应及时补充充电第20条轨道车检修停用时，蓄电池应在全充电的状态下保留，为防止电池自行放电导致硫化，每月应补充充电一次第21条发现灯光暗淡无力，检查后认为电池亏电时，应进行补充充电充电分两个阶段第一阶段，充电电池等于电池额定容量的10%,充电到电压为
2.3-
2.4V上；第二阶段，将充电电流减少二分之一，充电到电解液比重经3小时不再回升，并有大量气泡电压上升到为止补充充电时间一般为12-16小时，使用迅速充电时，应注意电池温度，防止极板过热弯曲第22条进行充电作业应使用专用工具，并穿戴必要的劳动保护用品，防止电解液接触皮肤第23条配制电解液时，向容器中先注入蒸溜水，再渐渐注入硫酸，严禁将蒸溜水注入硫酸中
14、电机（瓶）车司机岗位责任制___________________
1315、电机（瓶）车跟车工岗位责任制_________________
1316、电机车司机技术操作规程14•■1•M•■■■•MB■■■••■■・•iM••OM•MB■・OB■■■•MB•«0••«■•IM•・・
17、蓄电池机车技术操作规程16钢丝绳平常检查制度
1、绞车司机和打点挂钩工每班应对指定责任范围内的提高钢丝绳进行一次检查，检查成果必须记入钢丝绳检查记录簿内，检查人员应签上名字记录内容应有断丝、锈蚀、直径缩小和其他损伤等状况
2、钢丝绳平常检查内容钢丝绳的J固定（与滚筒、提高容器欧I联接）与在滚筒上欧I排列状况、磨损、断丝、变形、损伤、伸长、润滑等状况，当发现如下状况时，应立即更换:
（1）一种捻距内，断丝断面积同总面积之比到达
①升降人员5%
②专提物料10%
（2）钢丝绳直径减少10%
（3）由于紧急刹车（遭受剧烈拉力的一段，钢丝产生严重的扭曲或变形，其长度增长
0.5%以上（同步检查直径与断丝状况）
（4）使用后期，断丝或伸长发展忽然加紧（持续3天）
（5）钢丝严重锈蚀，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动
3、检查钢丝绳时，应运用深度指示器或其他工具，确定断丝和其他损伤部位
4、对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段，都应停车检查，断丝时突出部份应在检查时剪下
5、检查钢丝绳时，除了肉眼观测和用手摸外，还应采用游标卡尺检测钢丝绳直径
6、矿机电股长和机电队长每月至少查阅一次钢丝绳日检记录，包保管理人员至少每15天应查阅一次钢丝绳日检记录，查阅后签字，并注明查阅日期
7、矿机电股每月应根据日检记录进行一次记录分析，并整顿出技术资料记录本由矿机电股保留，技术资料归档提高运送设备平常检修制度
1、提高系统的设备（钢丝绳、电机、减速器、滚筒、电阻器、电控柜、液压站、制动系统、天轮）、电机车、电瓶车、矿车、挡车器每天应有不少于二小时的I集中检查维修时间，交接班时应有不少于30分钟日勺检查维修时间
2、钢丝绳日勺使用应严格执行钢丝绳平常检查制度
3、每班应检查液压站和减速器的I油位，检查设备各转动件的I润滑状况，润滑局限性应及时添加
4、每班开机前应检查提高运送设备的安全保护装置，有故障及时检修
5、矿车时碰头不得松动，钾钉必须齐全；三环链、插销磨损不得超限；有故障及时检修
6、司机应严格执行岗位责任制和操作规程
7、因检查维修马虎而影响生产或导致事故，应追究责任提高运送设备定期保养制度
1、提高系统的设备（钢丝绳、电机、减速器、滚筒、电阻器、电控柜、液压站、制动系统、天轮）、电机车、电瓶车、矿车、挡车器每天应有不少于二小时的I集中检查保养时间，交接班时应有不少于30分钟的检查保养时间
2、钢丝绳的使用应严格执行钢丝绳平常检查制度
3、每班应检查液压站和减速器的油位，检查设备各转动件的润滑状况，润滑局限性应及时添加
4、每班开机前应检查提高运送设备的安全保护装置，有故障及时检修
5、矿车的碰头不得松动，钾钉必须齐全；三环链、插销磨损不得超限；有故障及时检修
6、司机应严格执行岗位责任制和操作规程
7、因检查保养马虎而影响生产或导致事故，应追究责任机电事故追查分析制度
1、凡设备遭到意外损坏，使设备一次停止运转30分钟以上、一次影响产量50吨以上或设备损坏价值500元以上者，均为机电事故机电事故按其破坏程度或轻重状况，分为一般机电事故、重大机电事故和特大机电事故
2、事故发生后，能处理的应积极处理，不能立即处理欧I,应积极采用有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场
3、事故发生后，应立即向矿机电、安监部门和矿调度室汇报发生重大及以上事故应立即向企业有关部门汇报
4、一般机电事故由矿机电股会同安监部门负责组织追查处理，重大事故由矿领导负责组织有关部门追查分析处理，发生重大以上事故由企业有关部门负责组织追查分析处理
5、事故追查应做到“四不放过”
（1）事故原因不明不放过
（2）事故责任未查清不放过
（3）事故负责人未得到处理不放过
（4）没有防备措施，群众受不到教育不放过
6、参与事故分析会的人员应包括事故当事者及见证人、机电队干、机电及安监部门有关人员等，分析事故发生的原因并制定对应的防备措施
7、对事故责任者要按责任大小、情节轻重和导致的后果，予以批评、经济惩罚或行政处分,情节严重欧I将由司法机关依法追究刑事责任对因“三违”引起的事故隐瞒事故情节或不报者应从重处理
8、矿机电及安监部门应根据事故分析状况，将机电事故的发生通过、原因分析、采用措施、责任者、处理意见及结论，写出书面汇报于事故后十日内上报企业有关部门
9、发生事故后，必须制定切实可行的防备措施，并由专人负责贯彻，对广大职工进行广泛教育，以防止同类事故的反复发生运送事故追查分析制度
1、凡发生矿车掉道，导致枕木断裂或将轨道损坏变形较严重而影响生产产量达50吨以上者,均为运送事故运送事故按其破坏程度或轻重状况，分为一般运送事故、重大运送事故和特大运送事故
2、一切运送事故发生后，能处理的应积极处理，不能立即处理的，应积极采用有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场
3、事故发生后，应立即向矿机电、安监部门和矿调度室汇报发生重大及以上事故应立即向企业有关部门汇报
4、一般运送事故由矿机电股会同安监部门负责组织追查处理，重大事故由矿领导负责组织有关部门追查分析处理，发生重大以上事故由企业有关部门负责组织追查分析处理
5、事故追查应做到“四不放过”
（1）事故原因不明不放过
（2）事故责任未查清不放过
（3）事故负责人未得到处理不放过
（4）没有防备措施，群众受不到教育不放过
6、参与事故分析会日勺人员应包括事故当事者及见证人、运送队干、机电及安监部门有关人员等，分析事故发生的原因并制定对应的防备措施
7、对事故责任者要按责任大小、情节轻重和导致的后果，予以批评、经济惩罚或行政处分,情节严重的将由司法机关依法追究刑事责任对因“三违”引起的事故隐瞒事故情节或不报者应从重处理
8、矿机电及安监部门应根据事故分析状况，将运送事故时发生通过、原因分析、采用措施、责任者、处理意见及结论，写出书面汇报于事故后十日内上报企业有关部门
9、发生事故后，必须制定切实可行的防备措施，并由专人负责贯彻，对广大职工进行广泛教育，以防止同类事故时反复发生事故地点事故时间设备名称设备编号事故详细记录事故原因与责任防备措施备
1、“事故详细通过”一栏由值班人员在事故后填写
2、”事故原因与责任和“防备措施”栏由事故调查小组在事故分析完后填写注人车运行管理制度
1.乘车人员必须听从司机的指挥，按次序上下车，不得拥挤抢座，严禁要车内打闹，行车中发现车辆掉道或碰到危险应立即司机发出停车信号
2.人车乘人定员规定为每列（头尾车各1部）不得超过19人（包括人车司机）每排座位限座2人
3.乘车人员不得将头，手或身体其他部位伸出车外，严禁所携带的工具和物件露出车夕卜
4.严禁携带腐蚀性物品上车，运送火工品开专列，火工品携带必须符合安全规程规定
5.人车未停稳，严禁人员上下车，严禁乘座矿车，两车连接部位严禁搭人
6.各片盘乘车人员必须在片盘水平内侯车，待人车在站停稳后，再出来从列车上方越过轨道上车，不准先到车站（即台阶）等车
7.人车在中途各站停车，司机必须待下车人员所有越过轨道进入片盘水平，确认人车前后方轨道及两侧无人后方准发出开车信号，继续行车
8.每班运人前，必须检查人车连接装置，保险装置，并必须先放一趟空车，证明轨道及巷道确无危险，在放空车时，严禁搭其他人员
9.人车每天早班运人前，必须做一次静止手动落闸检查
10.新安装或大修后的人车必须进行脱勾试验，使用中日勺人车每年必须进行一次脱勾试验，合格生方准使用
11.在人车运行期间，只能使用人车信号，每班运人前，必须试验人车信号与否可靠，信号不清不得开车
12.在人车开始运行前和入库后，人车司机必须用告知绞车司机，在人车运行期间,绞车司机必须两人在岗，正司机操作，负司机监护
13.人员运行速度不得超过
3.5m/秒
14.在人员上下车的各车站，应悬挂信号牌，且必须有足够的照明
15.人车运行时，要关闭侯车室的大门，防止人员进入斜巷人车检修制度人车使用6个月后，应进行检修一次，在每次发生事故后，需升井检修。
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