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隐患排查治理项目清单单位名称（盖章）淄博庄园混凝土有限企业周村分企业年月日201861中查、维护保养，保98作业人员未佩戴安全带证设备处在良好作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋99状态100垂直分层中间未有隔离设施梯子或绳梯不符合安全规定，安装不牢固101102出现工艺异常或设备故障时，继续作业作业后103现场没有清理，拆架子板等3,现场类隐患排查项目清单（设备设施）排查内容与原则平常检查综合性检查专业性季节性检查检查风险点既有控制措施交接班巡检车间级企业级企业级企业级企业级序项目原则活动或号工程技术培训教育措个体防护应急处置每季度1每六个每季度1编号类型名称管理措施/每日3次每月1次节假日措施施措施措施次月1次次前搅拌本体完好，无变形、破损等现象,安
1、采用集
1、制定了检查、维护
1、作业人员为职工配
1、设置急1生产设备罐1本体装牢固中控制；等管理制度及设经三级置安全停按钮；
72、危险部备的安全操作规程，并教育，考核帽、手套等
2、现场配2支脚筒或支架稳固位设置了严格执行；
2、作业前，合格后上防护用品置灭火器、安全防护对设备进行点检；
3、岗；
2、对作药物等各传动机构、工作装置、制动器等3罩；
3、设备每月对设备进行全面业人员进行均紧固可靠有过载保检查；
4、每年对设备安全培训，4各机械润滑部位润滑良好护等装置进行集提高安全意中维护保养识和操作技开式齿轮、皮带轮等部位防护罩完能5安全装好置过载保护装置、电气与机械联锁装6置等应完好、可靠电气控制系统运行良好各按钮，7显示、指示仪表等敏捷、精确运转电机运转平稳，无异常震动、噪声89搅拌装置运转良好，无异常状况用电满足“一机、一开关、一保护，，10电气电气线路完好，无破损、裸露等状11况12电动机和电器元件的接线牢固按规定进行接地，接地线应连接可13靠现场整洁，无易燃物，符合作业环14环境境安全规定起升俯仰工作正常，无爬行和明显冲动及迟滞现象；动臂及拉杆无裂
151、制定了检查、维护纹、变形及损伤等管理制度及设备的对作业人员
1、有制动安全操作规程，并严格进行安全培等安全装为职工配档位清晰有效，动作反应敏捷；上执行；
2、作业前，对训，提高安制定应急装载工作装置；
2、各旋置防护服2生产设备下驾驶室扶梯完好稳固驾驶室门、设备进行点检；
3、每全意识和操预案，定期V V V V V机16置转部位设等防护用窗玻璃完整、座椅完好牢固月对设备进行全面检作技能;作进行演习置防护装品查；
4、每年对设备进业人员持证置行集中维护保养，按规上岗液压泵、工作分派阀及先导阀、转定进行检测17斗油缸、动臂油缸、管道、油箱等液压装置系统无渗漏现象灯光齐全有效；喇叭、倒车蜂18鸣器有效，无端障气压表、机油压力表、水温表、变矩器压力表、油温表工19电气作正常，表盘完整，刻度清仪表晰刮水器工作正常电气系统绝缘良好，电器导线捆扎成20束，布置整洁，固定卡紧，不松散，不破皮轮胎气压到达规定原则，轮盘胎无裂损，花纹内无异物卡21装滞钢圈无变形，螺栓无松置动，不缺损底各轮制动有效手脚刹车及等置拉杆的固定、连接完好储气22筒无渗漏转向绞节完好各绞节联接固定齐全有效，接杆球头无23松动，润滑良好转动轴螺栓无松动或缺损；24传动轴十字节应保持紧固方向盘时自由间隙左右各不不小于度，转向灵活，行1525驶中无轻飘、摆振、抖动、阻滞、跑偏及蛇行现象风扇皮带无松动现象26气门室盖、边盖、油底壳等部27位无机油渗漏现象发动机工作正常，每种工况发动工作良好，各部位无异响；发机28动机及附件保持清洁，无油污，无锈蚀进、排气管衬垫完好，不漏29气，排气管不冒黑烟发动机总成、散热器应清洁，不应30有油泥、积灰、杂物发动机启动、加速性能良好，怠速31平稳，灯管、喇叭、阀表指示正常机油量宜控制在油尺上、下刻度中32发动机间略偏上位置空气、柴油、机油滤清器应清洁,滤33芯清洗或更换时间应符合阐明书规
1、制定了检查、维护对作业人员拌定
1、有制动等管理制度及设备的
1、有下载进行安全培送风扇皮带不应开裂，松紧带应符合等安全装安全操作规程，并严格灭火器；
2、训，提高安配置防护3生产设备车34规定置；
2、各旋执行
2、作业前，对全意识和操手套等防制定应急■J J搅转部位设设备进行点检；
3、每预案，定期运35水温应符合规定作技能;作护用品置防护装月对设备进行全面检进行车业人员持证变速箱运转不应有异响、掉挡、脱置查；
4、每年对设备进演习36上岗挡、漏油行集中维护保养传动轴连接牢固、运转平稳，不应37有异响前、后桥运转平稳，不应有异响和38漏油底盘搅手、脚制动应敏捷、可靠、不应跑拌系统偏，压印、拖印应符合验车规定；39制动踏板的J自由行程应符合阐明书规定轮胎不应有严重咬伤或破裂，轮胎40气压应符合阐明书规定41方向盘口勺自由度应符合规定搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；筒体与托轮接触良好，不应跑42偏、窜动；筒体不应有严重变形搅拌系搅拌筒内的搅拌叶片、导向叶片的统43高度、厚度、角度应符合阐明书规定，不应磨损进料斗、主、辅卸料槽不应有严重44破损、变形和积灰取力器应结合平稳，运转不应有异45响，不应漏油液压系液压系统工作压力应符合阐明书规统46定；管路连接牢固、不应泄漏液压油日勺型号、油质、油量应符合47规定压力表应指示敏捷、刻度清晰、铅封完整，表盘上应有最高工作压力48警示线，并在检查周期内使用温度计应刻度清晰，并在检查周期49安全内使用装置安全阀应铅封完好，并在检查周期
1、制定了检查、维护
1、有紧急50内使用；等管理制度及设备的停车装气缩液位计（油标）标识应清晰、精确，
1、采用了安全操作规程，并严格对作业人员置;
2、现场为职工配几集中控制；执行；
2、作也前，进行安全培配置灭火51并设有最低、最高油位标识置防护眼4生产设备
2、按规定对设备进行点检；
3、训，提高安器、药物V V空镜等防护压安装防护每月对设备进行全面全意识和操等；
3、制用品工作压力到达额定压力时，超压保手保护盖、罩检查；
4、每年对设备作技能定应急预52护装置应能自动切换进行集中维护保养，按案，定期进装置为无负荷状态；规定进行检测行演习应设置齐全、可靠的防护罩,其安全旋转53距离应符合GB23821的有关规定部件附件应完好、有效54电气电柜、同步电机的屏护栅栏应齐全、55安全可靠接地线应连接可靠，线径截面积及56安装措施符合本原则
2.39的有关规定57整体完好，无变形、破损等现象58秤台四面间隙无异物
1、作业人
1、制定了检查、维护本体员经三级教等管理制度及设备的59称体四面间隙合适一定育，考核合安全操作规程，并严格为职工配符建格后上岗；制定应急5生产设备地磅技合执行；
2、作业前，对
2、对作业置防护眼预案，定期V60地槽积水在称体下平面如下定术设备进行点检；
3、每镜等防护人员进行安进行演习规月对设备进行全面检用品电气控制系统运行良好各按钮，，全培训，提查；
4、每年对设备进61显示、指示仪表等敏捷、精确全高安全意识行集中维护保养规和操作技能运转按设62传感器电缆或信号电缆良好安电气线路完好，无破损、裸露等状63况64电气称重显示控制器无潮湿按规定进行接地，接地线应连接可65靠66池体完好，无破损
1、制定了检查、维护等管理制度，并严格执由整体对作业人员67管路、渠道完好，畅通行；
2、作业前,对设常按规定建进行安全培阳急6生产设施沉淀68围堰完好设，设置防备进行点检；
3、每月、训，提高安/习定池69设置护栏，保持完好护栏进行全面检查，定期进全意识和操制领女全装行集中维护保养，按规预设置小心坠落等必要安全警作技能期定进行检测70置示标志，保持完好油标油位指示清晰，油色透明无杂
1、对作业1质，且不漏油，变压器油应定期进
1、制定了检查、维护人员进行安乍行绝缘测试等管理制度及设备的全培训，提纪艮
1、按规定安全操作规程，并严格高安全意识2绝缘和接地故障保护完好可靠尹建设安装，执行
2、每天，对电和操作技员电7公辅设施供电配设3变压器瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损设置漏电气设备进行点检；
3、能;
2、电工护缘药户防绝有紧急断4J保护造罟；每月对电气设备进行持证绝、电装置施变压器运行过程中，内部无异常响防等4声或放电声寸载保护全面检查；
4、每年对上岗；
3、重酉品装置等设备进行集中维护保要部位置设月应有符合规定日勺警示标志和遮拦弓养，“小心触5为按规定进行检测电:等警示书6低压电线路的安全距离符合规定标志为气线路F^/4kA线路的导电性能和机械强度符合规7定8线路的保护装置齐全可靠线路绝缘、屏护良好，无发热和渗9漏油现象电杆宜立、拉线、横担瓷瓶及金属10构架等符合安全规定线路相序、相色对响、标志齐全、清11晰线路排列整洁、无影响线路安全的12障碍物内外整洁、完好、无杂物、无积水，13有足够1月操作空间，符合安全规配电箱程规定14PE线可靠15多种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象插座接线对的，并配有漏电保护器16保护装置齐全，与负载匹配合理1718外露带电部分屏护完好19线路编号清晰、识别标识齐全灭火器应设置在位置明显和便于取20用日勺地点，且不得影响安全疏散灭火器H勺摆放应稳固，其铭牌应朝外手提式灭火器宜设置在灭火灭火器器箱内或挂钩、托架上，其顶部离
1、制定了检查、维护21地面高度不应不小于等管理制度；
2、每周对作业人员
1.50m；底部高.地面高度不适宜不对设备设施进行检查；进行安全培消防按规定设8消防设施不小于
0.08m灭火器箱不得
3、每年对设备进行集训，提高安无无设施置、安装上锁中维护保养，按规定全意识和操进行检作技能22灭火器配置数量不符合规定测23厂区内应设置消防车道消防车道H勺净宽度和净空高度均消防通不应不不小于
4.0m供消防车停道24留H勺空地，其坡度不适宜不小于3%消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置阻碍消防车作业的25障碍物消防水池H勺有效容量应满足在火26灾延续时间内消防用水量的规定补水量应经计算确定，且补水管日27勺设计流速不适宜不小于
2.5n13/s消防水消防水池的补水时间不适宜超过2848h消防水池的保护半径不应不小于
29150.0m消防用水与生产、生活用水合并的30水池，应采用保证消防用水不作他用的技术措施总体规厂区大门启动灵活、以便、迅速,无31定卡死现象厂区双向主干道宽度不不不小于325m,单向主干道宽度不不不小于3m,且为环形；转弯半径:轻型车为厂区道6nb重型车为12m；路面排水良好
1、有管理制度，严格厂区门口、危险路段需设置限速标现场配置9区域厂区33路牌和警示标志按规定建执行
2、加强平常检无无灭火器等设查，定期进行维护保应急滞材厂区道路应有明显日勺人、车分隔养34线35厂区主干道占道率不不小于5%厂区照明灯布局合理，无照明盲区，36其他规照明灯具100%完好定厂区建（构）筑物耐火等级应符合37规定.基础管理类隐患排查项目清单
1.生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）3基础管理类隐患排查项目清单
1.综合性检查序号排查项目排查内容与排查原则车间级别企业级每月1次每季度1次1资质证照有企业法人营业执照，具有企业法人条件7应当设置安全生产管理机构或者配置专职安全生产管理机构或人员管理人员重要负责人、安全管理人员具有管理资格2V有制度文献，明确会议频次、内容、参与人员等，并3形成会议记录V安全生产会议有安全生产费用提取和使用制度文献，明确资金投入4原则、程序、用途等内容，并形成有关记录安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预安全生产投入5算V营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金6V投入有制度文献，明确教育培训频次、课时、内容、考核安全生产教育培训7等内容V健全安全教育培训档案，包括教材、登记表、考核8试卷等V V新进从业人员、离岗6个月以上或者换岗从业人员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备日勺从业人员，进行岗前培训，培训不少于24课时有9三级教育培训记录V制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员10进安全生产再教育培训活动，石有关记录V11针对不一样岗位、人员，培训目日勺或目的明确V有制度文献，明确采购、验收、保管、发放、报废等12内容，有发放记录V劳动防护用品管理采购选用品有对应资质企业日勺特种劳动防护产品，13有安全标志或经法定认证材料V V有制度文献，明确设备安装、维护、保养、监测等内14谷V V安全设施和设备有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格15证等有关内容V V16V V有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明安全生产检查有制度文献，明确检查频次、时间、内容、负责人等，覆盖所有作业场所、设备设施、人员17和有关生产经营活动V安全生产检查安全生产检查包括平常检查、定期检查、专业检查和18综合检查各类检查制定安全检查表等V V所有检查均应保持记录，精确记录检查时间、人员及19检查状况V V有制度文献，明确隐患排查治理程序、措施、负责人20员等V事故隐患排查治理有隐患整改台账、告知单、验收单等有关记录、证明21V V材料有制度文献，明确危险作业种类，作业刖准备、作业过程监控及防护、作业完毕验收等措施，以及审批手危险作业管理22续办理规定V23V V有作业人员资格证明、作业票办理材料有制度文献，明确考核措施、奖惩原则，并有有关记24录V安全生产奖惩25V有制度文献，明确事故汇报、调查处理等有关内容事故管理建立事故档案，对发生的1事故有关文献资料整顿保26V留有安全生产事故综合预案、专题预案，通过评审，符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》27AQ/T9002规定V28V应急预案经专家评审或论证，有有关记录应急管理制定年度应急演习计划，每年至少开展1次应急演习29活动，有有关记录材料V30V V配置对应日勺应急救援器材及装备，有清单31V建立应急救援组织，有成立文献、有关记录加强职业健康管理，有制度文献，明确管理、监测评32价、培训、应急救援等内容V当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在卤期间33的定期职业卫生培训，有有关证明材料V V对从事接触职业病危害作业日勺劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时日勺职业健康检查，有关证明职业病防治管理34材料V V为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查成果和职业病35诊断等有关个人健康资料V每年至少进行一次职业病危害原因检测，每三年至少36进行一次职业病危害现实状况评价，有关汇报V有安全风险防控有关制度文献，明确工作机制、责任、37措施等内容V V定期开展安全生产风险排查，充足识别生产活动中日安全生产风险管控38勺风险、隐患，确定登记、防控措施V V39V V对风险点进行公告警示建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合实40际和技术原则规定V V安全生产操作规程41V V通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知42V从业人员纯熟掌握，贯彻规程规定43V有制度文献，明确特种作业人员资格、培训等规定44V V特种作业人员管理有特种作业岗位种类、人员名册45V V特种作业人员获得对应资格证书，并且有效在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具有安全生产条件或有关方安全管理者对应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定46VV专门的安全生产管理协议
2.生产现场类隐患排查项目清单（作业活动）排查内容与原则平常检查综合性检查风险点既有控制措施交接班巡检车间级企业级序号环节危险源或潜在事件工程技术措培训教育措个体防护措应急处置措编号类型名称管理措施/每日3次每月1次每季度1次施施施施1作业人员未按规定穿戴劳保用品2酒后等身体不适状况下上岗作业未认真检查搅拌罐及配套设备与否完好、可3靠作业前4未对供水设备与否完好
1、有安全管理制未对炉料进行检杳，保证其品种规格、块度度及安全操作规5要符合规定
1、设备安全程，并严格执行；规定安装，6未按规定及时添加润脂和润滑油
2、作业过程中进配置安全帽、实行集中控对作业人员行巡查，及时制止防护服、防空载试机检查各机械设备工作与否正常7制；
2、有必进行安全培制定应急预违章违规行为；
3、护鞋防护手1生产作业搅拌作业要的安全防训，提高安案，定期开展J加强对设备检查、套、8搅拌机运转时进行维修和调整护装置；
3、全意识和操应急演习维护保养，保证设护目镜等防有漏电保护、作技能9投料速度过快，过多备处在良好状态；护用品安全联控装
4、贯彻安全生产10作业中按规定次序启动操作台电源置责任，加强责任考11未按规定操作有关设备核12设备出现故障、异常现象，未及时处理13私自离动工作岗位私自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖14停止作业后，未按规定程序停止有关电气设15作业后备16未对设备及现场进行及时清理17作业人员未按规定穿戴劳保用品
1、有安全管理制对作业人员度及安全操作规进行安全培制定应急预18酒后等身体不适状况下上岗作业设备符合安2生产作业称重作业作业前程，并严格执行训，提高安/案，定期开展V J全技术规定19未认真检查地磅与否完好、可靠
2、作业过程中进全意识和操应急演习20未检查地磅显示与否正常行巡作21作业中未指挥车辆在磅上的J指定位置停靠查，及时制止违章技能违规行为；
3、加强对设备检查、维护保养，保证设备处在良好状态；
4、贯彻安全生产责任，加强责任考核22车辆上下磅过程中不容许称重操23设备出现故障、异常现象，未及时处理24私自离动工作岗位25作业后现场没有清理26未按规定穿戴好本岗位的防护用品操作前，未检查装载机与否正常，安全装置27准备和设施与否良好
1、有安全管理制度及安全操作规28未对卸料区进行检查，保证正常
1.对作业人程，并严格执行；员进行安全29非专人驾驶装载机
1、划定专门
2、作业过程中进培训，30违章操作装载机卸料区；
2、行巡查，及时制止配置安全帽、提高安全意制定应急预装载机等设违章违规行为；
3、防护服、防3生产作业卸料作业31未在规定区域进行卸料作业识和操作技案，定期开展备有安全联加强对设备检查、护口罩等劳能；
2.应急演习32作业中无关人员进入卸料作业控维护保养，保证设动防护用品装载机驾驶装置备处在良好状态；33装载机作业时，人员在工作区域清理人员持证上
4、贯彻安全生产岗34驾驶员离开，车辆未熄火责任，加强责任考核35精力不集中，私自高开作业后工作完毕后，未理现场，工件工具摆放整洁3637专业人员驾驶车辆
1、有安全管理制38未按规定穿戴好本岗位的防护用品度及安全操作规作业前39酒后等身体不适状况下上岗作业程，并严格执行；
1.对作业人未对搅拌车进行检查，保证车辆性能完好、
2、作业过程中进员进行安全40外观整洁行巡查，及时制止培训，搅拌车符合制定应急预4生产作业运送作业41未按规定路线运送预拌混凝土安全技术规违章违规行为；
3、提高安全意/案，定期开展加强对设备检查、识和操作技42运送途中搅拌罐未保持慢速旋转定应急演习维护保养，保证设能；
2.作业中43违章驾驶车辆备处在良好状态；车辆驾驶人
4、贯彻安全生产员持证上岗44到工地卸料时未服从现场人员指挥责任，加强责任考45作业完毕后在指定地点洗车、停车核作业后46未安规定对车辆维护保养机电维修作」7未按规定穿戴好本岗位的防护用品
1、按规定使
1、有安全管理制对作业人配置防护手制定应急预5检维修准备V业48酒后等身体不适状况下上岗作业用专用度及安全操员进行安套、绝缘案，定期开工具及设备；作规程，并严格执全培训，提高手套等劳动展应急演习49未对使用工具、设备进行检查
2、电动工具、行；
2、作业过程安全意识和防护用品电中进行巡查，及时操作技能气设备等有制止违章违规行电工持证上漏电保护等为；
3、加强对设岗安全装置备检查、维护保养，保证设备处在良好状态；
4、贯彻安全生产责任，加强责任考核未按规定停电，不停电，停错不该停电位置，50带负荷拉闸，无两人进行未按规定悬挂标示牌导致在有人工作线路上51误送电52未按规定先检查后送电；检查不到位作业中未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无53人监护54未按规定接地或接地不良55工具使用不妥未使用绝缘工具未持证上闵；电气绝缘失效；线路负荷超限56作业后57作业完毕后未按规定，对现场进行清理58作业人员未持证上岗59未按规定穿戴好本岗位的防护用品未对电气焊设备进行全面检查，保证设备状60准备态正常作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采61用有效的安全措施62现场消防器材准备局限性
1、有安全管理制度及安全操作规63两个工件组对时，固定不牢固程，并严格执行；64未使用套头式面罩或带护目镜
2、作业过程中进配置防护服、对作业人员65电焊回路不与焊件直接相连设备符合作行巡杳，及时制止绝缘鞋，电进行安全培制定应急预焊接业规定，违章违规行为；
3、焊手套、防6检维修用火作业66电焊机手把线、地线绝缘皮破损训，提高安案，定期开展V安全装置保加强对设备检查、护面罩、护更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内全意识和操应急演习持完好维护保养，保证设目镜等防护67作技能备处在良好状态；用品68电焊把、焊条及焊接工件随意摆放
4、贯彻安全生产责任，加强责任考橡胶管接头处必须用专用卡子或退火H勺金69核属丝卡紧扎牢启动气瓶阀门时，未用专用工具，启动速度70气割过快气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工71作业72未按规定启动、关闭有关阀门73作业作业后，工具设备未放回指定地点后作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余74料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开电气焊设备发生故障时，未及时关闭电源后75再处理未对设备及现场进行及时清理，将工件、工76具整顿好并放到车间规定口勺地方77安装临时线路人员未持有电工作业证78作业前未按规定办理作业证79电工劳保用品穿戴不齐全临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包80扎临时用电线路架空高度在装置内低于
812.5米，道路低于5米
1、有作业审批制暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和度及安全操作规82安全标志，电缆深埋
0.7米
1、按规定使程，并严格执行；现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施用专用工具
2、作业过程中进对作业人员83及设备；
2、行巡查，及时制止进行安全培配置防护手制定应急预电动工具、违章违规行为；
3、训，提高安套、绝缘手7检维修临时用电84现场临时用电未安装漏电保护器案，定期开展VVV电气设备等加强对设备检查、全意识和操套等劳动防应急演习停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人有漏电保护维护保养，保证设作技能电护用品85等安全备处在良好状态；工持证上岗86电工工具绝缘不良装置
4、贯彻安全生产责任，加强责任考电箱安装位置不妥，现场重要或危险部位，87核没有醒忖电气安全标志搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工88妥善处理89设备未作保护接零或无漏电保护器没有及时拆除临时用电设施或非电工拆除临90时用电线路作业后91未对现场进行清理92不按规定规定办理作业许可证
1、有作业审批制度，制定施工方案93未保证个人防护用品完好并对的J穿戴对作业人员配置防护服、并严格执行；
2、94作业人员未进行安全教育所需工器具、进行安全培安全帽、安制定应急预作业前作业过程中现场8检维修高处作业未对使用工具进行全面检杳，保证状态良好防护器具符训，提高安全绳、安全案，定期开展V监护，95合规定全意识和操鞋等劳动防应急演习及时制止违章违作技能护用品96现场未设置安全警戒标志或警戒线规行为；
3、加强对设备检97作业监护局限性，监护人不到位。
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