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桂来高速公路第项目部涵洞首件工程施工方案审批西部中大建设集团有限企业桂来高速公路第项目经理部二o一二年四月二十八日不小于150米少于200米检查频率为8个点，每点都必须合格
四、施工质量控制
（一）涵洞基础施工质量规定
1、基本规定1）水泥、砂、石、水的质量和规格应符合规范规定，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工2）不得出现露筋和空洞3）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计规定4）严禁超挖回填虚土
2、基础检测项目及成果规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格原则内按附录D检查
15.
3、
15.810015/1020;尺量长、宽各检2平面尺寸（mm）±5010010/1008；查3处10015/1018；水准仪测量5-8-
10、+
12、-
15、3基础顶面高程（mm）±30点+
13、-20-11水准仪测量5-8-
5、+
12、-
13、4基础底面高程（mm）±50点+
10、-
16、+8经纬仪全站仪或5轴线偏位（mm）25经纬仪终、横各
8、
12、
9、15检查2点
3、外观鉴定混凝土表面应平整，无明显施工接缝
（二）、钢筋加工及安装施工质量控制:
1、基本规定:1）、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行原则规定和设计规定2）、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范规定，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污3）、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范规定4）、钢筋安装时，必须保证设计规定的钢筋根数5）、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他他损伤
2、钢筋网检测项目及成果规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1网的J长、宽（mm）+10尺量所有-
8、+
7、-
3、+4尺量抽检3个网2网眼尺寸（mm）+10-
5、+
6、-8眼尺量抽检3个网3对角线（mm）
158、
12、9眼对角线
3、外观鉴定1）、钢筋表面无铁锈及焊渣2）、多层钢筋网要有足够的I钢筋支撑，保证骨架日勺施工刚度
（三）、混凝土浇筑墙身施工质量控制
1、基本规定1）、所用日勺水泥、砂、石、水日勺质量规格必须符合规范规定按规定欧I配合比施工2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程规定进行3）、混凝土不得出现露筋和空洞现象
2、墙身检测项目及成果规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格原则内按附录D或F检杳
20.
4、
20.810015/705;2平面尺寸（mm）±15尺量检查3-5处10010/708；10015/712；吊线垂测量2处3竖值度或斜度（mm）
0.3%墙高
0.
15、
0.22水准仪测量3处4顶面程（nrni）±10-
5、+
4、-7IWJ
3、外观鉴定1）、混凝土表面平整，施工缝平顺2）、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的
0.5%,深度不超过10mm3）、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过
0.15mm者必须处理4）、涵身直顺，涵底铺砌密实平整
（四）、混凝土浇筑台帽施工质量控制
1、基本规定1）、所用日勺水泥、砂、石、水日勺质量规格必须符合规范规定按规定的I配合比施工2）、混凝土不得出现露筋和空洞现象
2、台帽检测项目及成果:规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格原则内按附录D检查
25.
3、
25.610013/715;尺量检查3个断2断面尺寸（mm）±2010015/704；面10012/713；经纬仪纵、横各3轴线偏位（mm）
105、
8、6测量2点水准仪测量3-54顶面图程（mm）±10-
5、+
3、-7处5支座垫石预留位置（mm）10尺量:每个
5、
4、
4、
8、
63、外观鉴定1）、混凝土表面平整、光洁，棱角线平直2）、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积日勺
0.5%,深度不超过10mm3）、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过
0.15mm者必须处理
（五）、混凝土浇筑盖板施工质量控制
1、基本规定1）、混凝土所用日勺水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范规定，按规定的配合比施工2）、分块施工时接缝应与沉降缝吻合3）、板体不得出现露筋和空洞现象
2、盖板检测项目及成果规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1混凝土强度（MPa）在合格原则内按附录D检查
30.
4、
30.72高度（mm）明涵+10,-0尺量抽查30%
185、
183、186暗涵不不不小于设H勺板，每板检查计值3个断面现浇土20每板检查3个断面3宽度（mm）-
5、+
7、8预制±10尺量抽查30%的4长度（mm）+20,-10+
15、-
5、+6板，每板检查
3、外观鉴定1）混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积日勺
0.5%3）混凝土表面不得出现非受力裂缝
（六）、盖板安装
1、基本规定1）安装前，盖板、涵台、墩及支承面检查必须合格2）盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装3）板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计规定，并与沉降缝吻合
2、盖板安装检测项目及成果:规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值尺量每孔抽查4〜1支承面中心偏差（mm）
107、
5、
4、
4、86个2相邻板最大高差（mm）10尺量抽查20%
5、
4、
3、
73、外观鉴定板的填缝应平整密实
（七）、一字墙和八字墙施工质量控制:
1、基本规定:1）砌块、砂、水的质量和规格符合规范的规定2）地基承载力及基础埋置深度必须满足设计规定3）砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞4）抹面应压光、无空鼓现象
2、一字墙和八字墙检测项目及成果规定值或容许偏差项次检查项目检查措施和频率实测值1砂浆强度（MPa）在合格原则内按附录D或F检查
7.
62、
7.54经纬仪检查两端2平面位置（mm）
5032、
40、
15、22水准仪检查墙两-
10、+
16、T
0、3顶面高程（mm）±20端-8水准仪检查墙两-
12、+
13、-
8、4底面rWj程（mm）±20端-13吊线垂每墙检查25竖直度或坡度（％）
0.
50.
35、
0.43处尺量各墙两端断620/
385、6断面尺寸（mm）不不不小于设计面625/
3653、外观鉴定1）墙体直顺、表面平整2）砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象
（八）、涵洞总体施工质量控制
1、基本规定1）涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范操作规程规定进行2）各接缝、沉降缝位置对时，填缝无空鼓、开裂、漏水现象3）涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等
2、一字墙和八字墙检测项目及成果:项次检查项目检查措施和频率实测值规定值或容许偏差明涵±201轴线偏位（mm）经纬仪检查2处-
23、+16暗涵±50水准仪、尺量检-
10、+
13、+
5、查洞口2处，拉线2流水面程（mm）±20IWJ检查中间-1212处〜+
7、+
15、T
0、3涵底铺砌厚度（mm）±20尺量检查35处-8〜尺量检查中心线4长度（mm）+100,-50+65尺量检查35处〜5孔径（mm）±20T
5、+
19、-11明涵±20尺量检查3〜5处6净高（mm）+
33、-
18、+29暗涵±
503、外观鉴定1）洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象2）帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明3）涵洞处路面平顺，无跳车现象4）外露混凝土表面平整，颜色一致
（九）、涵洞台背回填施工质量控制
1、基本规定1）台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料2）必须分层填筑压实，每层表面平整3）台身强度到达设计强度区175%以上时，方可进行填土
2、涵洞台背回填检测项目及成果涵洞台背回填严格按照设计图纸采购填筑透水性材料，分层摊铺、分层压实，对碾压不到位的地方用小型扎实机械补夯
3、外观鉴定1）填土表面平整，边坡直顺2）边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑
五、经验总结
1、建立质量管理网络，从施工中各个环节抓起同步按《公路工程质量检查评估原则》实行内部三级检查验收制度
2、必须合理安排计划，科学组织施工，保证工程施工质量和工期桂来高速公路第二项目部涵洞首件工程施工工艺总结本协议段共有涵洞93座，其中盖板板涵87座，圆管涵6座，涵洞盖板采用现场浇筑，基底处理部分采用砂垫层处理，基础C15片石碎、台帽C25混凝土，八字墙及，台身M
7.5浆砌片、块石K175+542涵洞于2023年9月25日开始,2023年11月25日混凝土浇筑完毕,从施工全过程来看,施工质量得到了保证，同步也获得了非常宝贵的施工控制经验,为涵洞工程全面推广打下了坚实日勺基础.现将施工工艺总结如下
一、施工过程简述K175+542涵洞基础、台身、台帽、盖板，包括八字墙，施工模板采用钢模板，碎由拌合站集中供应、汽车吊吊装入模，插入式振捣器振捣,混凝土养护
二、施工准备工作根据招标、投标文献、施工协议、设计文献及有关规范规定，我项目部编报了施工组织设计，修建了施工临时设施，根据设计交底，进行了施工测量复核工作，做好原材、地材等有关试验检测工作，编制上报了动工汇报
三、施工方案涵洞基础采用挖掘机开挖两边坡按L
0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加
0.5m施工作业空间基础开挖到离基底约有510cm时，则采用人工修整保证不扰动基〜底地质层人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报驻地办验收，并对基底进行承载力试验，若基底承载力不不小于设计基底承载力，则上报监理予以处理钢筋由加工厂制作，现场绑扎，混凝土由搅拌站搅拌，用混凝土运送车运送到施工现场
（一）、基础施工
1、测量基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板
2、立模基础模板采用钢模板，一次成形，每节立模长度为5-6m为了防止模板受到混凝土内应力的J影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向由于高度只有一米，因此就在上中下各加一条横向肋骨两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油
3、沉降缝涵洞每4-6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填塞符合设计及规范规定
4、混凝土浇筑基础采用C25混凝土现浇而成碎采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用碎振捣采用插入式振捣器，碎振捣应充足密实为止密实日勺标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆现象为止对墙身部分进行预埋钢筋，以便基础与墙身更好的相结合混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块当混凝土到达
2.5MPa时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装
（二）、墙身施工涵身C25混凝土在施工前，应精确计算碎的详细数量，涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工措施，涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝时填塞符合设计及规范规定施工墙体混凝土时，模板采用钢模板，在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油模板施工好后来，在模板外设置支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定浇筑碎前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理洁净模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平自检合格报监理工程师检查签证，通过验收后方可进行浇筑本涵洞墙身采用混凝土，碎按一定厚度、次序和方向分层浇筑碎浇筑应持续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不不小于前层碎时初凝时间或能重塑日勺时间，并且不能形成明显的施工冷缝浇筑税时，先在基础顶面浇筑30cm日勺混凝土，用插入式振捣器振捣密实，振捣密实后，进行第二层硅的浇筑，以此类推，每30cm分层并浇筑碎，当混凝土到达
2.5MPa时，则进行涵洞墙身模板的拆除与台帽模板的安装
（三）、台帽施工台帽C25混凝土在施工前，应精确计算碎日勺详细数量，涵洞台帽采用分段一次浇灌成形的J施工措施，涵洞台帽模板的安装时，台帽模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝时填塞符合设计及规范规定施工台帽混凝土时，在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油模板施工好后来，在模板外设置支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定浇筑碎前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理洁净模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平自检合格报监理工程师检查签证，通过验收后方可进行浇筑本涵洞台帽采用混凝土，浇筑碎时，应振捣密实，并预留锚栓孔洞
（四）、盖板施工盖板施工所用钢筋必须符合国标，并附有钢筋品质试验汇报和出厂合格证钢筋按不一样品种、不一样规格分批寄存，钢筋寄存时须设标识牌，标明材料来源，与否自检（包括见证），自检时间，申报状况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范规定和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同步应进行见证试验钢筋试样的力学性能到达规范规定时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范规定
1、钢筋制作安装工艺1）、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型2）、加工成型日勺钢筋分类堆放整洁，搬运时轻拿轻放，防止扭曲变形3）、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最终绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不不小于5mm,箍筋间距偏差不不小于10mm详见表二o4）、钢筋绑扎完毕后，经质检员自检合格后，报监理工程师检查，合格后方可进行下一道工序的施工
2、模板制作安装工艺1）、盖板模板采用钢模板，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场详细状况支撑2）、模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面日勺附着物清理洁净，并涂刷脱模剂3）、调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核自检和报验通过后方可浇筑碎
3、混凝土浇筑工艺1）、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理洁净2）、碎振捣采用插入式振捣器，碎振捣应充足密实为止密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面展现平坦、泛浆现象为止3）、每次碎浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散4）、碎初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天盖板浇筑时要注意预留孔，预留孔直径为lOmnu横向位置位于盖板外侧往内50cm,纵向位于每延米盖板从外往内20cm处，每块盖板预留1个孔位孔位预留要精确以保证与涵身的连接
（五）、一字墙和八字墙施工八字墙墙身采用M
7.5砂浆浆砌片石，墙身外露部分采用M10砂浆勾缝；底部铺砌材料为M
7.5水泥砂浆砌片石，底部素土压实系数三95%o翼墙两侧回填土压实系数按道路规定且不不不小于90%o片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗洁净砌筑八字墙基础的第一层砌块时，由于基底为黄粘土，必须碾压到达95%的压实度，形成比很好的整体性时，直接坐浆砌筑砌体分层砌筑，各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得干砌、堆砌或架空砌筑时，底浆应铺满竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于片石放好后填满捣实砌筑上层时，应防止振动下层砌块砌筑工作中断而恢复砌筑时，要将已砌筑的砌层表面应加以打扫和湿润在砌筑片石时不能有通缝出现，保证墙体的整体性砌体勾缝可采用平缝或凹缝，M10水泥砂浆勾缝，勾凹缝时，砂浆应嵌入砌缝内20nlm深缝槽深度局限性时，应凿够深度后再勾缝浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水养生714天养护期间应防止碰撞、振〜动或承重
（六）、养护涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，到达终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护养护用水按就近取材为原则可运用当地村民饮用水，也可运用就近符合规范规定日勺溪水现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目试验室对现场养护用水，进行试验检测
（七）、防水涵洞盖板安装完毕后来，开始施工防水层
1、在盖板完毕后，盖板与盖板间缝隙用M10水泥砂浆填塞紧密
2、涵洞伸缩缝处防水处理伸缩缝用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内2cm麻絮填塞完毕后来，外贴一层沥青浸制的麻布一层麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条伸缩缝日勺整长
3、涵洞整体防水涵洞整体防水自盖板顶面至盖板底面如下20cm,两侧边墙外面涂热沥青两层
（八）、台背回填墙身碎模板拆模后，先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土基底先洒水润湿，再用小型冲击式扎实机扎实然后分层回填，压实机械用小型冲击式扎实机时，每层松铺厚度为15cm,采用压路机碾压时，松铺厚度20cm分层回填时，每层压实度须到达96%以上分层回填至涵顶涵洞台背回填填料最大粒径不超过5cm,每侧宽度不不不小于2倍孔径长度涵洞回填要两侧对称均匀进行本部自检员层层自检，监理层层验收，并建立回填专题档案根据《福建省高速公路试验检测措施》规定不不小于150米的I填方地段（含桥涵台背）检查频率不少于6处。
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