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Xxxxxx农民安顿房项目审批:中国建筑第七工程局有限企业新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安顿房项目年月日20230905目录失水较快而产生的收缩塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不
一、互不连贯状态其产生日勺重要原由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，导致毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵御其自身收缩，因此产生龟裂影响混凝土塑性收
（3）缩开裂的重要原因有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等沉陷裂缝日勺产生是由于构造地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而导致不均匀沉降所致；或者由于模板刚度局限性，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所致，尤其是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土构造产生裂缝此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷状况有关，30°45一般沿与地面垂直或呈〜角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系裂缝宽度受温度变化的影响较小地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定
（4）温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土构造中温度裂缝的走向一般无一定规律，大面积构造裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的构造，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或靠近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是一般中间粗两I端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，减少混
（5）凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等化学反应引起的裂缝为混凝土拌和后会产生某些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸取周围环境中的水而体积增大，导致混凝土酥松、膨胀开裂这种裂缝一般出目前混凝土构造有效期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采用有效措施进行防止、连接部位缺陷现象连接部位缺陷现象竖向构件和水平构件的连接部位，轻易出现外观质量缺陷在它们日勺连接部位出现质量缺陷危害最大的是前述的夹渣、缝隙，除此之外，常见的尚有“烂根”等“烂根”一般指混凝土构造连接处混凝土出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣及疏松等症状产生原因垃圾杂物汇集在根部，混凝土下料被卡住，振动器振捣不到位，模板漏浆严重，浇筑前50mm没有浇灌足够厚水泥砂浆等
4.
3.
10、外形缺陷现象外形缺陷及外表缺陷重要是针对混凝土构造外观而言，指混凝土构造棱角不直,缺棱掉角、翘曲不平、飞边凸肋、错台
（1）
（2）产生原因拆模时间过早或折模时工人撬、扳、敲、击等导致缺棱掉角模板安装尺寸不精确，或模板刚度差、稳定性不够、紧固性不牢，导致棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋、错台等、外表缺陷现象混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，表面麻面的原因如前所述,此处不再赘述
（1）产生原因掉皮的原因，对于竖向构件，一种是水灰比偏大，混凝土料过稀,泌水严重，另一种是混凝土料过振，产生大量浮浆下层混凝土振捣成型后继续浇注上一层，此时若混凝土料过稀而I又过振，浮浆往上浮及往外挤，然后再顺着模板慢慢往下流，此一层浮浆的水灰比很大，强度很低，与前一层成型好了日勺混凝土粘结性很差，拆模后轻易掉落，出现掉皮现象对于水平构件，则是已浇注成型好了日勺构件再次受到扰动，引起表层混凝土起壳而出现掉皮止匕外，混凝土中含气量大时，
（2）在构件表面形成大量砂眼，也轻易出现掉皮起砂是由于混凝土浇注时由于模板没有充足湿润，模板吸水，粘结砂浆，或者模板漏浆严重、漏刷隔离剂等，其特性是构件表面无浆，细砂堆积，粘结不
（3）牢，与麻面同步出现沾污是未能保持混凝土构件表面清洁，出现钢模铁锈污染、脱模剂残迹，或反复使用模板原混凝土未完全清理洁净
4.
3.
12、人为孔道现象人为孔道现象为混凝土工程施工过程中为加固模板、预埋件安装等人为预留的孔道人为孔道一般不影响混凝土工程的构造稳定性
4.
4、记录混凝土缺陷现场质检员及技术员根据所出现的缺陷进行详细的记录，记录内容包括缺陷出现时时间、位置、种类、范围大小、修复措施等
4.
5、定出混凝土缺陷区域混凝土缺陷出现及记录后，由项目总工程师组织工程部、技术质量部、安全环境部、施工作业班组到现场进行缺陷分析，根据缺陷类型及影响范围划定修复区域，必须保证把缺陷范围内的松散混凝土所有凿除或磨平，然后进行修复，以保证外观质量
4.
6、缺陷混凝土凿除5nlm对于深度不不小于的麻面、蜂窝，修复工人用打磨机抹平，然后进行修复对于深度不小于5nmi的麻面、蜂窝，根据划定的区域，修复工人用凿子凿成四边形或规则的多边形，深度为直至把松散混凝土所有凿除并清洗洁净，然后根据试验室提供的水泥砂浆配合比进行修复养生对于漏浆、孔洞、露筋、施工缝夹层和缺棱掉角，根据划定区域，修复工人用凿子将区域内松散混凝土所有凿除并清洗洁净，然后根据试验室提供的水泥砂浆或细石混凝土配合比进行修复并养生
4.
7、混凝土缺陷修复在进行混凝土缺陷修复前，报监理工程师检查，检查合格后运用试验室提供的水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土配合比进行拌制材料进行修复，修复过程中请监理工程师旁站，修复完毕后进行重新验收
4.
7.
1、蜂窝麻面修复15mm对于不不小于的麻面和蜂窝，在划定区域内打磨完毕后，将坑内杂物清理洁净并用水充足
1212.525nlm湿润，然后或的水泥砂浆压实抹平对于深度不小于的麻面和蜂窝，在划定区域内将松散混凝土凿除后，将杂物清洗洁净并用水充足湿润，用水泥砂浆进行修复最终对修复后的缺陷进行仔细养护
4.
7.
2、孔洞修复将缺陷范围内的松散混凝土凿除后，用钢丝刷或压力水冲刷湿润，支设带拖盒的模板，然后用高一50%种强度等级的半干硬的细石碎仔细分层浇筑并强力振捣，仔细养护，突出构造面日勺碎，待到达强12度后凿去，表面用日勺水泥砂浆压实抹平
4.
7.
3、露筋及缺棱掉角修复用凿子将划定区域内的松散混凝土凿除，露出新鲜坚实的骨料，然后用水冲洗洁净并湿润，当露筋
1212.5和缺棱掉角比较小时用或日勺水泥砂浆压实抹平；当露筋和缺棱掉角比较大时，用50%高一种强度等级的半干硬的细石很仔细分层浇筑并强力振捣，仔细养护，突出构造面的碎，待到达12I强度后凿去，表面用的水泥砂浆压实抹平
4.
7.
4、夹渣修复
（1）1假如夹渣是面积较大而深度较浅，可将夹渣部位表面所有凿除，刷洗洁净后，在表面抹2
（2）的水泥砂浆假如夹渣部位较深，应先做必要的支撑，分担多种荷载，将该部位夹渣所有凿除，安装好模板，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一种强度等级的半干硬的细石碎仔细分层浇筑并50%12强力振捣，仔细养护，突出构造面的碎，待到达强度后凿去，表面用的水泥砂浆压实抹平
4.
7.
5、疏松修复
（1）因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松，强度较大幅度减少，必须完全拆除，
（2）重新建造局部混凝土疏松，所有凿除，用钢丝刷刷洗或压力水冲刷,湿润后用高一种强度等级的50%半干硬的细石碎仔细分层浇筑并强力振捣，仔细养护，突出构造面的碎，待到达强度后凿去，表面12用的水泥砂浆压实抹平
4.
7.
6、裂缝修复
（1）在裂缝不减少承载力的状况下，采用表面修补法、充填法、注入法等处理措施:
①表面修补法该法合用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布
②充填法当裂缝较宽时，可沿裂缝混凝土表面V U凿成形或形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料
③注入法当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补措施，首先裂缝处设置注入用管，其他部
（2）位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补假如裂缝影响到构造安全，可采用围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等构造加固法此措施属构造加固，须经设计验算同意后方可进行
①围套加固法在周围尺寸容许目勺状况下，在构造外部一侧或数侧外包钢筋混凝土围套，以增长钢筋和截面，提高其承载力；对构件裂缝严重，尚未破碎裂透或一侧破裂日勺，将裂缝部位钢筋保护层凿去，外包钢丝网一层；大型设备基础一般采用增设钢板箍带，增长环向抗拉强I U度欧措施处理
②钢箍加固法在构造裂缝部位四面加型螺栓或型钢套箍将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高构造的刚度及承载力加固时，应使钢套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作
③粘贴加固法将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板或型钢与1~4mm混凝土连成整体共同工作粘结前，钢材表面进行喷砂除锈,混凝土刷净干燥，粘结层厚度为
4.
7.
7、连接部位缺陷修复根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重状况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固
4.
7.
8、外形缺陷修复1须采用与原混凝土完全相似的原材料，按原配合比合适增减多种成分可掺加部分白水泥，150*150mm制成三种以上日勺现场砂浆配合比，然后分别制作试验样品天后对比颜色，采用外观颜2色一致日勺一种配比外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗洁净，让其表面湿透再用上述配比砂浆抹灰补平外形翘曲、凸出及错台的部分，先凿除多出部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平
4.
7.
9、外表缺陷修复出现麻面、掉皮和起砂现象，使用“外形缺陷”修补措施，然后用洁净的干布擦去表面污渍，养护24h后，用细砂纸打磨至表面颜色一致出现玷污则必须由人工用细砂纸仔细打磨，将污渍清除，使构件外表颜色一致
4.
7.
10、人为孔道修复人为孔道一般不影响混凝土工程的构造稳定性，重要采用回填封堵日勺措施，以保证混凝土工程日勺外观及防止破碎面裸露，减少随时间侵蚀或腐蚀，影响混凝土工程使用寿命将孔道周围已松动时混凝土剔除，清洗孔道并进行充足湿润，采用高致密性特种砂浆进行回填封堵
4.
8、混凝土缺陷修复后养生混凝土缺陷修复完毕后，在其表面覆盖塑料薄膜，并用胶带沿混凝土修复区域将塑料薄膜裹紧并覆盖一段时间，防止修复砂浆的水蒸气蒸发和收缩裂纹延伸到修复砂浆层或混凝土层中
4.
9、混凝土缺陷修复方案的补充完善技术质量部根据已出缺陷的种类、产生的原因、凿除的措施和修复措施对混凝土修复方案及时进行补充完善，以便在后来的混凝土修复时做的更好
4.
10、混凝土缺陷防止
4.
11、1＞蜂窝麻面防止措施
1、加强模板验收，防止漏浆，反复使用模板须仔细清理洁净，均匀涂刷隔离剂，不得漏刷浇混凝土时安排专人浇水湿润模板
2、严格控制混凝土配合比，精确计量，充足搅拌，保证混凝土拌合物的和易性严禁在施工现场任意加水3I（1530s）、选择合适的混凝土坍落度和粗骨料粒径，加强振捣，振捣时间〜以混凝土不再明显沉落表面出现浮浆为限42m、当混凝土自由倾落高度不小于时，须采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墙日勺模板上，沿其高度方向留出“门子板”，将混凝土改为侧向入模，以此缩短倾落高度，浇灌时应分层下料，分层振捣，防止漏振
5、混凝土和易性不符合规定的不进行浇注，应退到搅拌站重新处理
4.
10.
2、孔洞防止措施
1、混凝土浇筑时，合理控制混凝土浇筑速度，防止分层过厚，使振捣不及时，导致孔洞2I、漏振是孔洞形成的重要原因，只要振捣到位，引起孔洞缺陷的其他原因就能减弱或消除
3、在钢筋密集处及复杂部位，有条件时采用细石混凝土浇灌，并认真分层振捣密实4300500mm,、应分层持续浇注，每层厚度〜以保证振捣到位
5、要注意清理卡在钢筋中日勺杂物
6、防止混凝土中混有杂物
4.
10.3＞露筋防止措施
1、钢筋班精确加工钢筋，防止形成钢筋过长或过短，过长易导致钢筋挨到模板而导致露筋
2、进行钢筋垫块安装时，必须保证混凝土保护层厚度
3、混凝土浇筑时，合理控制混凝土浇筑速度，防止分层过厚，不利于混凝土振捣混凝土振捣时注意保证质量，防止漏振或振捣不到位，导致混凝土保护层处混凝土不能填满而露筋
4、派专人对内外模板不间断检查，对于变形过大的模板在混凝土初凝前及时矫正
5、已浇筑混凝土，在强度满局限性前防止踩踏，以免露筋
6、防止过早拆除模板，注意混凝土试块的强度，在进行拆模时防止模板碰撞构造自身导致露筋
4.
10.
4、夹渣防止措施
1、料斗上设置一种钢栅栏网格，并常常检查有无破损
2、拌和站应加强砂、石料的收货管理，发现砂、石中杂物过多应退货平时碰到砂石中带有杂物应及时拣除
3、模板安装完毕后，派专人将较大块的杂物拣出，对小而轻的杂物可使用空气压缩机吹走，用水冲洗时注意将汇集起来杂物一一清理洁净
4.
10.
5、疏松防止措施
1、严格操作规程，加强振捣，防止漏振
2、严格控制混凝土原材料进场验收，严格控制水灰比，防止将矿物掺合料注入水泥储罐内
3、防止寒冷天气混凝土初期冻害，加强保温保湿养护
4.
10.
6、裂缝防止措施1
（1）I I、控制混凝土温升选用水化热低的水泥水化热是水泥熟料水化所放出的热量为使混凝土减少升温，可以在满足设计强度规定的前提下，减少水泥用量，尽量选用中低热水泥一般工
（2）程可选用矿渣水泥或粉煤灰水泥运用混凝土日勺后期强度运用混凝土后期强度重要是从配合28比设计入手，并通过试验证明天之后混凝土强度能继续增长到估计日勺时间能到达或超过设计强
（3）度掺入减水剂和微膨胀剂掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，可以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期而掺入适量
（4）日勺微膨胀剂或膨胀水泥，也可以减少混凝土日勺温度应力掺入粉煤灰外掺剂在混凝土中加
（5）入少许的磨细粉煤灰取代部分水泥，不仅可减少水化热，还改善混凝土的塑性骨料的选用持续级配粗骨料配制的混凝土具有很好的和易性,较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度此外砂、2%,1%
（6）J石含泥量要严格控制砂的含泥量不不小于石的含泥量不不小于减少混凝土的出机温O度和浇筑温度首先要减少混凝土拌合温度减少混凝土出机温度时最有效的措施是减少石子的温度,在气温较高时，要防止太阳直接照射骨料，必要时向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料此外混凝土在装卸、运送、浇筑等工序都对温度有影响为此，在炎热的夏季应尽量减少从搅拌站到入模日勺时间2I、采用保温或保湿养护延缓混凝土降温速度为减少混凝土浇筑后所产生的内外温差，夏季应采用保湿养护，冬季应保温养护大体积混凝土构造终凝后，其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔热保温效果，缩小了混凝土内外温差，从而控制裂缝的开展而基础工程大体积混凝土构造拆模后，宜尽快回填土，防止气温骤变，亦可延缓降温速率，防止产生裂缝3
（1）、改善施工工艺，提高混凝土抗裂能力采用分层分段法浇筑混凝土，有助于混凝土消化
（2）热的散失，减小内外温差改善配筋，防止应力集中，增强抵御温度应力的能力孔洞周围、变断面转角部位、转角处都会产生应力集中为此，在孔洞四面增配斜向钢筋、钢筋网片，在变截面作局部处理使截面逐渐过渡，同步增配抗裂钢筋都能防止裂缝时产生配筋要尽量应用小直径和小间距，按
（3）全截面对称配置设置后浇带对于平面尺寸过大口勺大体积混凝土应设置后浇带，以减少外约束力和温度应力;
（4）同步也有助于散热，减少混凝土日勺内部温度做好温度监测工作，及时反应温差,4第一节编制根据、范围及阐明
1.
14、编制根据
1.
1.
4.
15、缺陷修复施工工艺流程
4.
26、混凝土缺陷评估
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
1013、混凝土缺陷防止第五节重要材料错误!未定义书签
5.
115、水泥
5.
215、砂
5.31620℃、粗骨料随时指导养护，控制混凝土内外温差不超过o
1.
1.
1、
10.
7、连接部位缺陷防止措施根据构件连接部位也许出现的质量缺陷的种类，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行防止“烂根”在浇注混凝土前将底面杂物完全清理洁净
4.
10.
8、外形缺陷防止措施
1、混凝土到达规定强度后才拆除模板，拆模时从上到下，从内到外，严禁野蛮粗暴敲击、撬扳等2行动、严格按设计规定制作和安装模板，保证轴线和尺寸精确，加强模板的刚度、稳定性和牢固性，不使模板变形和位移
4.
10.
9、外表缺陷防止措施1I I、浇注混凝土必须保持相似的原材料、相似欧配合比，新拌混凝土的坍落度与和易性必须一致，混凝土工人在振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振
2、对的选择脱模剂品种，不能用废机油直接作脱模剂，施工时涂抹量要适中
3、模板假如是多次循环使用，必须仔细清除陈旧混凝土残渣，浇注混凝土前模板应充足湿润第五节、重要材料
5.1＞水泥
42.5MPa GB200-2023原材料性能控制指标水泥应采用中热硅酸盐水泥水泥质量应满足国标的各项指标规定，目新鲜无结块；
5.
2、砂
1.6mm
2.5mm）
1.
82.0mm；砂采用无杂质、坚硬河砂，并经（或孔经筛，细度模数〜砂浆在现场拌和时，必须要严格按经监理工程师同意的配合比进行配置用于缺陷处理曰勺砂采用二次筛分后日勺细砂
5.3粗骨料lOmm细石混凝土所需粗骨料采用粒径不不小于的豆石，豆石需进行再次筛分后,检查合格方可投入使用
5.4白水泥若干袋第六节、资源配置重要机具设备投入砂浆搅拌机一台，混凝土搅拌机一台，磨光机两台，切割机1044一台，冲毛枪一台，补缝器一台、凿子把、铁抹子把、木锤把第七节缺陷处理施工质量保证措施在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，防止出现二次缺陷
1、施工前，对所有参与修补人员，进行技术培训，使参建人员熟知规范规定，技术规定，质量原则规定，施工工艺规定2I、根据生产性试验选定与之对应的多种修补工、器具，报监理工程师进行现场检查，满足施工质量和施工计划规定
3、向监理单位送交原材料材质证明资料和试验汇报，经监理工程师确定同意后,投入使用，严格控制修补材料质量
4、多种类型质量缺陷，经现场调杳、登记、描述，报监理工程师现场验收签证后,方可进行消缺处理
5、施工作业过程中，所有缺陷在处理前，均需监理工程师进行检查、验收，经验收合格后方可进行下一工序施工；建立健全三级质检组织，严格实行“三检”制度，加强技术管理，做好原始资料日勺记录，管理和施工总结工作在处理过程中，安排专职技术人员值班，及时处理施工过程中出现的问题
6、加强缺陷处理后的养护，防止出现二次缺陷，及时用薄膜覆盖缺陷处理部位并洒水养护
5.
416、白水泥16第六节资源配置17第七节缺陷处理施工质量保证措施第一节、编制根据、范围及阐明
1.
1、编制根据1GB50204-
2023、《混凝土构造工程施工质量验收规范》2GB506666-
2023、《混凝土构造工程施工规范》
3、新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安顿房项目施工蓝图
4、新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安顿房项目施工组织设计
5、我司以往类似工程的施工经验
1.
2、编制范围xxxxx2#3#4#7#8#本方案合用于项目楼、楼、楼、楼、楼以及地下车库混凝土构造工程
1.
3、编制阐明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷第二节概述混凝土施工过程中，假如混凝土模板未处理洁净、施工缝未处理好、塌落度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会导致混凝土缺陷一般混凝土施工过程中也许出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等，针对混凝土施工过程中也许I出现的缺陷，我部门在混凝土施工前做了详细的技术交底，以便在施工过程中提前防止第三节混凝土构造外观质量缺陷及处理规定GB506666-2023根据国标《混凝土构造工程施工规范》第八章规定，混凝土现1）浇构造外观质量缺陷划分为九种状况（详见表--1现浇构造外观质量缺陷表名称现象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被混凝土路肋纵向受力钢筋有外露其他钢筋有少许外露包裹而外露混凝土表面缺乏水泥砂浆而形蜂窝其他部位有少许蜂窝成外露构件重要受力部位有蜂窝混凝土中孔穴深度和长度均超构件重要受力部位有孔孔洞其他部位有少许孔洞过保护层厚度洞构件重要受力部位有夹混凝土中夹有杂物且深度超过夹渣其他部位有少许夹渣渣保护层厚度疏松混凝土中局部不密实构件重要受力部位疏松其他部位有少许疏松裂缝从混凝土表面延伸裂缝构件重要受力部位有影响构其他部位有少许不影响构造至混凝土内部11造性能或使用功能欧裂缝性能或使用功能的裂缝连接部位缺构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响构造传力性连接部位有基本不影响构造陷及连接钢筋、连接件松动能的缺陷传力性能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不其他混凝土构件有不影响使外形缺陷清水混凝土构件有影响使用平、飞边凸肋等用功能的外形缺陷功能或装饰效果的外形缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、具有重要装饰效果的清水泥其他混凝土构件有不影响使外表缺陷沾污等凝土构件有外表缺陷用功能的外表缺陷现浇混凝土构造拆模后，应对其外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理现浇构造的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现时严重缺陷，施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位承认后进行处理混凝土外观质量不适宜有一般缺陷，对于已出现的一般缺陷，应有施工单位按技术处理方案进行处理对已经处理日勺部位，应重新检查验收第四节混凝土缺陷修复施工工艺
4.
1、缺陷修复施工工艺流程混凝土缺陷修复施工工艺流程图
4.
2、混凝土缺陷评估混凝土构造模板拆除后，应有监理（建设）单位、施工单位对外观质量进行检查,对出现的外观质量缺陷，根据其对构造性能和使用功能影响的严重程度，按表进行评估确定，并做出记录，然后按照同意日勺施工技术方案进行处理
4.
3、分析产生缺陷的原因混凝土的外观质量缺陷一般有麻面、蜂窝、漏浆、孔洞、露筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等几种现象，如下针对不一样缺陷产生的原因逐一进行分析
4.
3.
1、麻面现象麻面现象为混凝土表面局部漏浆、粗糙、存在许多小凹坑的现象，但无钢筋和石子外露
（1）产生原因模板表面粗糙或清理不洁净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损
（2）
（3）、模板缝隙拼装不严实，灌注混凝土时缝隙漏浆、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面
4.
3.
2、蜂窝现象蜂窝现象为混凝土表面麻面现象严重，局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞
（1）
（2）产生原因、混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实、未
（3）按操作规程灌注混凝土，下料不妥，导致石子集中，振捣不出水泥浆，导致混凝土离析、混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣不协调，下层未振捣或振捣不到位就灌注上
（4）层混凝土、模板缝隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆
4.
3.
3、
3.3＞孔洞现象孔洞现象为混凝土构造内部有空隙，局部没有混凝土或者是蜂窝缺陷过多过于严重
（1）产生原因在钢筋密集处或预埋件处，混凝土灌注不畅通，不能充斥模板间隙
（2）
（3）
（4）未按次序振捣混凝土，产生漏振混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆
（5）混凝土工程施工组织不好，未按施工次序和施工工艺认真操作混凝土中有硬物和杂物掺入，或木
（6）块等大件料具掉入混凝土中不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣棒振捣作用半径达不到，形成松散状态
4.
3.
4、露筋现象露筋现象钢筋混凝土构造内部的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷
（1）
（2）产生原因混凝土灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板钢
（3）筋混凝土构造断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥砂浆不能充斥钢筋周围
（4）因配合比不妥混凝土产生离析，振捣部位缺浆或模板严重漏浆混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，
（5）使钢筋移位混凝土保护层振捣不密实、混凝土表面失水过多、拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角所致
4.
3.
5、缺棱掉角现象缺棱掉角现象为混凝土拒不掉落、不规整，棱角有缺陷
（1）
（2）产生原因常温施工时，过早拆除承重模板拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不
（3）好，棱角被碰掉冬季施工时，混凝土局部受冻
4.
3.
6、夹渣现象夹渣现象为混凝土内部有杂物且深度超过保护层厚度，导致构造整体性不良，杂物来源有两种状况，一种是原材料中的杂物，另一种是施工现场遗留下的杂物
（1）
（2）产生原因砂、石等原材料中局部具有较多的泥块未及时清除模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小方木块等，工程用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物汇集在一处，
（3）I I最终未及时清理现场工人的掉落工具、支撑小方木等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理
4.
3.
7、疏松现象疏松现象前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都同步不一样程度地存在疏松现象，而单独存在的疏松现象，混凝土外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显，混凝土构造内部不密实，强度很低
（1）
（2）产生原因混凝土漏振水泥强度很低而又计量不准，或混凝土搅拌站因设备故障导致65%矿物掺合料掺量到达以上，此时混凝土砂浆粘结性能极差，强度很低
（3）寒冷天气，现浇混凝土未做保温措施，导致混凝土初期冻害，出现松散，强度极低
4.
3.
8、裂缝现象裂缝现象混凝土原生的微细裂纹，对构造和使用影响不大，可以不修补不过必须防治产生宽度不
0.2mm小于时表面裂缝
（1）产生原因干缩裂缝多出目前混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右水泥砂浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的干缩裂缝的产生重要是由于混凝土内外水分蒸发程度不一样而导致变形不一样的成果干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在
0.
050.2mm〜之间，大体积混凝土中平面部位多见混凝土干缩重要和混凝土的水灰比、水泥时成分、
（2）水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因。
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