钢结构焊接工艺评定方案的制作

钢构造制作焊接工艺评估方案编制:_____审核:_________同意:_______蒲泽汇隆杭萧钢构有限企业

一、总则焊接设备型号电源及极性直流反接NBC-500预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间min/230℃焊后处理/a接头焊及X_________________________________\ZL//接坡-P一1次□a序M/0J尺图寸a1=45°；a2=60°；t=16；p=0；b=0；图Hl=

10.5;H2=

5.5；焊条或焊丝焊剂道焊接措保护气流电压焊接速度焊接速度或保电流A次施牌号

①mm量1/min V cm/min热输入cm/min焊接护气kj/cm工艺1/GMA ER50250-226〜参数

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜402W-67028GMA ER50250-226〜

31.2CO215〜2032〜

3512.630〜40W-67028焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边1缘位置范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质30mm、焊接接头坡口时加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2技术、割纹深度不成不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,措施编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230704板16m m山东钢铁股份有限企母材钢号供货状态热轧生产厂Q345B厚业济南分企业焊接材料生产厂牌号类型烘干制度备注℃Xh焊条唐钢唐银钢实心焊丝

01.2焊丝ER50-6/镀铜铁有限企业荷泽市雄风气焊剂或气体//CO

299.9%体有限企业焊接措施焊接位置平焊GMAW焊接设备型号电源及极性直流反接NBC-500预热温度/层间温度后热温度℃及时间/°C min230℃焊后处理接头及坡□尺寸图a1=45；a2=60；t=16；p=0；b=0；Hl=

10.5;H2=

5.5；焊条或焊丝焊道焊接措焊剂或保护气流电流电压焊接速度焊接速度接次施牌号0mm保护气量1/min AV cm/min热输入cm/mi工nkj/cm艺1/GMA ER50250-226〜

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜40参2W-67028数240-2GMA ER5026〜

31.2CO215〜2038〜

4010.3830〜4060W-628焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口1技边缘位置范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质30mm术、焊接接头坡口日勺加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2措、割纹深度不应不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,施编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230705山东钢铁股份有限10m母材钢号Q235B供货状态热轧生产厂企业济南分企业焊接材料生产厂牌号规格烘干制度℃Xh备注焊条唐钢唐银焊丝钢铁有限H08MnA镀铜企业莱芜市概林焊接材250℃〜焊剂SJ

30199.9%料有限企300℃业X2h焊接措施SAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接预热温度℃层间温度后热温度℃及时间min230℃焊后处理接技其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘头术位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质及措

2、焊接接头坡口日勺加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施坡施编制□尺寸工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230706图板10m山东钢铁股份有限企焊丝母材钢号供货状态热轧生产厂Q235B道焊接措厚m保护气流电压焊接速度业济南焊分接企速业度焊剂电流A焊焊次接材施料牌号生产

①厂mm牌号量1/m规in格烘干V制度℃cmX/mhin热输入备注cm/mi接n焊条kj/cm工550唐钢唐银钢铁有限焊丝H08实心焊丝32〜/镀铜芝/1SAW4HS0J83M01n A

4327.135-40企业MnA34;600莱芜市棚林焊接材250℃〜300℃X2h焊剂或气体/SJ

30199.9%参600料有限企业H0834〜数/2SAW4SJ301433035〜40焊接措施焊接位置平焊SAWMnA35650焊接设备型号电源及极性直流反接MZ-1000焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间/min背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨230℃焊后处理/日期审核日期、割纹深度不应不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,接头焊\及接2坡次Z口序尺图寸图t=10；b=0焊道焊接措焊丝焊剂保护气流电流A电压焊接速度热输入焊接速度接次施V cm/min kj/cm工艺参数牌号

①mm550H0832〜/1SAW4SJ

3014327.135〜40MnA34600600H0834〜/2SAW4SJ301433035〜40MnA35650焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨技其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边术缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量日勺氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质措、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2施

3、割纹深度不应不小于

0.2mm,如若割纹超过规定，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230708山东钢铁股份有母材钢号Q345B板厚16m m供货状态热轧生产厂限企业济南分企业焊接材料生产厂牌号规格烘干制度备注℃Xh焊条唐钢唐银焊丝钢铁有限H08MnA实心焊丝/镀铜企业莱芜市榔林焊接材料有250℃〜300℃焊剂或气体/SJ

30199.9%限企业X2h焊接措施SAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间min/230℃焊后处理/焊丝焊接焊道焊接措保护气流电压速度焊剂电流A接次施牌号

①mm量1/min V焊接速度热输入cm/工cm/minkj/cmminH08550〜32〜35〜/1SAW4SJ

3014327.1参MnA6003440数H08650-634〜35〜/2SAW4SJ3014630MnA703640焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边1技缘位置范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质30mm术、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2措施编制工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230709山东钢铁股份有板母材钢号Q345B16m m供货状态热轧生产厂限企业济南分企厚业焊接材料生产厂牌号规格烘干制度备注℃Xh焊条唐钢唐银钢焊丝

①4/镀铜H08Mn A铁有限企业莱芜市棚林焊接250℃-300℃焊剂或气体/材料有限企业SJ

30199.9%X2h焊接措施焊接位置平焊SAW焊接设备型号MZ-1000电源及极性直流反接预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间min/230℃焊后处理/日期审核日期、割纹深度不应不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,a=60°；t=16；p=6；b=0；焊丝焊接焊道焊接措保护气流电压焊接速度速度焊剂电流A接次施牌号

①mm量1/min V cm/min热输入cm/工kj/c m minH08550〜32〜35〜/1SAW4SJ

3014327.1参MnA6003440数H08650-634〜35〜/2SAW4SJ3014630MnA703640焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置1技范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质30mm术、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2措施编制日期审核日期、割纹深度不应不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,

五、试件试样的试验与检查

1、试件的外观检查应符合下列规定:对接、角接及T形接头1焊缝不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；2焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15%,咬边深度不得超过

0.5mm；3焊缝外形尺寸应符合下表的规定对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸容许偏差mm焊缝表面凹焊缝表面宽焊缝余高偏差角焊缝焊脚尺寸偏差凸高度差焊缝宽度比度差坡口每侧增不一样宽度对接与角接在焊150mm宽在焊25mmB的J对接焊角焊缝组合焊缝差值不对称缝长度范围缝长度内缝内0-31-30-3-

12.5W5〜B220；〜4B20；

六、记录和汇报

1、记录焊接工艺评估时实行过程中，对工艺评估试件焊接的过程和成果进行记录表格如下:焊接工艺评估登记表工程名称指导书标号焊接措施焊接位置设备型号电源及极性母材钢号类别生产厂母材规格供货状态焊接材料牌号类型接焊头生产厂批号条尺烘干温度寸时间min℃及施牌号规格mm焊焊丝道生产厂批号次焊牌号规格次mm剂序或生产厂气烘干温度℃时间min体施焊工艺参数记录焊条焊丝保护气体流量电流焊接速度道次焊接措施备注直径电压热输出mm1/mim AVcm/min kJ/cm施焊环境室内/室外环境温度℃相对湿度%预热温度℃层间温度℃后热温度时间min后热处理技焊前清理层间清理术背面清根措.其他施焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日1己录日期年月日审核［期年月n

1、本焊接工艺评估方案针对荷泽汇隆杭萧钢构有限企业生产工艺评估GB50661-2023钢构造焊接规范

2、焊接工艺评估执行原则GB50205-2023《钢构造工程施工质量及验收规范》GB/T1591-94《低合金构造钢》YB4104-2023《高层建筑构造用钢板》GB/T5118-95《低合金钢焊条》GB/T14957-94《熔化用钢丝》GB/T12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T8110-95《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级》GB2650-89《焊接接头冲击试验措施》GB2651-89《焊接接头拉伸试验措施》GB7032-86《焊接接头弯曲及压扁试验措施》GB7032-86《T型角焊接头弯曲试验措施》GB228-87《金属拉伸试验措施》GB232-88《金属弯曲试验措施》、工程概况

1.生产使用的重要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质日勺类型重要是钢板工程钢材由我司统一采购:表一现用钢材Q

235、Q345规格序号钢材材质板厚规格（mm）生产厂家供货状态山东钢铁股份有限企1Q2358/10/14热轧业济南分企业山东钢铁股份有限企热轧2Q34516/20业济南分企业

2.焊接材料的使用及匹配1）表二二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）工厂所使用日勺保护气体（纯度

99.9%）（荷泽市雄风气体有限企业）直径序号钢材牌号符合原则厂家用途焊丝型号国际牌号mm钢板对接唐钢唐银钢1Q235B JM-70Z ER50-6GB/T

811001.2及T型角铁有限企业接钢板对接唐钢唐银钢及型角2Q345B JM-70Z ER50-6GB/T

811001.2T铁有限企业接2）表三自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）焊丝序钢材牌n直径焊剂符合原则用途号号牌号家mm唐钢唐银钢板对接及钢铁有限1Q235B H08MnA

①4SJ301GB/T5293型角接T企业唐钢唐银钢板对接及钢铁有限2Q345B H08MnA

①4SJ301GB/T5293型角接企业T

3.本次焊接工艺评估汇报的命名方式为HLHX-HP-XXXXXXO表四焊接坡口形式序坡口尺焊接母材母材合用备焊接措施坡口形式号寸位置材质板厚厚度注；Q235a=60平焊103~20t=10；p=3；Bb=2；Q2353〜t=10；b=0；平焊1020BQ235a=45；t=10；平焊103~20p=3；b=0；BQ235t=10；平焊103~20b=2；B；a1=45°a2=60°；t=16；Q345p=0;3〜平焊16b=0；32BHl=2/3t-p=

10.5;H2=l/3t-p=

5.5；；Q345a=60平焊163~32t=16；p=6；Bb=0；a1=45°；

4.焊接工艺评估试件检查试样日勺类别和试样数量a2=60°；t=16；根据钢构造焊接规范《GB50661-2023》条款，对p=0；Q345焊接工艺评估试件进行如下项目时b=0；平焊163~32Hl=2/3Bt-p=

10.5;检测;H2=l/3t・p=

5.5；表五试件检测项目及数量a=60°；Q345t=16；p=6；平焊163~32b=0；B试件数量试件试件无损冲击热影响区宏观酸蚀形式厚度探伤拉伸面弯背弯侧弯焊缝区粗晶区及硬度对接接10要222—33—头对接接16要2——433—头型接头T要一10—————2型接头T16要——————

25.评估合格H勺试件厚度与工程合用厚度范围工程适用厚度范围评定合格试件厚度⑺mm板厚最小值板厚最大值253mm2125z

700.75/2t

700.75z不限

三、焊接工艺评估安排

1、试件备料下料时记下钢板批号、熔炼号1）表六试件选用规格及数量用于焊接接头形序号材质下料规格与否开坡口数量式1Q235B500X200X10否2对接接头是2是2对接接头2Q345B700X300X16是2是1型接头3Q235B300X150X10T否3是2型接头4Q345B300X150X16T否22）引弧、熄弧板制备规格及数量序号接头形式材质下料规格数量与否开坡口备注与表四序号1对接接头是1Q235B50X40X104配合使用与表四序号2对接接头否2Q235B80X50X102配合使用是与表四序号50X40X1023型接头3T Q235B否配合使用80X50X102与表四序号100X80X1024型接头不4T Q235B配合使用80X50X102与表四序号5对接接头是5Q345B50X40X164配合使用与表四序号6对接接头是6Q345B50X40X164配合使用是与表四序号50X40X1627型接头7T Q345B否配合使用80X50X162是与表四序号80X50X1628型接头8T Q345B100X80X162否配合使用3）坡口加工试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工4）试件规定I试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质II:焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等措施III:采用热切割措施加工日勺坡口表面质量应符合行业原则《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T

10045.3的I有关规定钢材厚度不不小于100mm时，割纹深度不应不小于

0.2mm,如若割纹超过规定，应采用打磨清除6焊剂的烘干焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的I焊剂严禁使用

2、焊接过程1焊接过程中应认真填写焊接参数登记表，焊接参数应详实明确焊接参数的I记录由技术和质量完毕，焊接过程当中日勺照片由技术负责2埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm,二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mmo3角焊缝焊脚高度序号板厚t焊脚K附图

1106216103、试件焊接完毕后，标识试件材料、焊接措施，妥善放置供后续检测使用

四、焊接工艺评估指导书工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230701焊接材料生产厂牌号类型烘干制度备注℃Xh焊条ER50-6唐钢唐银钢铁有限实心焊丝中

1.2焊丝/镀铜企业荷泽市雄风气体焊剂或气体//C

0299.9%有限企业焊接措施焊接位置平焊GMAW焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接230℃预热温度℃/层间温度W后热温度C及时间min/母材钢号板供货状态热轧生产厂山东钢铁股份有限Q235B10m厚m企业济南分企业焊后处理尺寸\序图a=60°；t=10•图焊条或焊丝焊接速度道焊接措焊剂或保护气流量电压焊接速度电流cm/miA焊接次施牌号

①mm保护气1/min Vcm/min热输入n工kj/cm1/GMA ER50250-226〜

1.2CO220〜2535〜

3810.7430〜40参数2W-67028GMA ER50250〜226〜

31.2CO220-2535〜

3810.7430〜40W-67028焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨其他、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边1缘位置范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量口勺氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质30mm技术、焊接接头坡口时加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施2措施

3、割纹深度不应不小于

0.2mm,如若割纹超过规定，应采用打磨清除编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230702板山东钢铁股份有限企业母材钢号供货状态热轧生产厂Q235B10mm厚济南分企业焊接材料生产厂牌号类型烘干制度备注℃Xh焊条唐钢唐银钢铁有实心焊丝焊丝ER50-6/镀铜限企业

①

1.2荷泽而雄风气体焊剂或气体//CO

299.9%有限企业焊接措施焊接位置平焊GMAW电源及极性焊接设备型号直流反接NBC-500预热温度℃/层间温度后热温度℃及时间/min230℃焊后处理/・七,/接/■头1及♦—焊接14坡X次序□7图尺1//-s寸图a=45°；t=10；p=3；b=0；/焊条或焊丝道焊接焊剂或保护气流电流电压焊接速度焊接速度焊接次措施牌号

①mm保护气量1/min AVcm/min热输入cm/min工kj/c m1/GMA ER50250-226〜

1.2CO215〜2035〜

3810.7430〜40参数2W-67028GMA ER50240-226〜

31.2CO215〜2038〜

4010.3830〜40W-66028焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨技术其他

1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边措施缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质、焊接接头坡口日勺加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等措施

2、割纹深度不应不小于如若割纹超过规定，应采用打磨清除

30.2mm,编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评估指导书编号HLHX-HP-20230703板厚16mm山东钢铁股份有限企母材钢号供货状态热轧生产厂Q345B业济南分企业焊接材料生产厂牌号类型烘干制度备注℃Xh焊条实心焊丝唐钢唐银钢铁

01.2焊丝ER50-6/镀铜有限企业荷泽市雄风焊剂或气体//CO

299.9%气体有限企业焊接措施GMAW焊接位置平焊。