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工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装文字说明或者附图:1范围本标准合用于工作压力不大于
0.005MPa的室内低压燃气管道和及器具安装工程2施工准备
2.1材料要求
2.
1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验
2.
1.2镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无以刺管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或者角度不许等现象管材及管件均应有出厂合格证室内燃气管道安装应尽量使用镀锌钢管及管件
2.
1.
31.3镀锌钢管、无缝钢管管材不得有锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象
2.
1.4阀门应选用现行国家标准中合用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门室内普通选用铜球阀阀门的规格型号应符合设计要求其外观要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行直通式阀门的内罗纹接头中心线应在同向来线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内罗纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2；填料压入后的高度和密切度，应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90范围内放置开关灵便，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验试验不合格者不得安装
2.
1.5室内镀锌钢管管道连接方式采用丝扣连接，密封材料采用生料带
2.
1.6气表居民家庭普通用皮膜家用燃气表工业及公共建造用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量新表安装必须具备以下条件有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检险日期或者重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证
2.
1.7其它材料型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等选用时应符合规范要求
2.2主要机具
2.
2.1机械套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、水钻、手电钻、、手枪钻、电焊机、气泵等
2.
2.2工具套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、大锤、断管器、剪刀等其它水平尺、U型压力计、线坠、记号笔、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等
2.3作业条件管道穿墙处已留管洞或者安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确接受人:交底人:工程名称工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装
4.
2.4管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正坚固，罗列整齐支架与管道接触紧密
4.
2.5阀门安装型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求位置、进出口方向正确，连接坚固、密切、启闭灵便，朝向合理，表面洁净
4.
2.6安装在墙壁和楼板内的套管要求楼板内套管，顶部高出地面不少于20mm,底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饰面平，固定坚固，管口齐平，环缝均匀
4.
2.7埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴坚固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
4.
2.8管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象
4.3允许偏差项目（表1-56）表4328室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法项目允许偏差标局±10mm管径小于或者等于DN10Q2mm/m且W13mm钢管水平管管径大于DN1003mm/m K25mm道纵横方向弯铝塑复合管
1.5mm/m R.25mm曲立管垂钢管3mm/m且W8mm直度铝塑复合管且2mm/m g8mm阀门中心距地面±15mm引入管阀门+
0.15厚度⑹-
0.056管道保温卷材或者板材±2mm表面不整度涂抹或者其他±2mm注b管道保温层厚度5站!保护
5.1安装好的管道不得用做支撑或者放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点
5.2中断施工时，管口一定要加以暂时封闭
5.3阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好接受人交底人工程名称编号交底项目交底日期
5.4燃气表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好
5.5已装饰完的房间，如需动用气焊时，对墙面、地面应用铁皮遮挡，以防污染6应凝的质量强
6.1管道镀锌层损坏由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成
6.2立管甩口高度不许确，由于层高超出允许偏差或者测量不许确；立管距墙不一致或者半明半暗，由于立管位置安排不当，或者隔断墙位移偏差太大所造成立管不垂直，主要是剔板洞时，不吊线或者堵洞时被挤位置而造成应针对这些原因采取相应的措施
6.3立管的套管出地面高度不够，或者掉出到顶板下面或者套管缝内未装填料这主要是由于堵洞时未配合好，检查不严或者土建地面标高不许，抹灰太厚造成应加强检查，搞好配合
6.4支架安装不坚固，使用射钉，破坏土建装饰这是由于土建装饰完工后才安装支架及管道，应避免这种情况发生，作到与土建进度配合好，支架管道安装应在装饰工程施工前完成，并禁止使用射钉作为燃气管道和设备的固定支架，应用管卡子栽墙固定
6.5燃气如未经脱硫处理，燃气管道的阀件应用铁壳铁芯如燃气经过脱硫处理」也可用铜质密封圈的阀门7应具备的质量得
7.1材料和设备的合格证；送法定检测单位的检测报告及施工单位的在现场的检验记录
7.2管道和设备的预检记录
7.3管道和设备的单项和系统强度试验记录
7.5管道和设备的单项和系统严密性试验记录
7.6管道的吹洗记录
7.7防腐涂层质量检查记录
7.8由建设或者施工单位向燃气公司提出竣工验收申请，公司会同技术设备部、工程部等有关部门共同验收的竣工验收8依蝌
8.1《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89»
8.2《家用燃气快速热水安装验收规程》CJJ12-86o
8.3《城市燃气设计规范》TJ28—78试行
8.4《建造采暖口生与燃气工程质量检验评定标准》GBJ302-88接受人:交底人:交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装
2.
3.2立管安装应在主体结构完成后进行高层建造在主体结构达到安装条件后，适当插入进行支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行3操作工艺
3.1安装准备〜预制加工-I干管安装|一立管安装|一支管安装一吹扫工艺流程f强度试验|一|燃气表安装卜|气密试验卜防腐、刷油
3.2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作有问题及时与设计和有关人员研究解决，令其修改，办好变更洽商记录
3.3预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对
3.4引入管安装
3.
4.1燃气引入管安装燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合卜.列要求1引入管道应使用钢号为
10、20的无缝钢管或者具有同等及同等以上性能的其他金属材料，其公称直径不得小于40mm的引入管坡度不得小于
0.003,坡向干管；2管道的连接必须采用焊接连接其焊缝外观质量和内部质量检查应达到《焊缝质量分级标准》的in级检查数量为100%检查检查方法目视检查和查看无损检测报告
3.
4.2当引入管采用地F引入时引入管的公称直径不得小于.引入管坡度不得小于，坡向干管引入管穿过建造物基础时，应设置在套管中，考虑建造物沉降，套管应比引入管大两号套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用发泡剂发泡堵严，修理封口平整引入管应宜采用壁厚
23.5mm的无缝钢管距建造物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理巡雅尺寸mm表1-43燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN
3240505070801003.
4.3引入管埋地部份与室外埋地管相连时，其连接位置距建造物基础不宜小于，且采用钢塑转换接头
3.
4.
44.4引入管采用地上引入时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm,管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管室外管顶加焊一丝堵或者作成三通丝堵，扣保护罩目前工程技术引入管均采用室外地.匕的方式引入室内接受人交底人工程名称编号交底项目交底日期
3.
4.5地上引入与建造物外墙之间的净距应便于安装和维修，宜为
0.15~
0.20m居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入，但要符合规范要求公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装燃气设备或者燃气表的房间内
3.5室内管安装
3.
5.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括下料、断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐
3.
5.2干管安装应从进户引入管后或者分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净在丝头处缠好聚四氟乙烯生料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉生料带依此方法装完为止管道穿过伸缩缝或者过沟处，必须先穿好钢套管
3.
5.
35.2室内水平管敷设在楼梯偶尔外走廊时，距室内地面不低于
2.2m,距顶棚不小于
0.15m水平管应保待的坡度，其坡向要求由燃气表分别坡向管道和燃具照明电缆其他管道及设电缆引入管、电表、保险器、闸刀给排水管蒸汽管备进线箱明设暗设开关距离
0.
10.
11.
30.
10.
050.3室燃q窗均具揄及段备间的奴室履内照fii与舵管道城备间的布箱m表1*其它管道及设备给排水管蒸汽管明敷照明路线明敷动力路线电表、保险器、及开关距离
0.
010.
010.
0150.
150.3表1-45m燃气与给排水管采暖和热水供燃气管与电气路线燃气管与配电盘的燃气管与电气开关和当类别走向应管道的间距的间距距离接头的距离平行同一平面去
0.
050.05云
0.
320.15或不同平面
20.
010.
0220.
320.15者交上述要求时.，应作防护或者绝缘处理的q管与其挪前及燃、电麹、电弓快明按第m
3.
5.4室内燃气管道与其它室内管道、建造设备的最小平行或者交叉净距应符合表I-44和表1-45的规定接受人交底人工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装当室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备平行或者交叉敷设时，其最小净距应符合下表要求m室禅气道与电懿备鹏邻酸间跳到名称平行敷设交叉敷设明装的绝缘电线或者电缆暗装或者管内绝缘（从所做的糟或者管道的边缘算起电器电线不允许设备电插座、电源开关电压小于的裸露电线不允许配电盘、配电箱或者电表应保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修主立管与燃具水平净距不应小于；灶前管与燃具水平净距不得小于；当燃气管道在燃具上方通过时，应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于燃具注当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道时，套管与燃气管道的交叉净距可降至
3.
5.5室内管道穿墙或者楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐,穿楼板套管上部应高出楼板
30、50mm,下部与楼板平齐安装卡架，按设计要求或者规范规定间距安装煤气管卡间距（m）表1-49燃气冒•管伦（）水平管道至直管国管道固定普通用角钢U字卡，此间距应符合表1-49的规定并每层楼的室内燃气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子
3.5,7室内明设或者暗封形式敷设的燃气管道与装饰后的墙面的净距，应满足维修、检查的需要并宜符合下表要求--------------u道公杯八,I VDN25DN257DN40DN50DN50当墙净距（mm）—*36--------------------*56-------------------*76-----------------96-------
3.
5.8室内燃气管道上的阀门，2DN65时，普通采用燃气用闸板阀；管径WDN50采用铜球阀进气管总阀门普通安装在总立管上，距地面
1.2m,楼梯间进气总立管阀门距地面
1.7m室内表后至燃具前，另设阀门从室内燃气总干管至每一个食堂的分支管上应安装一个分支阀门高层建造（凡十层和十层以上的住宅和建造物高度超过24m的其它民用建造）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的燃气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在接受人:交底人:工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装总立管上应再增设一个分段阀门有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每一个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门
3.
5.9管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卜，使其松紧适度，平正一致
3.
5.10摆正或者安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好暂时管堵
3.
5.
116.1立管安装
3.
6.
1.1核对各层预留孔洞位置是否垂直检查立管的每一个预留口标高、方向等是否准确将预制好的管道按编号顺序运到安装地点将事先栽好的管卡子松开，把关放入卡内拧紧螺栓，用吊杆或者线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵好孔洞预留口必须加暂时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，阀门在安装时必须处于关闭状态
3.
6.
1.2安装前有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装缠好聚四氟乙烯生料带将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2〜3扣，预留口平正为止
3.6,
1.3检查立管的每一个预留口标高、方向等是否准确、平正用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，栽好的管卡子，把管放入卡内拧紧螺栓，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好暂时丝堵立管阀门安装朝向应便于操作和修理
3.6,
1.4立管安装应垂直，每层偏差不应大于3mm/m且全长不大于20mm当因上层与下层增壁壁厚不同而无法垂于一线时，宜做乙字弯进行安装当燃气管道垂直交叉敷设时，大管宜置于小管外侧燃气立管普通敷设在厨房内当室内立管管径不大于50mm时，普通每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于
1.2m遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边管径250mm的管道上可不设活接头支管安装
3.
6.
2.1安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝和调直
3.
6.
2.2用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及燃气表有无挪移，合格后用支管替换下燃气表按设计或者规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装燃气表合格后办理验收手续
3.
6.
2.3室内水平管敷设距室内地面不低于22cm，距顶棚不小于15cm水平应保持
0.001〜
0.003的坡度，其坡向由燃气表分别坡向管道和燃具
3.
6.
2.4管道安装完毕，检杳坐标、标高;预用□位置和管道变径等是否正确，然后找白，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整U形卡子，使其松紧适度，平正一致电磁阀安装电磁阀安装要符合以下要求
1.燃气电磁阀安装前应子细阅读产品的使用说明书，核查产品是杳彻底符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作
2.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符
3.接管之前用
0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等彻底清除
4.注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器接受人交底人工程名称编号交底项目交底日期
5.电磁阀普通是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装
6.接管时应注意，密封材料不可使用过量如罗纹连接时，接管罗纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用钱刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或者粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故
7.燃气电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便对它的日常保养与定期维修
8.安装时用扳手或者管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在线圈组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作
9.在管道钢性不足，或者有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实地固定好
10.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏
11.对线圈引出线的连接要核查，特殊是三根引出线的场合
12.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触梏等开阀时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命13电磁阀安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装14电磁阀应安装在户内的总进气阀之后，以便检修15管道吹打时，建议将电磁阀隔离，以免管内杂物损坏阀门密封材料16管道在进行试压检测密封性能前，应先使电磁阀处开阀状态17手动开阀时，宜在阀门进出口压力平衡时操作报警器安装
3.
6.
4.1报警器应安装于距顶棚小于30cm,距顶棚和墙壁大于2cm的位置处，距厨具小于8m的位置
3.
6.
4.2安装时应先将挂板固定好，然后插入引出线，再将报警器旋入底座中
3.
6.
4.3报警器安装符合以卜要求
1.报警器应安装于易于观察，易于喷气检查的位置
2.报警器应安装在有燃气具、有可能发生泄漏的房间，其他房间的燃气泄漏有可能不发生警报
3.严禁在安装过程中，振动、跌落、冲击报警器，否则报警器招会失效
4.报警器的安装位置，不可正对油烟气
5.报警器不可安装在通风良好或者气流较大处
6.报警器不可被其他物体遮蔽
7.报警器不可安装在冰箱、空调等振动物体旁
8.绿灯闪烁时，不可进行喷气检查
9.不要在报警器周围喷洒油漆，喷洒大量的有刺激性的气体，如杀虫剂、酒精等
10.不可切断电源，保证电源正常供电
11.安装位置应按照说明书中的要求，不可随意挪移和改变安装位置室内管道安装质量要求接受人交底人:工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装
3.
6.
5.1室内管道及管件的选用应符合下列要求
1.当管道工程尺寸小于或者等于DN50,且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件
2.当管道工程尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或者焊接钢管；
3.当采用薄壁不锈钢管时，其厚度不应小于
0.6mm；
4.当工作压力小于10kp,且环境温度不高于60C时，可在户内计量装置后使用燃气用铝塑复合管及专用管件
3.7气表安装
3.
7.1居民家庭每户应装一只气表集体、营业、事业用户，每一个独立核算单位至少应装一只表
3.
7.2燃气表必须具备以下条件方可安装
3.
7.
2.1燃气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；
3.
7.
2.2距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测无任何明显损伤气表安装过程中不许碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内
3.
7.3皮膜表安装必须平正，下部应有支撑气表与周围设施的水平净距按表1-50所列规定/表与雕虢水平净题（m）表1-50设施名单低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱水平距离
1.
00.
30.
71.
50.
60.3期计量表较1蚓晚之醐制冰精赳cm）名称与燃气计量表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用然去灶具30（表高位安装时）热水器30电压小于1000V的裸露电线100配电盘、配电箱或者电表50电源插座、电源开关20燃气计量表便于安装、检查及维修安装皮膜表时，应遵循以下规定皮膜表安装高度可分为高位表安装表底距地高度不小于
1.
41.8m；低位表安装表底距地净高度应不小于
0.15m（不建议安装）现工程室内皮膜表安装以高位表
3.
7.
4.3皮膜表背面距墙净距
10、50mm
3.
7.
4.4多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm
3.
7.
4.5安装一只皮膜表，在表前安装一个铜球阀
3.
7.5公共建造用户燃气表安装要点如下安装程序安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门接受人:交底人:工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装
3.
7.
5.2皮膜表安装方法流量为20m3/h、34m3/h的燃气表可安装在墙上，表下面用型钢（如40X4角钢）支架固定流量大于57m3/h的燃气表可安装在地面的砖台上，破台高
0.1〜
0.2m
3.
7.
5.3罗茨表（腰鼓表）的安装方法安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器承接，反复数次，直至除净为止罗茨表必须垂直安装，高进低出并应将过滤器与表直接连接过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点普通设置在仪表之前安装完毕，先通气检杳管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作
3.8室内燃气管道试压
3.
8.1室内燃气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或者氮气
3.
9.2住宅内燃气管道试验（试验温度应为常温）
3.
10.
2.1试验范围耐压试验为自进气管总阀门至每一个燃气表后铜球阀之间的管段试验时不包括燃气表，装表处应用短管将管道暂时先联通严密性试验，在上述范围内增加所有燃气表及表后管灶前阀
3.
11.
8.
2.2强压试验
1.进行强度试验的燃气管道系统与不参预试验的系统、设备、仪表等应隔断，并应有明显的标志或者记录，强度试验前安全泄放装置应以拆下或者隔断
2.强度试验压力应为设计压力的
1.5倍且不得低于
0.1MP
3.进行强度试验时，压力逐步缓升，升至试压压力的50%,应用肥皂水检食所有接口无泄漏、异常当压力升至OJMPa,稳压不小于
0.5h后，观察30分钟压力，并用肥皂水检查全部连接点，无压力降为合格
3.
8.
2.3严密度试验低压燃气管道严密性试验的压力计量装置应采用U形压力计试验压力应为设计压力且不得低于5kp,在试验压力下居民用户应稳压5分钟，观察15分钟，压力计无压力降为合格商业和工业企业用户应稳压10分钟，观察30分钟，并用肥皂水检查全部连接点无泄漏、压力计无压力降为合格
3.9管道吹洗吹洗应不带气表进行，管道在试压完毕后即可做吹洗，吹洗应用压缩空气或者氮气连续进行，应保证有充足的流量吹洗洁净后办理验收手续
3.10管道的除锈和防腐
3.
10.1室外管道的防腐处理引入管管道埋地部份应根据管道敷设地点的土质对管道腐蚀的程度管道使用的重要程度而选用不同的绝缘层做法普通采用石油沥青防腐层，其结构见表1-51,材料估算用量见表1-52分为加强防腐和特加强防腐普通十.壤采用加强防腐接受人交底人工程名称编号交底项目交底日期石油畸等级与融表1-51防腐级别施工步骤每层沥青玻璃布厚度mm总厚度mm沥青底漆一沥青一玻璃布一沥青一玻墙布一加强防腐F.5勺6沥青一外保护层沥青底漆一沥青一玻璃布一沥青一玻璃布一特加强防腐F.5七9沥青一玻璃布一沥青一外保护层室外管道石油沥青涂层施工要求如卜.
3.
10.
1.1除锈必须除去铁锈及其它污垢，然后将表面清除干净，露出金属本色
3.
10.
1.2涂底漆经除锈后的管子表面应干燥、无尘后，方能涂刷底漆，底漆涂刷应均匀、无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷
3.
10.
1.3熔化沥青脱净水、不含杂质，三项指标针入度、延度、软化点合格熬制沥青温度普通在200C摆布，最高不超过240C
3.
10.
1.4浇涂沥青底漆干后方可浇涂沥青
3.
10.
1.5包孔玻璃布包扎时，必须使用干燥的玻璃布玻璃布压边为5mm,搭接长度为5080m玻璃布浸透率应达95%以上，严禁浮现50mmX50mm以上面积的空白
3.
10.
1.6外保护层包扎应密切适度，无折皱、脱壳等现象，压力均匀
3.
10.
1.7涂层质量检查就fit防翻料用量表表1-52级别管径DN40DN50DN80DN100DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN4504#石油沥青kg
1.
501.
862.
813.
354.
855.
747.
138.
439.
7611.
0512.34加强防腐玻璃布m
20.
230.
290.
430.
570.
680.
881.
141.
351.
571.
771.98特加强防4#石油沥青kg
2.
342.
764.
115.
127.
448.
8010.
9212.
7214.
9616.
8218.83腐玻璃布m
20.
480.
610.
891.
071.
381.
782.
302.
733.
163.
563.98a外观用目视逐根逐层检查，表面应平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷b厚度按设计防腐等级要求，总厚度应符合有关规范规定检查时，每20根抽查一根，每根测三个截面，每一个截面应测上、下、左、右四个点，并以最薄点为准若不合格，再抽查两根其中一根仍不合格时，全部为不合格c粘结力在防腐层上切一夹角为45°~60°的切口，从角尖端撕开面积为
30、50cm2,不易撕开而且撕开后粘附在钢管表面的第一层沥青占撕开面积的100%为合格按上述方法每20根抽杳一根，每根测一点，若不合格，再抽查两根，其中一根还不合格时，全部为不合格d涂层的绝缘性用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格a每20根抽查一根，从管道一端测至另一端，若不合格，再抽一根，其中有一根不合格时，则全部不合格接受人交底人:工程名称编号交底项目交底日期交底内容室内燃气管道安装。
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