机械生产实习心得体会

机械生产实习心得体会机械生产实习心得体会「篇一」月日，机械工程学院级机电专业社会实践团队赴造纸机械厂参21020XX XXXX观实习上午时，队员们来到了造纸机械厂在与本次实践活动总负责人张厂长8XXXX交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习一进车间，队员们就看到两旁陈列着各式各样的车床，工人师傅们正在紧张的忙碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层随后，刘师傅向队员们介绍了他所操作的镖铳床的工作原理，在讲解过程中，刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业知识的匮乏之后队员们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践，在队员们基本能够独立操作后，刘师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的交流中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距下午，队员们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动首先，队员们在工程师堇师傅的指导下对制图软件进行了更加深入的学习，董师傅向队员们AUTOCAD展示了自己设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与索质随后，队员们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并基本能够利用自己测量的数据，依据自己掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细部分的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助这一天的参观，带给了队员们很多收获，队长也组织队员们对一天所了解的情况进行了整理总结，大家也意识到自己应该学好专业知识，为以后的发展打下良好的基础机械生产实习心得体会「篇二」通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用习参观过程中，有好多知识都得到了体现比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度,长度差、100003mm这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解.，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献机械生产实习心得体会「篇九」测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，在学校安排的这一周是实习期间，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务在为期一周的测绘实训中，我每天按时到画室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨,认真,仔细的态度和一定的耐性为期天的5测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天卜来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁总之，付出了就会收获机械生产实习心得体会「篇十」实习内容在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铳、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系由此在实习中应能深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务本次实习包括五道工序，具体如下、铳床加工1经指导老师的讲解，我们对铳床的结构及个主要部件的功能有了大致的了X5032解铳床是一种以铳刀旋转运动为主运动的用铳刀在工件上加工各种表面切削的机床操作前首先要进行检查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数对刀后进行切削，结束后关闭电源、刨床加工2刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的本次我们所了解的刨床型号是实习过程中首先检查检查设备，进行安全和润滑检查检查安全过后，夹装B6050工件以及刀具在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止老师用诙谐幽默的方式为我们讲解，让我们能够在娱乐中学习，在学习中得到快乐在讲解过操作方法及注意事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆、磨床加工3磨床加工工艺的实习主要以听讲、观察为主，认识设备各个部件，了解加工原理及受力特点，认真观察老师的操作，听取老师的讲解、钻（钳）加工4钻床是具有非常广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔钻孔后，对孔进行攻丝同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件、车床加工5我们要了解的车床型号是沈阳机床这是机械制造和修配工厂中使用最CA6140o广的一类机床指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示范操作了机床，加工完成鸭嘴锤的杆部分零件另外车床加工是本次实习的最后一道工序，何老师十分重视，他为我们讲了许多关于安全问题的事例，在操作前尤其地强调了安全问题，再三嘱咐我们要注意安全五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了本次实习就此告一段落心得体会周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，我在本次实习中也受益颇多由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识我们在实习中认真听学习指导老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是讲义上的理论知识，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题的能力这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、铳、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在娱乐中学习，在学习中得到快乐老师们在操作过程中都非常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎让我深感敬佩一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎的态度这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全所谓安全第一，如果连自身安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺所以在走入车间之前就应该做好准备，以防人身伤害身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细节决定水准的高低同时我们要注重平日学习的积累，注重基础知识的学习，做一个仔细入微、认真负责的人，为日后发展奠定基础在现场要注意场地的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这也是实习时给我上的一堂课如果我们只注重机械生产而不注意场地卫生，那么生产效率将会有所降低，同时工厂风貌也会很不好，尤其是器械厂里，每天都会有很多铁屑，需要及时清理卫生清洁的才能保证安全第一同一件产品的生产或许是有多种工艺流程的，也可能有多种加工方法，我们应该综合考虑各种方法，并做综合比较，得到最优的工艺比如实习中加工的.鸭嘴锤可通过铳床加工完成，也可经划线锯子切削完成，两者通过比较需选择较优加工方法其实，实习过程中很多值得我们去学习与思考，在思考中我能逐渐成长

四、建议反馈在选择专业的时候我就听说，工科的专业学习起来相对比较辛苦，因而并不是很适合女生学在本次实习过程中，让我多少感受到了女生学习机械的某些劣势比如，在老师讲解某些大型的设备的时候，由于我的身高有限，我不能看清设备的结构部件;某些设备的操作需要较大的体力支出，女生力量不够，体力不足但我相信女生还是存在优势的这次的实习让我体会到注重基础知识以及平日学习的积累的重要性虽然我们学的知识可能与实际有些脱节，但是不注重基础知识的学习是无法深入了解机械的大学生需要走进企业，通过认知实习以具体主观的方式了解设备是非常有必要的但是如果只是停留在参观参观的层面，那认知实习的价值就大打折扣了其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说就有很大的意义我们通过到实习了解工艺流程，从而进一步的学习技术基础和专业课程如果条件允许的话，我希望能够有更多的机会自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢指导老师的讲解示范以及对我们的照顾，大家都辛苦了机械生产实习心得体会「篇十一」下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会装配工作应把安全放在首位

1.“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该350值，我们在试压时会加压到公斤压力前几个液压缸在试压过程中并没有出现问450题，到第四个的时候，所加的压力刚到公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂400了幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性装配工作特别忌讳返工

2.记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍机械生产实习心得体会「篇十二」经过这次实习，我亲眼看到并学到了许多曾经没有接触过或只停留在书本上的知识，并认识到很多自身的不足通过亲手操作机器，我掌握了一定的.生产技能，明白了产品的制造过程，理论知识得到了很好的实践应用在这样一个包装公司，我领略了先进的生产线，一道工序紧接着一道工序，秩序井然，每个人都在车间里有条不紊的分工作业，这使我更深刻的感到自动化与人工作业恰当的结合，可以省去很多时间和人力且丝毫不影响生产质量我也感受到现实社会中企业的生存之道，以市场为导向，不断为满足客户需求而前进作为一名包装工程专业的学生，我也领会到生产企业中使用的包装材料和包装结构的多样化及包装机械的自动化，更为包装领域的日新月异感到自豪通过生产实习，深刻地明白了包装机械在包装行业的作用和应用情况在目前，我国包装行业的总体的研发技术水平较低，产品开发停留在较低层次，知识产权意识薄弱；而发达国家已经将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装这就要求我们包装工程专业的大学生要学好专业知识，为以后投身包装行业能够发挥自己的专业技能，为我国的包装行业贡献自己的力量学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异实习使我开始了职业化角色的转变，提高自己，使自己能够适应社会、工作的需要实习让我接触到真实的职场有了实习的经验，以后我毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换在实习中，我总结了几点主要不足缺乏工作经验，专业课知识的欠缺、动手能力不足，动手能力失分欠缺，且不能很好的分清问题的主次;工作态度仍然不够积极，懒惰心理常常在作怪，没能主动请求布置工作;理知识依然欠缺针对这些，我将继续努力，多加锻炼，将其改正我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西从实习我看到了我们包装的广阔市场，知道了包装行.业的现状，一定程度上了解了包装行业的发展方向最重要的知道了企业需要我们具备什么能力，知道我在以后的学习中我们应该学什么，应该怎么学，为我们专业课的学习打下了良好的基础;看到了自己专业学习不够专的缺点，但也看到我们知识全面的优点，我们应该更加广泛地学习各方面自己的知识，同时也要突出自己某一方面别的专业所没有的优势“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”.实习找到了理论与实践的最佳结合点通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化总之，这一个月的实习使即将走上工作岗位的我受益匪浅！、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性1知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所2用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的3生产经验，了解技术革新和科研成果、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，4设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面时光转瞬即逝，两个月的实习时间转眼就过去了，我想我在这段时间里学到了很多也懂得了很多通过现场实习、观察，我知识面扩大了实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础在实习期间也知道了学校和单位的差别，学校是学习的地方，而单位则是工作的地方，任何单位都是以获利为主，如果说我们的设计成本昂贵或者不容易生产，任何单位都是不会生产的当然，我们同时也学到单位各位老师、各位师傅的敬业、严谨精神老师们不耐其烦地帮我们查找工作中的错误，一•遍又一遍可能有的错误对于老师来讲十分的幼稚，但是老师还是能够认真的讲解，直到我们真正搞清楚弄明白为止，因此在这里我要再次感谢我的实习老师陈宏，她的谆谆教诲让我至今年难以忘记，我会拿她当作标尺，在今后的生活和工作中严格要求自己这次毕业实习充分的让我意识到了自己的缺点与不足，我会在今后的时间里认真学习，为自己充电，用知识武装自己，使自己变得更加优秀机械生产实习心得体会「篇三」在短短的一个月中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事开阔了眼界，增长了知识工作中的我们有欢笑，有泪水，有汗水，也有收获我们渐渐慌得劳动成果的来之不易，体会父母的工作辛苦“累死的钳工，站死的车工”让我们不觉得对奋斗在工作岗位上的工人们肃然起敬实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了但这一切都离不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦但这一切真的结束了吗我想不是，实习的路还很长，不是吗？实习感言-流阴如水，蓦然想起昨日实习的一幕幕，实感肺言实习，是理论的实践，之所以要这样，无非是为了锻炼我们的劳动能力为我们进入社会打下基础，这一点，我是深有体会的在这短短的一个月中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事，这些开阔了眼界，增长了知识工作中的我们有欢笑，有汗水也有收获我们渐渐懂得了劳动成果的来之不易，体会父母的辛勤工作”累死的钳工，站死的车工”让我们不觉对奋斗在工作岗位上的工人们肃然起敬实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了，但这一切离不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦但这一切真的结束了吗我想不是，“实习”的路还很长，不是吗？实习感言上学期第一个月经历了艰苦的军训真是让人难一忘怀啊这学期开始又是一个月的实习虽然这都比较辛苦但是我们学到了很多东西还有实习的重要性其中也有无尽的快乐这是在课堂上是无法体会到的东西这个月里老师不迟劳苦的教我们数控和车铳刨磨等在课间时间老师还会跟我们讲一些本地的风俗还讲笑话让我们体会到和老师交流也是一件快事如果可能的话我希望这个月没有尽头我衷心的谢谢为我们辛苦的老师一个月的实习生活马上就要过去了，回想起来心中还有一丝的留恋，在实习中学到了一些课外知识，也学会了自己动手操作机床，尽管还不是很熟练，但是还算是有一些成就感实习最大的收获就是要学会亲自动手，实际操作，只凭理论知识是不行的，学会理论联系实际才是最重要的理论和动手是相辅相成的，哪一个都很重要，也只有在实习时才有机会进行实际操作的，现在回想起自己那时没有很好地把握住这个机会感觉到很遗憾，也算是有了一个教训吧，警世自己以后要抓住每一个机会去努力学知识机械生产实习心得体会「篇四」实训过程、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的1结构和工作情况进行了解、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式2来绘制图形、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性

3、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践考虑并4画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有5配合关系的尺寸（配合孔轴）只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅设计小结在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识机械生产实习心得体会「篇五」我们在校实训工厂进行了为期周的机械加工实训在这段时间里.，我们接触了4车、铳、刨三种机床的基本操作技能在彭四海老师和其他三位老师傅的指导下，每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的时间里，完成从对这三种车床的一无所知到制作出一件成品的过程在彭老师耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们班没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了周的机加工实训4机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径乂是我们大学生，非常重要的有意义的实训课机加实训又是我们的一次理论联系实际掌握知识的一次很好的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们感受到车间的气氛同时也更加感受到了当一名技术工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任实训期间，通过学习车工我们做出了自己工件，铳工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工，车工也是危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的基本要领一•整天下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感在实训期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果实训期间，彭四海老师和其他三位老师傅的敬业、严谨精神也让我们敬佩只要工件有什么不足之处，老师都会细心的指出来，老师还会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚这种精神值得我们每一个人学习在我们自己操作机床时，老师都会在机床旁看着，如有操作不正确时老师都会及时的指出来，避免发生安全事故我觉得机加实训对我自己来说非常有意义，非常实在它给我的大学生活添上了出色的一笔它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我熟悉到自己的优点与不足实践是真理的检验标准，通过星期的机加实训，我了解到很多工作常识，也得4到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像车工看似简单，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等周的机加实训带给我们的，不全是我们所接触4到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的机械生产实习心得体会「篇六」自年月进入四川普什宁江机床有限公司，至今已经有一年了在这一年20xx9中，我一直工作在生产一线，进行机床装配技术的学习与工作经验的积累现将这一年的工作总结如下首先，是思想的转变年月，我毕业于四川省西华大学，一所省属重点综20xx7合性二类本科大学的机械设计制造及其自动化专业由于我校的机械专业也算是省内较为出色的，所以我难免会有优越感，总认为自己一切都知道，一切都能掌握得好，而且由于自己存在着“科班”出生的思想，与周围的环境也没有融入得太好但是当我在车间里工作了一段时间之后，却是发现了，我什么都不懂！为什么这样说呢其实这要源于师傅们安排的事情比如师傅们让我去领标准件，也就是螺钉、螺帽、销子、键之类的东西，但我却是一概不知即使书本上已经有说明的东西，我也不知道因为我不知道它们究竟是什么样的，不知道它们的型号分类，不知道他们能用在什么地方又比如，钻孔、攻丝等工作虽然在学校里做工艺卡片的时候，有些工序里会出现这样的词，但毕竟没有实际看见过，对它们还是很陌生的，就更不用说知道什么钻头的型号，丝攻的分类等等了但在这里，每个师傅都能熟练地运用各种工具，熟练地完成每个零件的组装这时，我才清楚，我真是什么都不懂，只是多读了几年书而己真正的知识技术还是得在这里学习！从此，我便慢慢地完成了一个从学生到工人的转变过程第二，是工作态度的形成刚刚来车间里的时候，由于有前面说的一些原因，所以在工作态度上也不是很积极以为自己只要是“朝九晚五”的工作就行了，没有必要与其他师傅们一样没日没夜地干但是后来经过领导的教导，终于知道，我将来是要搞技术工作的，只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的基础，能在将来更好地、出色地完成任务从那以后，我便专心地工作起来，真正地将自己当成了一个普通工人来对待，不管是脏的还是累的，只要师傅安排了，我必定认真地去完成，任劳任怨即使师傅有时候忘记安排我做什么，我也会主动地去要求师傅安排我做一些事情在我看来，不管事情的大小，只要是不同的事情，我都能从中学到一些不同的东西这样做的效果也很快就显现了出来我学会了打孔、攻丝，使用各种工具，最重要的是各种组部装我也能很好很快的完成在以后的很长时间里，我都一直坚持着以这样的态度来工作有了正确的工作态度，才能正确地为自己定位，为自己的将来发展打下良好的基础而且对于我来说，本来我对机械便有着兴趣当我接受了它之后，便想着努力地将它完成好，看着自己参与装配完成的机床，心中会有一种享受、一种快乐，更多的是一种自豪！第三，是工作的成绩从刚开始接触的到现在的我也学习装配YG3603A YG3612,了几种机床回想起来，学习、、、YGM3603A YG

3608.CMK0220NJ124CNC.YG3612装配的经历都还历历在目，其间的辛苦与快乐，没有体验过的人真的不知道YKJ36xx每天晚上回去，脚会感觉累，不想动，这是累看到自己参与装配的机床能够切出合格的部件，这是高兴!还记得曾经有个同事问我，为什么清机的时候把机床擦得那么干净我回答说，它就像我的孩子一样，看着它一步步地“成长”起来，当然要好好地爱护了至今，接触过的产品中，绝大部份的装配工作我已经能够独立完成但是我将再接再厉，争取将工作做得更好，真正地掌握装配的高深技术最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀，没有有领导们尽心地为我安排学习进程，我也不会在这么短的时间里掌握这么多的装配知识机械生产实习心得体会「篇七」通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心plc严谨的作风为以后的工作打下坚实的基础六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下、是要有坚定的信念不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生1实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板、要认真了解公司的整体情况和工作制度只有这样，工作起来才能得心应手2机械生产实习心得体会「篇八」经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节一一-生产实习老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识

一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础

二、实习时间年_月一月至年_月一月20_20_

三、实习单位、部门及其简介实习单位是该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保隙除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平

四、实习内容_月_日，周一，校内实习动员老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题_月_日，周二，实习准备准备帽子，记录本，食宿用品等_月_日一_月_日，出发至到达实习地点_月_日，周五，一日，周一，在车间实习周五上午，进行安全教育和保密教育在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的周五下午，开始进入车间实习进厂前师傅强调进厂后不动工人调整好的手1柄这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解如t68（卧式镂床）、c53k（立式车床、床头可旋）、tk5680b（坐标镶床、二次改进）、z525（立式钻床）这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程下面介绍下工件（零件名）的加工工艺（零件名）采用钢材，其工艺流程为:q235切割一车端面、内孔，镇孔一车端面，镇锥孔一划线一钻孔一去毛刺一最后检验_月_日一一日，周二，周三，车间实习2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈其有个车间下料、热处理车间，28炮塔、整体、部部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间在车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具2在车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程下面介绍工件（零件名）的2加工工艺（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为下料一划线一刨台阶面一刨斜面一刨底边一铳两侧面一键孔一去毛刺一检验一热处理一精刨台阶面、斜面、底面一精铳两侧面及划线铳缺口、镇孔一去毛刺一检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理_月_日，周四上午我们参观了车间从而对汽车有了初步了解下午参观了车间34_月_日，周五，在车间实习车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理55其下有个车间冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件5装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间—月_日一_日，周一，周二，回程_月_日一_日，整理实习日记并完成实习报告_月_日，周五，成绩答辩

五、实习总结生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实。