天然气井防硫化氢安全检查表

附件2天然气井防硫化氢安全检查表附录天然气井防硫化氢安全检查表单位井号或场站名称检查时间年月曰序号类检检是检查型检查项检查内容查检查依据查否范情达围方式况标＜企业应在相关管理制度中明确制防钻井、井下作业和采气生产有《陆上石油天然气开采度化关井控、硫化氢防护等安全管通制用安全规程》GB42294第1*标达理要求查资料硫

5.

2.

1.1条氢度《硫化氢环境钻井场所作业安全规矩》钻井现场、井下作业现场的地计钻井SY/T5087第

4.

1.3条质设计、工程设计应按企业相批《硫化氢环境井下作业序关制度履行审查批准程序如标设有变更，应进行变更审批2场所作业安全规矩》查资料计设审SY/T6610第

4.

1.1条程达、第

4.

3.1条

1.钻井地质设计应关于含硫化氢气体层位、埋藏深度及含量进行预测说明，工程设计应包含硫化氢安全提示及应关于方案《陆上石油天然气开采钻井查资料

2.井下作业地质设计应囊括硫安全规程》GB42294化氢风险评估和安全提示，工第条、第程设计应明确含硫化氢井的安设计

6.

2.

2.

1.

3、全管控要求内容第

6.

2.

2.

2.1条3达标《陆.上石油天然气开采

1.硫化氢环境内的作业人员应安全规程》GB42294人作业人员接受硫化氢防护培训并且考核第员通4条合格，持证上岗用

4.

3.5条查资料持证上件冈L-U

2.特种作业人员应持有效的特《特种作业人员安全技术种作业操作证上岗培训考核管理达标规则》O油气井井口距高压线及其他永久性设施不小于75%距民宅不小于100m,距铁路、高速公路《硫化氢环境钻井场所查资不小于200m,距学校、医院和料钻5*大型油库等人口密集性、高危查井作业安全规矩》性场所不小于500m现SY/T5087场

4.

2.2条

1.放喷管线出口应接至距井口总100m以上的安全地带《硫化氢环境钻井场所体部O署作业安全规矩》

2.油气井之间的井口间距不小SY/T5087第

4.

3.

8.1于2m;硫化氢含量大于或等于条1500mg/m2lOOOppm的天然钻6查现场井《陆上石油天然气开采气井口距离其他井井口之间的距离应大于钻进本井所用钻机安全规程》GB42294第的钻台长度，且不小于8m

6.

2.

2.

1.6条安全距离达标放喷管线出口应接至距井口30nl以外安全地带，地层气体《硫化氢环境井下作业场井介下所作业安全规矩》7作质硫化氢含量大于或等于业SY/T6610第

5.1条查现场30000mg/m20000ppm的气井,出口应接至距井口75nl以外的安全地带序类检检检是号型检查项检查内容查检查依据查查否范方情达围式况标硫化氢环境工作场所应设置至《硫化氢环境人身防护逃生少两条通往安全区的逃生通规矩》通道用SY/T6277第查现条场加总体

1.工作场所入口处应设置白天和夜晚都能看清的硫化氢劝告标志，

2.工作场所应设置白天和夜晚都能看清风向的风向标其中《硫化氢环境人身防护现达钻井现场的井场入口、临时安通查安全区、井架上、钻台上、循环规矩》SY/T6277第

6.3用场系统、防喷器远控台等处应设节《石油天然气钻井井控一置风向标技术规矩》GB31033第全警

8.

2.3条示钻井井口设备、管线等地面高《硫化氢环境钻井场所查资压流程的制造材料应具备抗硫料钻应力开裂的性能作业安全规矩》查井10现SY/T5087第

6.L

4.4条场放喷管线、油管、阀门和节流质阀部件、井口和采气树部件材井查资抗料应具备抗硫应力开裂的性下《硫化氢环境井下作业场料硫作查1达能所作业安全规矩》业现标1场材SY/T6610第

6.

1.1条设阀门和节流阀部件、井口和采采查资备气树部件材料应具备抗硫应力气料设《硫化氢环境井下作业场生查1施开裂的性能所作业安全规矩》产现2场SY/T6610第

6.

1.1条井口防喷器压力等级应与相应井段中的最高地层压力相匹《石油天然气钻井井控技配，同时综合考虑套管最小抗术规矩》GB31033第

4.内压强度、套管鞋处底层破裂10压力、地层流体性质等因素O1查资节流管汇及压井管汇压力等级钻井条料3应与井口防喷器压力等级相匹查《石油天然气安全规程》现配，并且试压合格场AQ2012第

5.

2.

3.4条压力等级达标hj采气树、井控装置除自封防喷器外、变径法兰、高压防喷管的压力等级应与最高关井压力井《硫化氢环境井下作业场查资相匹配,按压力等级试压合格料1卜所作业安全规矩》查作4现业SY/T6610第

4.

3.3条c场采气树的压力等级应与最高关采查资《硫化氢环境井下作业场井压力相匹配，按压力等级试气料生所作业安全规矩》查1压合格产现5场SY/T6610第

4.

3.3案c高压、含硫化氢高于《陆上石油天然气开采30000mg/m320000ppm的气采1紧急截断井应与井口自动关井装置、套气安全规程》GB42294第查现管环空压力监测装置、紧急泄生6系统达场产压放空系统条钻井作业现场应配备一套固定式硫化氢监测系统，并且应在《硫化氢环境钻井场所钻台，钻井液出口管、接受罐或振动筛，钻井液循环罐等位钻井作业安全规矩》置安装监测传感器SY/T5087第

6.

1.3条17查现测报井下作业设施应在钻台或操作场警台，循环池，检验管汇区，分达《硫化氢环境井下作业场离器位置安装固定式硫化氢监井标1下所作业安全规矩测传感器监作8业SY/T6610第

6.

2.2条鬃序类检检检是号型查查查否检查内容检查依据范方情达围式况标硫化氢环境天然气场站生产设采监测报警施的井口区应设置固定式硫化气《硫化氢环境天然气采集*标生1氢监测传感器产与处置安全规矩》9SY/T6137第

4.

2.

1.4条施设,钻井现场放喷管线至少应有2条管线转弯处使用夹角不小于120的锻钢弯头或不小于90耐冲蚀弯头井场应《硫化氢环境钻井场所配备自动点火装置，并且备用手动点火器具2钻作业安全规矩》硫化氢含量大于井0SY/T5087第

4.

3.

8.11500mg/m2lOOOppm的油气条、第

9.

6.7条井应确保三种有效点火方式，其中囊括一套电子式自动点火装置放空系现查达标场井下作业现场的放空设施应井下《硫化氢环境井下作业场配备点火装置，且至少有两种作2所作业安全规矩》业点火方式1SY/T6610第

6.

3.1条硫化氢环境天然气生产、处置场所应设立紧急火炬放空系统，含硫化氢气体应燃烧后放《硫化氢环境天然气采集采空气与处置安全规矩》生产SY/T6137第

4.

2.5条钻井现场应配备除硫剂，钻开《硫化氢环境钻井场所含硫油气层前50nl加入除硫作业安全规矩》2齐h将钻井液的pH值调整到钻SY/T5087井

39.5以上查第

4.

3.

3.4条钻井液料资查现达标场《硫化氢环境井下作业场所作业安全规矩》2修井液、压井液pH值应大于或4等于

9.5o井SY/T6610第

4.

3.4下作业、第条1•钻开第一套油气层前应进行钻开油气层验收，合格后方可钻开油气层

2.钻开含硫化氢油气层前，关于井场的硫化氢防护办法、现《陆上石油天然气开采安场处治方案及演练等进行检钻开油气井查，达到要求方可钻开含硫化全规程》GB42294第

6.层前审批氢油气层业查资料

23.

2.4和

6.

2.

3.

2.5古O达标、条《石油天然气安全规程》井

3.井下作业井场设备安装完毕下AQ2012第

5.

5.

7.2条后应按设计及安全技术要作电求进行开工验收，合格后方可开工

1.工作场所应至少依照在岗人员数100%配备正压式空气呼吸器，另配20%备用气瓶或正压《硫化氢环境人身防护式空气呼吸器2防护器材通查现场

2.工作场所应至少配备便携式用规矩》SY/T6277第6配备达标硫化氢检测仪2套

5.1节、第

5.2节O井控装置应定期进行侵蚀采井控装置状气《硫化氢环境天然气采集塔维达标生况、配件完整性及灵活性、密产与处置安全规矩》查资料封性等专项检查和维修保养，并且做好记录SY/T6137第

5.

2.3条序类检检是检查号型检查项检查内容查检查依据查否范情达围方式况标钻井作业前，与钻井相关各级单位应制定硫化氢泄漏应急处治方案在钻开含硫化氢油气应急预层前，钻井队作业班组应进行井控演练，合格后方可钻开油2案、演练钻《硫化氢环境钻井场所查资气层；钻开油气层后，钻井队井料8作业班组每月应开展不少于一查达标作业安全规矩》现次不同工况的井控演练SY/T5087场O第9章急应关于于硫化氢逸散情况应编制现场处治方案含硫化氢井在井查资《硫化氢环境井下作业场射开油气层前应至少开展一次下料所作业安全规矩》作查以预防硫化氢井控演练业现SY/T6610第10章场关于于硫化氢气体泄漏制定应《硫化氢环境天然气采集采查资急处治方案，并且应定期组织气与处置安全规矩》料生查3应急处治方案的演练产现SY/T6137第8章0场钻井、井下作业防硫化氢现场井《陆上石油天然气开采安达口查资火处治方案中应明确油气井井业全规程》GB42294第料备

5.

2.

3.6条查钻31*标现喷失控后的点火程序、场井井点下准作含硫化氢层放喷前应书面告知周围500m以内的居民，放喷期间的安全注意事项，遇突发情《硫化氢环境井下作业场井况的应急疏散、扩大疏散等事3下所作业安全规矩》周边查资料宜作2业SY/T6610第条检查人员检查结论口达标不达标注序号带★检查项为否决项应急管理部危化监管二司年月20234适用范围11编制依据21使用说明31一般要求

3.11检查重点

3.21达标判定

3.33成绩应用

3.43附录4适用范围1本检查表适用于目的层天然气中预测或实测硫化氢含量大于、正在进行钻井或井下作业的井，75mg/m350ppm还适用于最近一次气体采样报告中硫化氢含量大于75mg/n、正在进行生产或临时停产的井50ppm编制依据2本检查表依据下列现行标准规矩编制当相关标准规矩更新时，所引用的相应条款也随之更新石油天然气钻井井控技术规矩GB31033陆上石油天然气开采安全规程GB42294SY/硫化氢环境钻井场所作业安全规矩5087T6137硫化氢环境天然气收集与处置安全规矩SY/石油天然气安全规程AQ20126277T6610SY/硫化氢环境人身防护规矩硫化氢环境井下作业场所作业安全规矩SY/T使用说明3一般要求

3.1油气田企业依据《天然气井防硫化氢安全检查表》组织开展检查钻井、井下作业期间至少开展一次达标检查，作业周期超过六个月的，至少每六个月开展一次达标检查；正在进行生产或临时停产的井至少每六个月开展一次达标检查检查重点

3.2检查应囊括以下内容制度钻井、井下作业和生产等管理制度中应明确硫化氢防护相关要求——设计钻井现场、井下作业现场的地质设计、工程设计应按企业相关制度履行审查批准程序；钻井的地质设计应关于含硫化氢气体层位、埋藏深度及含量进行预测并且进行风险提示；应明确含硫化氢天然气井公众危害程度等级，说明井位周边人居外环境情况，工程设计应制定相应的安全和技术办法井下作业的地质设计应关于地质资料进行风险评估并且编制安全提示，工程设计应制定相应的安全和技术办法——人员条件硫化氢环境的作业人员应进行硫化氢防护安全培训，经考核合格后持证上岗涉及特种作业的人员应持有效证件上岗—总体部署含硫化氢天然气井口与民宅、铁路及高速公路、公共设施、城镇中心的水平距离应满足标准规矩要求；井口与相关配套设施的安全距离应满足标准规矩要求；工作场所应至少设置两条通往安全区的逃生通道；安全警示标示设置应齐全——设备设施材质应具备抗硫性能；设备设施压力等级应与井的压力匹配；高含硫生产气井应设置紧急截断系统;监测报警系统设置应满足要求；放空系统及点火设施应满足要求——作业进程井现场应配备除硫剂，钻遇含硫化氢油气层前应加入除硫剂，钻井液值应达到以上；钻开含硫化氢油气pH

9.5层前应关于井场的硫化氢防护办法（含应急预案及演练）进行检查；正压式呼吸器、便携式硫化氢检测仪配备数量应满足要求；生产场所井控装置定期进行侵蚀状况、配件完整性及灵活性、密封性检查——应急现场应制定有针关于硫化氢泄漏的应急处治方案，并且按要求定期开展应急演练；防硫化氢现场处治方案中应明确油气井井喷失控后的点火程序；含硫化氢气井的井下作业，放喷作业前应关于周边进行警示达标判定

3.3否决项出现项及以上或非否决项出现项及以上，判定为天15然气井防硫化氢不达标其他情况判定为该天然气井防硫化氢达标检查表中第、、、项为否决项，其他为非否决152531项成绩应用

3.4判定为不达标的天然气井应立即整改，存在不达标项的天然气井应限期整改整改后油气田企业应再次关于照《天然气井防硫化氢安全检查表》进行达标检查油气田企业应每年关于检查情况进行统计分析，整改后仍不达标的天然气井应报属地省级应急管理部门督办整改,确保全部达标附录天然气井防硫化氢安全检查表。