包装车间年终工作总结

包装车间年终工作总结包装车间年终工作总结「篇一」时光荏苒，20xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划20xx年的生产情况汇报如下

一、生产管理方面

1.进行现场定置管理，设置现场管理看板；

2.为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度；

3.为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则；

4.为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间（机加

二、机加三）的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料

二、生产工作方面

1.随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率；

2.为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工及时有效的.独立上岗，为生产任务争取了宝贵时间；

3.为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训；

4.为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高；

5.坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行整改跟踪，没有出现重大安全事故；配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的伤害；6•为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，相互制约员工，从而提高员工的纪律性

三、新产品开发生产方面

1.车轴类加工XX及XX等一系列加长轴；

2.悬挂类完成加工新产品非洲悬挂xx和xx及机械悬挂xx一系列特殊产品寸寸O

四、生产过程中所遇到及发生的事件

1.双头像的使用1对称度不行；2椭圆较大；3质量的不稳定

2.焊底板的工装不稳定，上下偏将直接影响下工序德式轴双头像的加工效率及质量；

3.数链系统的更换，影响了德式轴的产量；

4.推方机推方的使用1推方机本身存在的问题；2轴管壁厚存在问题包装车间年终工作总结「篇二」又到了一年的结尾了，咱们包装车间的工作也迎来了一个小高峰，毕竟快过年了，家家户户得开始购置东西了，所以咱们公司的产品销量也有着不小幅度的增长，相比全年其它时间段至少有三成的增幅，虽然会让我们这些工人累了点，但也意味着收入的增加现在，就让我来对自己在包装车间一年来的工作做一个年终总结这一年来，咱们的公司的发展可谓是稳中有长，无论是公司的规模还是业务的增长，都让人感到欢欣，由于我是一名包装车间的工人，所以我对于公司的盈亏还是比较了解的，只要咱们包装车间的工人一直有事干，那就代表着公司经营的不错，要是这边没啥动静，那就代表着公司近期没有接到单子一旦订单少了，那就代表着公司利润减少，同时也影响了工人的收入，毕竟多劳多得，车间里不少工人都指望着能多干点活，以此来增加自己的收入我同样也希望包装车间能变得忙碌起来，毕竟没有人和钱过不去，特别是在某些节假日里，我们都想多挣点钱来补贴家用在上半年里，咱们包装车间的工作量其实并不多，毕竟是处于一个淡季，所以干起活来了也是不急不慢，能准时完成就足够了，随着时间的推移，公司渐渐地迎来了旺季，订单越来越多了，车间里也越来越火热了，各部门的工人都接到了自己的任务，开始加快了手脚对于其它部门而言，咱们这个包装车间格外地看重效率，要做到包装起来又快又好，对于一些熟手而言，包装起来都不需要经过太多的思考，仅仅凭靠习惯就能完成产品的包装，所以他们的效率远高于一些进入车间不久的工人，和他们相比，我只是一个不快不慢的人，但我也不气馁，我知道这不是短时间就能做到的，这需要长时间的机械训练下半年，是包装车间最忙的’时候，因为订单越来越多了，而且不少的订单还很急，需要在短时间里处理好，这就需要我们赶进度了，为了能尽快处理好，我们加班加点的完成任务，在此期间，还新招了不少工人来缓解压力，在大家的努力下，包装车间的运营一直是井井有条的，这也得归功于上级的领导，在接下来的日子里，我会继续干好自己的本职工作，争取在明年能让自己的能力得到更大的提升！20xx年即将到来，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细以下今年的工作总结

一、开源节流，降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天20xx年我们将在以下几方面开展工作，以进一步降低原辅材料和能源消耗，为公司节省每一分钱

（1）合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本

①、按20xx年度产值目标

3.15亿算，机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机，按计划机器全部排满每班需要60人，三班共计57人，机包现有员工17人，还需增补员工40人

②、盒包按照20xx年度产值目标

3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人

③、结合机包、盒包共需增加员工70人，才能保证年度目标顺利完成2合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，用电量大的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源3对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内4将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚

二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对机包在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率1加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对IS013495质量管理体系有深刻的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法2加强领班的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究3建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上

三、加强设备管理在设备部曹工、张工的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定1制订设备保养及管理办法对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养2要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持

四、加强现场管理推进6S管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，人员、设备、物料调配等不断优化，新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6s管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶

五、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故

（1）坚持开展安全培训工作将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全

（2）突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业

（3）坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题最后，要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员，解决员工的实际困难，以确保包装部员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现包装车间年终工作总结「篇三」我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故1）坚持开展安全培训工作将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全；2）突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；3）坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题最后，要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员，解决员工的实际困难，以确保包装部员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现忙碌的20xx年就要过去，回首过去的一年，包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效，包装车间在公司及部门领导支持下，走了一条具有包装车间自己特色的路，圆满完成公司下达的生产任务；具体总结如下过去的20xx年，生产方面表现为冷热分明，前几个月生产相对较淡，尤其在

7、8月份，后4个月生产相对忙碌；（产量状况详见下表）20xx年生产目标与实际产量对照表月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量XX单位万只由此对应的管理方面则表现为。