嘉利纸品厂 14成品检验管理程序

程序文件成品检验管理程序版本:文件编号:A/0JL-QPT4第页共页生效日期:132011-06-02成品检验管理程序（文件分发号）（受控盖章处）编制时间审批时间批准时间2011年06月01日发2011年06月02日实施程序文件成品检验管理程序版本:文件编号:A/0JL-QPT4第页共页生效日期232011-06-02目的

1.确保成品入库或交货前按规定检验，并符合客户的要求适用范

2.E适用本厂生产的所有产品的最终检验职责

3.品管部负责制定成品检验规格书；

3.1品管部负责成品检验；

3.2生产部门负责成品的搬运和检验工作的配合，不良品的返工等

3.3定义（无）

4..作业内容5生产车间完成包装之成品，送往成品待检区及贴待检标识，并由生产部通

5.1知品管部进行检验员依照样办、《成品检验标准》、《抽样方案、允收水准》、《生产通

5.2QA知单》、《测试规范》工程/客户要求等进行检验，将结果记录于《完成品/出货检验报告》上，公司对客户的特殊要求和为确保产品合格，对各类产品进行测试，测试合格交品管部主管审批如经检验和测试为合格则在成品标识上盖兰色QA印章，并通知生产部，合格的成品应及时移至“合格成品区”（或挂上PASSED“合格成品”标识牌若检验为不合格，需将其不合格样办连同《完成品/出货检验报告》一

5.3QA起交给品管部主管确认；由品管部主管在年成品/出货检验报告》上签署处理结果，并填写《纠正/预防措施处理单》，然后通知生产部、业务部不合格成品应放入“不合格成品区”或挂“不合格”标牌程序文件成品检验管理程序版本:文件编号:A/0JL-QPT4第页共页生效日期332011-06-02责任车间主管或授权人收到不合格”成品检验报告”后，安排人员按《纠

5.4正/预防措施处理单》的改善方案进行返工，选出的不良品按《不合格品管理程序》处理返工后的成品需经重新检验合格后方可入仓或出货

5.5QA成品包装完毕天内出货的，出货前不再抽检（特殊情况例外），超过

5.63030天的，出货前必须进行再次抽箱检查，并填写《完成品/出货检验报告》QA《完成品/出货检验报告》由品管部主管审批，确定产品合格后，复印件交

5.7业务部，仓库负责安排出货，否则禁止出货，特殊情况经向客户申请特采特别放行除外品管部文员应将每月成品合格率情况进行统计并做好相关报表，以作为质量

5.8问题分析和改善的相关依据本程序产生的相关质量记录，由品管部负责保管，具体依《质量记录管理程

5.9序》作业参考文件

6.《不合格品管理程序》

6.1《质量记录管理程序》

6.2《成品检验标准》

6.3《抽样方案、允收水准》

6.

4.附件7《完成品/出货检验报告》

7.1《纠正/预防措施处理单》

7.2《测试报告》

7.3。