汽车起动机的工作原理常见故障及检修技巧

汽车起动机的工作原理以及常见故障检修方法技术类别汽车原理发布时间2022-8-23人气指数3000汽车起动机的工作原理以及常见故障检修方法汽车的启动系统包括启动机、启动开关、启动继电器及空挡启动开关启动发动机所需要的曲轴转矩和最低启动转速取决于发动机的型式、发动机的排量、汽缸数、压缩比、轴承的磨擦力，以及由发动机曲轴带轮所驱动的附加负荷、燃油的供给方式及机油温度等通常.随着机油温度的下降.启动机要求的启动转矩和启动转速会升高；所以在设计启动机时上述因素都应予以考虑

一、概述启动机功用汽车发动机是靠外力启动的，必须依靠外力使曲轴旋转，并要求曲轴的旋转达到一定的转速，

1.才干启动内燃机汽车发动机常用的启动方式有人力启动和电力启动机启动两种人力启动（手摇）最简单，但劳动强度大，且不安全，目前只作为后备启动方式电力启动机启动具有操作方便、启动迅速可靠、有重复启动能力等特点，于是被广泛采用用于启动内燃机的电动机及附属装置，叫作启动装置对启动电动机的基本要求-

2.（）必须有足够的转矩和转速转矩和转速是对电动机最主要的要求，因为1）要带动发动机旋转，必须克服发动机的阻力矩发动机的阻力矩与发动机的工作容积、汽缸数、压缩1比等有关对于构造一定的发动机来说，当温度降低时，润滑油的黏度增大，阻力矩显著增加；在启动加速过程中，还要克服各运动机件的惯性力，故启动电动机必须具备足够的转矩）要保证启动发动机除具备足够转矩外，还必须使发动机的转速升至一定程度因为转速过低时，对于化2油器式发动机来说.化油器中的气流速度过低，低压程度过.小，汽油不易喷出，也不易雾化，造成混合气过稀，发动机便不能发动当温度较低（在冬天）时，雾化条件变坏，混合气变得更稀，启动更加因难普通要求化油器发动机的启动转速应在转/分以上40,.-50（）转矩应能随转速的升高而降低因为在启动之初，曲轴由静止开始转动时，机牛作加速度运动须克27启动机的控制机构，有机械控制式和电磁控制式两类机械控制式已经淘汰，这里只介绍电磁控制式控制机构（）电磁开关的构造胶木盖上有两个主接线柱，在外部份别与蓄电池和电动机连接（见图）它们伸19,人开关内部的部份为触点电磁开关的另一端有铜套，上面绕着吸引线圈和保持线圈两线圈的公共端引出一个接启动开关或者启动继电器的启动机接线柱吸引线圈的另一端接电动机主接线柱，保持线圈的另一端直接搭铁在位于固定铁芯中心孑内的推杆上，绝缘地安装着铜质接触盘铜套内有活动铁芯，它与拨L叉通过拉杆相连电磁开关内的弹簧是用来使接触盘或者活动铁芯回位的电磁开关上还有一个接点火线圈开关的接线柱，该接线柱伸入开关内部的一个弹簧片触头当接触盘向右挪移时，该接触头与接触盘接触而与电源接通，机电产生转矩，带动发动机曲轴运转接触盘退回时切断了启动机主:电路，拨叉将处于打滑状态的离合器拨回原位，齿轮脱离啮合，启动机住手工作电磁控制强制啮合式启动机，通过电磁开关控制主电路的通、断；而驱动齿轮与飞轮齿圈的啮合与退出，是由一套杠杆机构来控制的目前，各种型号启动机电磁开关的结构和工作原理大同小异（）电磁开关工作过程如果接合启动机开关，蓄电池电流便流经牵引线圈和滞留线圈，从而吸引铁芯铁.2芯牵引拨杆，使小齿轮和飞轮的转矩齿轮啮合这时，流经牵线圈的电流经电动机的磁场线圈流人电枢，gl电动机慢慢旋转起来，并使小齿轮和飞轮的转矩齿轮进行圆滑啮合两个齿轮啮合完了以后，总开关便断开，电动机直接与蓄电池相连，产生强大的转矩，驱动发动机发动机启动后，如果启动开关仍然接通，则单向离合器工作，防止从发动机逆向驱动电动机如果启动开关断开，住手向电磁线圈通电，铁芯返回原位，J I制动装置工作，电动机住手.回到下次再启动前的状态I I启动系统的安全保护

6.I（）安全保护装置的功用为保证启动系统安全可靠地工作，在进口汽车的部份车-型上设有安全保护（也1I称误操作保护）装置，其一功用是）当发动机已经正常启动后，如果未及耐放松启动开关（或者启动按钮），即未及时切断启动电路，启动1机的驱动齿轮将不能及时与发动机飞轮分离，虽然有单向离合器的作用,,发动机不会带动启动机的电枢超速旋转，但是，发动机飞轮将带动启动机的驱动齿轮以极高的速度旋转，这将会造成单向离合器的滑磨，加速磨损并且，启动机将以空载转速运转，既消耗电能又会加速启动机轴承的磨损设置安全保护装置后，即使没有及时松开启动开.关，也可及时切断启动机电路，避免上述现象的发生）在发动机2正常运转时，若误接通启动开关或者启动按钮，启动机驱动齿轮将在操纵装置作用下与飞轮轮齿相撞而损坏，故为此设置安全保护装置，避免驱动齿轮与飞轮碰撞启动机保护启动继电器发动机启动后，若未及时断开启动开关，就会造成单向离合器长期滑磨而加速2损坏；若启动后又误将启动开关接通，则启动机工作，将会造成启动机驱动齿轮与高速旋转的飞轮齿环撞击，从而加速齿轮损坏这两种错误操作在实际中很难避免为解决这个问题，在启动电路中采用了驱动保护电路如解放东风汽车采用了启动机继电器和充电指示继电器组成的组合继电器，启动继电CAI

091.EQI090器有一对常开触点，充电指示继电器有一对常闭触点，其线圈由发机电中性点供电启动继电器线圈经充电指示继电器常【闭触点搭铁发动机未发动之前，由于发电机中性点无电压，充I电指示继电器触点闭合，经启动继电器的电路仅由点火开关控制；发动机启动后，发机电中性点电压达到I I规定值，充电指示继电器常闭触点断开，从而将启动继电器切断，使启动继电器触点不再闭合，启动机不I II会工作，从而实现了对启动机的保护解放型汽车启动系统电路见臣I CAI09110电磁继电器控制的安全保护装置豳.是将启动继电器或者电磁开关的线圈经充电指示灯继电器或者311a磁场继电器搭铁构成的保护电路，这种保护措施用于装有双联麓点式调节器的汽车，如三菱扶桑系例、NV系列等车型上有的车型，如日野型大客车，祷安全保护继电器与启动继电器组合为一NP oI P9172KA I1{1,称为复合继电器，这种电路与国产汽车解东风型汽车相同在发动机未启动时，由于I|CAI

091.EQI090F I发机电未发融其中性点电压为调节器中的充电指示灯继电器线圈无电，触点不动作，启动继电器的线N0,圈经充电指示灯继电器的常闭触点搭铁当启动开关接通时，启动机工作口在发动机启动后，发机电中性点输出电压，.作用于充电指示灯继电器的线圈上，常闭触点断开，常开触点闭合，启动继电器线圈断电，其触点断开此时即使没有及时放松启动开关或者误将启动开关接通，启动机也不工作电子控制继电器的安全保护装置图是通过电子电路控制的安全保护电路，用于日野系列等大型411b RC客车上安全保护继电器中电压比较器端输出基准电压，端输出检测电压当时，输出端有a bUaUb C电流输出，使三极管导通，反之则三极管截止电源电压由点送人安全保护继电器，经电阻和VT VTB R1分压，在电压比较器端输出一个基准电压在发动机未启动时，因发机电中性点无电压，电R2a NUa Ub,压比较电路使三极管导通VT按压启动按钮，安全保护继电器的接线柱通电，因三极管导通，继电器线圈通电，其触点闭合，SW VT启动机电磁开关的吸引线圈和保持线圈通电，启动机工作启动机工作时，因安全继电器触点闭合，电源电压加至接线柱送人安全继电器内，经、送至电压比较部份端因二极管的钳位作用，端电位C RIR5b VDb约为电源电压同时经、送入端因稳压管的作用，端电位为仍然保证Ub

0.5Vo R3RP aVS aUa

1.2V,端有输出，使三极管VT导通C发动机正常工作后，发机电中性点输出经半波整流后的电压，通过检波、整形电路后，作用于电压比较N部份端，使于是截止，安全继电器线圈断电，即使没有及时放松按钮或者启动开关，启动机b UbUa,VT也将自行住手工作如果发动机未启动，放松启动按钮，则继电器线圈断电，触点断开,电动机电枢会利用惯性继续转动电枢转动成为一只直流发机电，其电压通过接线柱送入安全保护继电器内因为该电压很C小，不能使稳压管击穿，从而电压比较部份端为静态电压，约端电位约维修均方便d

0.IV,b

0.5V,Ua服很大的静止惯性力，同时各磨擦部份处于半干磨擦状态，磨擦阻力较大，这时需要较大的启动转矩,才干带动发动机转动，并使转速很快升高，但随着曲轴转速升高，加速阻力减小，油膜也逐渐形成，所需的转矩相应减小，而当曲轴转速升至启动转速，发动机一旦发动后.自己就能够独立工作，就不需要电动机带着转动了所以，希翼转矩能随着转速的升高而降低启动机的组成与分类

3.（）启动机的组成电力启动机都是由直流串励式电动机、传动机构和控制装置三大部份组成（见图1）1）直流串励式电动机，其作用是产生电磁转矩1）传动机构（或者称啮合机构），其作用是在发动机启动时，使启动机小齿轮啮入飞轮齿圈，将启动机2转矩传给发动机曲轴；而在发动机启动后，使启动机自动脱开飞轮齿圈）控制装置（即开关）用来接通与截断启动机与蓄电池间的电路3常见发动机的启动装置是以蓄电池为电源的直流电动机，其电动机的启动动力必须超过发动汽缸的压缩压力及其他磨擦阻力；必须具有足够的启动转矩，以便使发动机达到规定的转速在满足上述要求的情况下，启动装置应尽可能小型轻量化为此，启动装置除必须有直流电动机和附属装置外，还应有把电动机的动力传递给发动机的动力传递机构动力传递机构由转矩齿轮（飞轮上的齿环）和电动机轴上的小齿轮及行星减速机构组成发动机启动时，小齿轮与转矩齿轮相啮合，电动机转动，通过减速机构将转矩扩大，再通过小齿轮驱动发动机曲轴旋转（）启动机的分类启动机的种类很多，但电动机部份普通没有大的差别，传动机构和控制装置则差异较大2因此，启动机多是按传动机构和控制装置的不同来分类的o）按传动机构分1

①惯性啮合式启动机这种启动机启动时，其驱动齿轮惯性力自动啮入飞轮齿环，启动后，驱动齿轮又靠惯性力自动与飞轮齿环脱开这种启动机二亡作可靠性差.现代汽车已很少使用

②电枢挪移式启动机这种启动机是靠电动机内部辅助磁极的电磁吸力，吸引电枢作轴向挪移，使驱动齿轮啮人弋轮齿环，启动后，回位弹簧使电枢回位，于是驱动齿轮便与飞轮齿环脱开这种启动机结构复杂，

5.仅用于一些大功率柴油车上

⑧强制啮合式启动机这种启动机是靠人力或者电磁力拉动拨叉.强制驱动齿轮啮人和脱出飞轮齿圈这种启动机结构简单、工作可靠、操作方便，所以被现代汽车广泛采用）按控制装置分2

①直接（机械）控制式启动机即由驾驶员利用脚踏（或者手拉），直接控制控制机械式启动机主电路开关，接通或者切断启动电流在新型汽车上这种形式的启动机已再也不采用

②电磁控制式启动机电磁控制式启动机，通常以钥匙开关控制电磁开关（或者启动继电器），再由电磁开关控制启动机主电路的接通与断开它可以实现远距离控制，操作简便、省力，被现代汽车广泛采用此6外，还有齿轮挪移式启动机、同轴式启动机和减速式启动机等目前，大多数汽车启动机的控制机构为电磁控制式，而传动机构为强制啮合式，故称为电磁控制强制啮合式启动机随着材料和技术的发展，浮现了永磁启动机和减速启动机等新型启动机J1

二、启动机的结构原理启动直流电动机的结构

1.启动电动机为直流电动机，没有激磁缨圈，用永久磁铁做磁极电动机的特性加负荷时转速低，转矩大若负荷减小则转矩减小，转速提高由于转速随负荷的变化而有明显的变化.故合用于短期内要求大转矩（大负载）的情况电动机由电枢、永久磁铁、电刷等组成启动直流电动机的结构见图2o（）电枢电枢由轴、铁芯、整流片及绝缘安装的电枢线圈绕组等组成轴的两端由轴承支紧，在其中间旋1转的是整流电极片和铁芯电枢轴承受很大的转矩为了使其不损坏、变形和扭曲，所以用特殊合金钢制成小齿轮的滑动部份为螺旋花键，经精加工及淬火处理J oI电枢铁芯上的槽，用于安装电枢线圈铁芯由一片片厚度为以下的硅钢片机绝缘后制成.既有良好的导磁性，又可减少涡流使用中，铁芯也不会过于发热因电枢线圈通过大电流，所以使用大截面扁平铜线线圈的一侧是极，另一侧是极，以绝缘方式插入N S铁芯槽内在线圈的两端安装有整流子整流子由一片片扇形硬铜片组合成圆形，这些铜片叫做整流片片与片之间用厚为的云母片来绝缘1mm（）壳及磁极铁芯壳是铁制成的圆筒，形成磁力线通路.是电动机的壳体，内侧面以永久磁铁代替2激磁线圈和铁芯，以减小体积（）电枢线圈因为是永久磁铁电动机，在电枢线圈上有较大的电流，o33/9故使用电阻小的扁平铜线通过的电流将强磁化磁极铁芯，产生很强的磁力线.增大电动机的转矩.电枢体积相应变小（）电刷电刷有四个，两个是绝缘夹子支承；两个接地，同样用夹子支承并与整流子接触电流从电刷4经整流子通向电枢线圈电刷由弹簧压在整流子上，并可在夹子内上下滑动电刷要求是单位面积通过的电流大.故采用电阻小、电流容量大的金属石墨（）轴承由于启动负荷大、工作时间短，故采用含油合金创造的滚珠轴承轴承上有保证良好润滑的油5（槽直流电动机及其特性）直流电动机的原理真流电动机的原理如图所示在磁场中放置一个线圈，

2.13线圈的两点分别与两片换向片连接.两只电刷分别与两片换向片接触.并与蓄电池的正极或者负极接通、电流方向为蓄电池正极一正电刷一换向片—线圈一负电刷叶蓄电池负极图线圈中的电流方向为一由左3a d,手定则可以确定导体受向左的作用力，受向右的作用力.整个线圈受到逆时针方向的转矩作用而转动ab cd当线圈转过半周（如图所示）后，换向片与正电刷接触，换向片则与负电刷接触.线圈中的电流方3b BA向变为线圈受转矩作用仍按逆时针方向转动这样，在电留连续对电动机供电时.其线网就不停地按同d-a,一方向转动实际上，电动机的电枢采用多匝线圈，换向片的数量也随线圈绕组匝数的增多而增多（）直流串励式电动机的特性直流串励式电动机的转矩、转速和功率随电枢电流变化的规律，称2M nP为直流串励电动机的特性图为直流串励式电动机的特性曲线其中，曲线、和分别代表转矩特性、4M nP转速特性和功率特性）转矩特性在启动机启动的瞬间，因发动机的阻力矩很大，启动机处于彻底制动状态，电枢转速为零，电1枢电流达到最大值，转矩也相应地达到最大值转矩与电枢电流的平方成正比，所以制动电流所产生的转矩很大.足以克服发动机的阻力矩，使发动机的启动变得很容易这是汽车启动机采用串励式电动机的主要原因之一）转速特性串励式电动机在输出转矩大时.电枢电流较大.电动机转速随电流的增加而急剧下降；反之，在2输出转矩较小时，电动机转速又随着电枢电流的减小而很快上升串励式电动机具有轻载转速高，重载转速低的特性，对保证启动安全可靠是非常有利的.这是汽车上采用串励式启动机的又一重要原因但是，轻载或者空载时的高转速.容易使串励式电动机发生飞车〃事故所以功率较大的串励式电动机不可在轻载或者空载情况下使用；汽车启动机功率较小，但也不可在轻载或者空载状态下长期运行，）功率特性3串励式电动机的功率可用下式表示式中，一电枢轴上的转矩P P=Mn/9550M；一电枢转速’电动机彻底制动时，转速和输出功率为零，转矩达到最大值空载时电Nm nr/min流最小，转速最大.输出功率也为零当电枢电流接近制动电流一半时.电动机输出功率最大影响启动机功率的因素

3..影响启动机功率的因素有以下互方面接触电阻和导线电阻的影响换向器烧蚀、污损，换向器和电刷磨损，电刷弹簧张力减小，导线与电池接线1柱连接小紧.导线过长以及截面积过小等，都会造成较大的电压降，使启动机的功率减小因此，必须保证导线连接处接触良好，尽可能缩短蓄电池至启动机的导线以及蓄电池搭铁线的长度，并选用截面积较大的导线，以保证启动机正常工作蓄电池容量的影响蓄电池容最越小，其内阻越大，放电时产生的电压降也越大，此时启动机的2功率减小温度的影响环境温度主要是通过其对蓄电池容量和内阻的影响.来影响启动机功率的温度降低，蓄电3池内阻增加.容精降低，启动机功率下降因此,冬季应对蒂电池采取有效的保温措施，以提高启动机功率，改善启动性能o启动机的传动机构

4.启动机的传动机构又称离合机构或者离合器它由单向离合器和传动拨叉等部件构成传动拨叉的结构及工作情况都比较简单，这里只讨论离合器单向离合器的作用是传递电动机转矩以启动发动机，在发动机启动后自动打滑，保证电枢不致飞散单向离合器种类常用的单向离合器有滚柱式、弹簧式、磨擦片式等种.，13滚柱式单向离合器滚柱式单向离合器的构造如图所示驱动齿轮与外壳制成一体，十字块与花键套筒15制成一体，在外壳与十字块形成的个楔形槽中，分别装有一套滚柱与压帽弹簧.花键套筒外面装有移动衬套4及缓冲弹簧整个离合器总成利用花键套筒套在电枢轴的花键上.拨叉拨动挪移衬套时.离合器总成可在电枢轴上作轴向移动，但花键套筒及十字块都要随电枢轴转动工作过程见图发动机启动时.拨叉使发动机启动60后，飞轮转速升高，飞轮齿圈变为主动轮，带动驱动齿轮旋转，在磨擦力的作用下.滚柱滚入楔形槽的宽端面打滑，使发动机的转矩不能传递给电枢，防止了电枢的超速飞散滚柱式离合器结构简单、体积小、工作+可靠，普通不需调整，在现代汽车上被广泛采用但它不能传递大的转矩，在大功率启动机上使用受到限制）磨擦片式单向离合器或者磨擦片式离合器的构造如图所示花键套筒的外表面上有三线螺旋花键，套27着内接合鼓（主动鼓），内接合鼓上有道轴向槽，用来插放主动摩擦片的内凸齿，被动磨擦片的外凸齿

4.插在与驱动齿轮成一体的外接合鼓（被动鼓）的槽中，主、被动磨擦片相间罗列’磨擦片式离合器可以传递较大转矩，并能在超载时自动打滑，防止因超载而损坏启动机但由于磨擦片容易磨损，表面磨擦系数会逐渐变小，所以需时常检查和调整，其结构也比较复杂）弹簧式单向离合器弹簧式单向离合器的构造如图所示花键套筒装在电枢轴的螺旋花键上，驱动齿轮38套在电枢轴的光滑部份，驱动齿轮柄的圆柱部份与花键套筒的圆柱部份装在一起后，用两个月形键将它们连接，两部份之间能够相对转动，但不能作轴向相对挪移在它们外面包有一个扭力弹簧，弹簧的两端各有1/4圈内径较小，分别紧箍在齿轮柄和花键套筒上扭力弹簧有圆形和方形截面两种形式弹簧式离合器具有结构简单、寿命长、成本低等优点但由于扭力弹簧的圈数较多，使其轴向尺寸较大，因此在小型启动机上的使用受到限制（）启动单向离合器工作过程启动装置中如滚柱式单向离合器，在螺旋电枢花键轴与小齿轮之间发动机2启动后，单向离合器可防止发动机向启动机逆向传递动力，保证只能把启动机的转矩传递给发动机此外，当一次性启动未能启动时，再接合启动开关的时候，将引起小齿轮和转矩齿轮实现再次圆滑接合，为此，在电枢轴上安装有制动装置单向离合器内座圈和小齿轮成一体，外座圈和套筒成一体，外座圈内有个楔形沟槽，沟槽内插入滚柱，4依靠弹簧压向楔形沟槽的狭窄方向如果电枢旋转，滚柱就被压在楔形沟槽的狭窄部位，电枢的转矩经滚柱传递给小齿轮驱动发动机发动机启动后，发动机的转速远比启动机的驱动转速高，出现发动机向启动机逆旋转在此情况下，单向离合器的滚柱向楔形沟槽的宽敞部位挪移，小齿轮空转，防止发动机反向驱动启动机当工作时发动机启动瞬间，外接合鼓是静止的在惯性力作用下，内接合鼓由于花键套筒的旋转而左移，从而使主、被动摩擦片压紧在一起，电枢转矩经内接合鼓及主、被动磨擦片和外接合鼓传给齿轮发动机启动后，飞轮齿圈带动驱动齿轮旋转，于是内接合鼓沿花键套筒的花键右移，使主、被动磨擦片放松而打滑，发动机的转矩不能传给启动机启动机的控制机构

5.。