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文件编号HNHF/ZS-2022质量保证手册共页第页101第版第次修订B1标题焊接材料管理程序7实施日期年月日2022630目的1本程序规定了公司焊接材料的采购、验收、库存保管、烘干、发放、回收程序,确保工程质量,规范焊接材料的管理合用范围2合用于工地焊接材料的管理工作职责3材料设备室负责焊接材料的采购、保管、烘干、发放和回收工作
3.1工程技术部负责对公司焊接材料管理的检查、监督
3.2专业工地负责焊条间及现场具体的管理工作
3.3引用文件4《物资采购控制程序》《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇术语5焊接材料焊接时所消耗材料(包括焊条、焊丝、焊剂、气体等)的通称
5.1保护气体焊接过程中用于保护金属熔滴、溶池及焊接区高温金属免受外界有气体侵
5.2袭的气体焊材控制6焊材的采购
6.1工地技术技术人员根据库存情况以及工程进度提出材料购置计划,由材料设备室根据施工项目的需求统一采购焊接材料,具体按《物资采购控制程序》进行采购控制和进货检验入库
6.2工地首富蜗根据领料单核对实物(对于首次进入一个新的工程点的焊接材料同样
6.
2.1按此检查),并检查;)数量、规格、型号、批号、包装和核对质保书;a)检查材料外包的强度将焊条举高一米,让其水平跌落在光滑的铁板上,无b每月焊接材料库存统计表序规格总量上月库存本月使用量本月库存量型号批号备注号量⑴⑴mm TT质量保证手册文件编号HNHF/ZS-2022共页第页102第版第次修订B1标题焊接材料管理程序7实施日期年月日2022630裂口和脱决现象;)表面质量用肉眼观察无砂眼、鼓包,生锈、偏心、机械操作和材料外包脱落C缺陷、外包表面应无裂口而且制作光滑)外包干燥程度将数根焊条放在手掌内相互滚击,如发出清脆的金属声响,即d表示干燥的焊条;如听见的是低沉沙声或者表面起粉则表明受潮对于厚外包焊条轻弯到度时,如有大块外包脱块或者弯曲的拉伸表面无裂纹为潮湿焊条,120干燥的焊条在轻弯时,有小的轻脆声,且外包的拉伸表面有细微的裂纹工地保留质保书复印件,原件交材料设备室
6.
2.2认真记录焊接材料入库的检查
6.
2.3保管
6.3条(丝)应放入专用的库房骨,并分类,分型号、规格存放,执行标识规定
1.
1.1库房内应有加热或者去湿设施并有各种计量,保持室温大于度,湿度低于
1.
1.2560%焊条间管理人员每天应实测库房内的温湿度,一旦温湿度不符合要求,应调整设施,
1.
1.3使之达到要求,做好记录焊接材料应存放在专用架上,与地面、墙壁保持不少于的距离
1.
1.4300MM电焊条不宜堆放过高,宜分层放置,防止重压以免材料外包破损
1.
1.5烘干
6.4烘干要求应根据质保书进行,否则,应按堆积规定进行;
6.
4.1焊条烘干时,其升温、降温速度应缓慢进行,严禁将冷焊条蓦地放入已升至高温状
6.
4.2态的烘箱中,或者将洪至高温状态的焊条蓦地取出急速冷却,防止外包开裂脱落焊条在烘箱骨应旋转均匀,每层不宜太厚(普通不超过为宜),使焊条得
6.
4.3100MM到均匀而全面的烘澡在同一烘箱中须进行两种(或者以上)牌号的焊条烘澡时,应分类放置并作好标志,避
6.
4.4免混淆烘燥后的焊条应放在度的低温箱中待用
6.
4.5100-150文件编号HNHF/ZS-2022质量保证手册共页第页103第版第次修订B1标题焊接材料管理程序7实施日期年月日2022630首次与第二次烘澡的焊条至少分区域洪澡,作好标记
6.
4.6重复洪澡次数不超过两次,做好记录
6.
4.7信用与发放
6.5焊工信用焊接材料应凭班组长签发的领用单领取所需焊条(丝)
6.
5.1焊工对信用的焊条应做好检查工作,防止错领、错发、并将焊条放入保温筒内,随
6.
5.2用随取,不得长期裸露在大气中回收
6.6焊条头必须在当天下午下班之前自己交回焊条间,特殊情况下次日交回的,应向焊
6.
6.1条管理人员说明情况焊条间管理人员应认真检查焊条头数和整根数,并做好记录
6.
6.2连续两天未交回焊条头者,焊条间有权拒发焊条并交工地处理
6.
6.3报废
6.7焊接材料符合下列条件应予以报废或者不得用于工程产品中
6.
7.1)严重受潮、外包脱落的焊条a)弯曲的焊条b)超过两次烘澡的焊条c)表面锈迹严重、表面脆化的焊丝d)无质保书或者相关质保证明的焊村e)按批号年限,超过三年以上的焊条则应进行鉴定,否则予以报废f做好记录
6.
7.2鉴定
6.8对于无证件或者对质量有怀疑的焊接材料都要做鉴定,由工地具体负责;
6.
8.1)按焊条(丝)产品的说明书的规定包括焊接规范、预热和热处理工艺科等焊制试a件)机械加工切取试样b)做溶敷金属的常温机械性能、冷弯塑性和化学万分等项目的检验工作c文件编号HNHF/ZS-2022质量保证手册共页第页104第版第次修订B1标题焊接材料管理程序7炖日期年月日2022630)对照规范分析质量d记录7焊接材料入库检查记录
7.1焊条间温湿度记录
7.2焊条烘燥记录
7.3焊接材料报废记录
7.4焊接材料质保书记录表
7.5每月焊接材料库存统计表
7.6检查内容数序型批规格质保书编表面外包干燥检查检查日量其他号号号mm号质量强度程度人期好差强弱干潮好坏T焊条间温湿度记录日期时间温度湿度记录人备注焊条烘燥记录烘燥参数值班人序日型规格数量烘燥质保号到温时保温签字号期号温度开始时取出时mm T间间时间间序号型号规格批号数量报废原因日期mm T号一进库日规格质保书编型号批号生产厂家备注序期数量号mm T。
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