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实验1单项流动阻力测定1启动离心泵前,为什么必须关闭泵的出口阀门?答由离心泵特性曲线知,流量为零时,轴功率最小,电动机负荷最小,不会过载烧毁线圈2作离心泵特性曲线测定时,先要把泵体灌满水以防止气缚现象发生,而阻力实验对泵灌水却无要求,为什么?答阻力实验水箱中的水位远高于离心泵,由于静压强较大使水泵泵体始终充满水,所以不需要灌水3流量为零时,U形管两支管液位水平吗?为什么?答水平,当时柏努利方程就变成流体静力学基本方程u=0Zi+P\/pg=z+pj pg、当0=〃2时,Z]=z224怎样排除管路系统中的空气?如何检验系统内的空气已经被排除干净?答启动离心泵用大流量水循环把残留在系统内的空气带走关闭出口阀后,打开形管顶部的u阀门,利用空气压强使形管两支管水往下降,当两支管液柱水平,证明系统中空气已被排u除干净5为什么本实验数据须在双对数坐标纸上标绘?答因为对数可以把乘、除变成加、减,用对数坐标既可以把大数变成小数,又可以把小数扩大取值范围,使坐标点更为集中清晰,作出来的图一目了然6你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法?它们各有什么特点?答测流量用转子流量计、测压强用形管压差计,差压变送器转子流量计,随流量的大小,U转子可以上、下浮动形管压差计结构简单,使用方便、经济差压变送器,将压差转换u成直流电流,直流电流由毫安表读得,再由已知的压差电流回归式算出相应的压差,可测〜大流量下的压强差7读转子流量计时应注意什么?为什么?答读时,眼睛平视转子最大端面处的流量刻度如果仰视或俯视,则刻度不准,流量就全有误差8两个转子能同时开启吗?为什么?答不能同时开启因为大流量会把形管压差计中的指示液冲走u9开启阀门要逆时针旋转、关闭阀门要顺时针旋转,为什么工厂操作会形成这种习惯?答顺时针旋转方便顺手,工厂遇到紧急情况时,要在最短的时间,迅速关闭阀门,久而久之就形成习惯当然阀门制造商也满足客户的要求,阀门制做成顺关逆开⑴何谓返混?答返混是指不同的停留时间的微团之间的混合⑵返混的起因是什么?答器内反应流体的流动状态、混合状态以及器内的传热性能等⑶限制返混的措施有那些答器内反应流体的流动状态和混合状态的复杂性,反应流体在反应器内浓度、温度和速度的分布造成返混⑷测定停留时间分布的方法有那些?答脉冲法、阶跃法、周期示踪法和随机输入示踪法⑸本实验采用哪种方法?答脉冲示踪法
(6)何谓示踪剂?答平推流和理想混合流⑺对于示踪剂有什么要求?答反应器出口的反应物料的各质点具有不同的停留时间⑻本实验米用什么不踪剂?答饱和溶液KCL
(9)为什么说返混与停留时间分布不是一一对应的?答器内物料的返混会导致各种不同的停留时间分布而有停留时间分布的反应器,器内未必一定有返混存在⑩为什么可以通过测定停留时间分布来研究返混?答在定常态下的连续流动的系统中,相对于某瞬间的流入反应器的流体,在反应器出口流体的质点中在器内停留了的流体的质点所占的分率/t01)模型参数与实验中反应釜的个数有何不同?答多级全混流模型模型参数与实验中反应釜的个数为什么不同?⑫答不同模型参数的数值可检验理想流动反应器和度量非理想流动反应器的返混程度当实N验测得模型参数N值与实际反应器的釜数相近时,则该反应器达到了理想的全混流模型若实际反应器的流动状况偏离了理想流动模型,则可用多级全混流模型来模拟其返混情况,用其模型参数值来定量表征返混程度N
(13)如何保证各釜有效容积相等?答要保持水的流量和釜内波面高度稳定()本次实验用什么来测电导率?如何清理?14答伯黑电极用丙酮清洗⑮实验过程中如何保持操作条件的恒定和测定仪器的稳定?答每次实验前,需检查校正电导率仪指针的零点和满量程;保持电极插头洁净,用最好用丙酮擦拭干净;防止电极上气泡的形成,一旦有气泡必须及时清除(放水控干)
(16)使用搅拌器时要注意什么答搅拌器的起动和调速必须缓慢操作,切忌动作过猛,以防损坏设备⑰讨论一下如何限制或加大返混程度?答⑱若测三釜反应器停留时间分布如何注入示踪剂?答测三釜反应器停留时间分布示踪剂从第1釜注入:⑲若测单釜反应器停留时间分布如何注入示踪剂?答测单釜反应器停留时间分布示踪剂从第釜注入3⑶限制返混的措施有那些?答器内反应流体的流动状态和混合状态的复杂性,反应流体在反应器内浓度、温度和速度的分布造成返混⑱在注入示踪剂时要注意什么?答示踪剂注入量要适量,注射时动作要快速,同时又要保证示踪剂全部注入水垫层内,防止飞使用直流数字电压表时应注意些什么?10答使用前先通电预热分钟,另外,调好零点旧设备,新设备,不需要调零点如果有波15动,取平均值11假设将本实验中的工作介质水换为理想流体,各测压点的压强有何变化?为什么?答压强相等,理想流体磨擦阻力没有能量消耗,当然不存在压强差u=0,F=0,忧,Zi+P]pg+l2g=Z+pzl pg+ul2g,9•又%]=水平管***Pdl—d2**•Ul—112Z21=213本实验用水为工作介质做出的人一Re曲线,对其它流体能否使用?为什么?答能用,因为雷诺准数是一个无因次数群,它允许、、夕、变化d U测试时为什么要取同一时刻下的瞬时数据?15答流体流动时,由于诸种原因,各参数的值是波动的,为了减少误差,应取瞬时值、即同时读数作入一图时,依点画线用什么工具?点在线的一侧还是两侧?怎样提高做图的精确16Re度?做图最忌讳什么?答用曲线板或曲线尺画曲线,直尺画直线点应在线的两侧,以离线的距离最近为原则最忌讳徒手描实验结果讨论中,应讨论什么?17答讨论异常现象发生的原因;你做出来的结果包括整理后的数据、画的图等与讲义中理12论值产生误差的原因本实验应如何改进318影响流动型态的因素有哪些?用Re判断流动型态的意义何在?答:影响流动类型的因素有内因流动密度夕、粘度〃;外因管径d、流速u,即R=dup/jLi o用e它判断流动类型,什么样的流体、什么样的管子,流速等均适用,这样,就把复杂问题简单化了,规律化了,易学、易用易于推广19直管摩擦阻力的来源是什么?答来源于流体的粘性尸加,/流体在流动时的内摩擦,是流体阻力的内因或依据其外因=44Ay或内部条件可表示为内摩擦力与两流体层的速度差△〃成正比;与两层之间的垂直距离F成反比;与两层间的接触面积与成正比Ay A20影响直管阻力的因素是什么?如何影响?答根据与=力〃2/24直管助力与管长/、管经d、速度u、磨擦系数X有关系它与;I、I、/成正比,与成反比d实验2离心泵特性曲线的测定1为什么启动离心泵前要向泵内注水?如果注水排气后泵仍启动不起来,你认为可能是什么原因?答为了防止打不上水、即气缚现象发生如果注水排完空气后还启动不起来
①可能是泵入口处的止逆阀坏了,水从管子又漏回水箱
②电机坏了,无法正常工作⑵为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?答防止电机过载因为电动机的输出功率等于泵的轴功率根据离心泵特性曲线,当N二时最小,电动机输出功率也最小,不易被烧坏Q0N⑶离心泵特性曲线测定过程中点不可丢,为什么?Q=0答点是始点,它反映了初始状态,所以不可丢丢了,做出来的图就有缺憾Q=0启动离心泵时,为什么先要按下功率表分流开关绿色按钮?4答为了保护功率表⑸为什么调节离心泵的出口阀门可调节其流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其它方法调节泵的流量?答调节出口阀门开度,实际上是改变管路特性曲线,改变泵的工作点,可以调节其流量这种方法优点是方便、快捷、流量可以连续变化,缺点是阀门关小时,增大流动阻力,多消耗一部分能量、不很经济也可以改变泵的转速、减少叶轮直径,生产上很少采用还可以用双泵并联操作6正常工作的离心泵,在其进口管上设置阀门是否合理,为什么?答不合理,因为水从水池或水箱输送到水泵靠的是液面上的大气压与泵入口处真空度产生的压强差,将水从水箱压入泵体,由于进口管,安装阀门,无疑增大这一段管路的阻力而使流体无足够的压强差实现这一流动过程⑺为什么在离心泵进口管下安装底阀?从节能观点看,底阀的装设是否有利?你认为应如何改进?答底阀是单向止逆阀,水只能从水箱或水池抽到泵体,而绝不能从泵流回水箱,目的是保持泵内始终充满水,防止气缚现象发生从节能观点看,底阀的装设肯定产生阻力而耗能既不耗能,又能防止水倒流,这是最好不过的了⑻为什么停泵时,要先关闭出口阀,再关闭进口阀?答使泵体中的水不被抽空,另外也起到保护泵进口处底阀的作用⑼离心泵的特性曲线是否与连结的管路系统有关?答离心泵的特性曲线与管路无关当离心泵安装在特定的管路系统中工作时,实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关,还与管路的特性有关⑩为什么流量越大,入口处真空表的读数越大,而出口处压强表的读数越小?答流量越大,需要推动力即水池面上的大气压强与泵入口处真空度之间的压强差就越大大气压不变,入口处强压就应该越小,而真空度越大,离心泵的轴功率是一定的二电动机N N输出功率=电动机输入功率X电动机效率,而轴功率N又为N=N m=(pQH)卜02小,e当二恒量,与之间关系为而”=图而所以流量增大,出口处压强表N Q H Qt HI p/HI PI的读数变小离心泵的送液能力为什么可以通过出口阀的调节来改变?往复泵的送液能⑫力是否采用同样的调节方法?为什么?答离心泵用出口阀门的开、关来调节流量改变管路特性曲线,调整工作点往复泵属正位移泵,流量与扬程无关,单位时间排液量为恒定值若把出口阀关小,或关闭,泵内压强便会急剧升高,造成泵体、管路和电机的损坏所以往泵不能用排出管路上的阀门来调节流量,一定采用回路调节装置离心泵铭牌上标的参数是什么条件下的参数?在一定转速下测定离心泵的⑮性能参数及特性曲线有何实际意义?为什么要在转速一定的条件下测量?答离心泵铭牌上标出的性能参数是指该泵运行时效率最高点的性能参数因为勺/敢,1/2=”1/“2=(为/%),凹/=(勺/%)根据以上比例定律,转速对、、均有影响只有转速223QHN一定,离心泵性能曲线才能确定扬程的物理意义是什么?⑯答它是指离心泵对单位重量()的液体能提供的有效能量,其单位为嗅即把重的流体从1N1N基准水平面升举的高度泵的效率为什么达到最高值后又下降?⑰答由=乂=32)/(102;7)当N不变时Qf”J当Q升高超过设计点后,Q与H的乘积就会减少所以效率会下降⑱离心泵特性曲线测定时,两转子流量计如何使用?为什么?答两转子流量计开一关一,轮流使用,因为大流量会把小转子冲击到最上面,损坏转子流量计⑲启动泵前,为什么先切断排出管路测压口至压强表的通路?如何切断?答为保护压强表的指针,用夹子夹住通往压强表的管子
(20)记录实验数据时,为什么同时取瞬时值?答因为流量在波动,各表上读数均在波动,为减少误差,必须同时读数取瞬时值实验3操作和塔效率的测定吸收⑴在求理论板数时,本实验为何用图解法,而不用逐板计算法?答相对挥发度未知,而两相的平衡组成已知⑵求解q线方程时,C.,Ym需用何温度?p m答:需用定性温度求解,即t=t+t/2F h4取样分析时,应注意什么?答取样时,塔顶、塔底同步进行分析时,要先分析塔顶,后分析塔底,避免塔顶乙醇大量挥发,带来偶然误差⑸写出本实验开始时的操作步骤答
①预热开始后,要及时开启塔顶冷凝器的冷却水,冷却水量要足够大
②记下室温值,接上电源,按下装置上总电压开关,开始加热
③缓慢加热,开始升温电压约为伏,加热至釜内料液沸腾,此后每隔升电40〜505〜lOmin压左右,待每块塔板上均建立液层后,转入正常操作当塔身出现壁流或塔顶冷凝器出现第一5V滴液滴时,开启塔身保温电压,开至整个实验过程保持保温电压不变150V,
④等各块塔板上鼓泡均匀,保持加热电压不变,在全回流情况下稳定操作左右,用注20min射器在塔顶,塔底同时取样,分别取两到三次样,分析结果6实验过程中,如何判断操作已经稳定,可以取样分析?答判断操作稳定的条件是塔顶温度恒定温度恒定,则塔顶组成恒定⑺分析样品时,进料、塔顶、塔底的折光率由高到底如何排列?答:折光率由高到底的顺序是塔底,进料,塔顶⑼若分析塔顶储出液时,折光率持续下降,试分析原因?答可能的原因是塔顶没有产品饵出,造成全回流操作⑬如果操作过程中,进料浓度发生改变,其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的浓度如何改变?答塔顶下降,上升XQ Xw04如果加大回流比,其它操作条件不变,塔顶、塔底产品的浓度如何改变答塔顶上升,下降X Xw15如果操作时,直接开始部分回流,会有何后果答塔顶产品不合格为什么取样分析时,塔顶、塔底要同步进行⑯答打开进料转子流量计,开启回流比控制器,塔顶出料,打开塔底自动溢流口,塔底出料如果在实验过程中,实验室里有较浓的乙醇气味,试分析原因⑰答原因可能是塔顶冷凝器的冷却量不够,塔顶上升的乙醇蒸汽没有被完全冷却下来,散失于空气中⑲在操作过程中,若进料量突然增大,塔釜、塔顶组成如何变化答塔顶巧下降,上升Xw用折光仪分析时,塔顶、塔底、进料应先分析哪一个?为什么⑳答先分析塔顶,后分析塔底,避免塔顶乙醇大量挥发,带来偶然误差实验6填料吸收塔流体力学特性实验⑴流体通过干填料压降与式填料压降有什么异同?答当气体自下而上通过填料时产生的压降主要用来克服流经填料层的形状阻力当填料层上有液体喷淋时,填料层内的部分空隙为液体所充满,减少了气流通道截面,在相同的条件下,随液体喷淋量的增加,填料层所持有的液量亦增加,气流通道随液量的增加而减少,通过填料层的压降将随之增加⑵填料塔的液泛和哪些因素有关?答填料塔的液泛和填料的形状、大小以及气液两相的流量、性质等因素有关⑶填料塔的气液两相的流动特点是什么?答填料塔操作时气体由下而上呈连续相通过填料层孔隙,液体则沿填料表面流下,形成相际接触界面并进行传质
(4)填料的作用是什么?答填料的作用是给通过的气液两相提供足够大的接触面积,保证两相充分接触⑸从传质推动力和传质阻力两方面分析吸收剂流量和吸收剂温度对吸收过程的影响?答改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率不变时,增加吸收剂G流率,吸收速率增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组成为减小,回收率增大当液相NA阻力较小时,增加液体的流量,传质总系数变化较小或基本不变,溶质吸收量的增加主要是由于传质平均推动力△治的增大引起,此时吸收过程的调节主要靠传质推动力的变化当液相阻力较大时,增加液体的流量,传质系数大幅度增加,而平均推动力可能减小,但总的结果使传质速率增大,溶质吸收量增加对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力吗三到与将随之减小,结果使吸收效果变好,为降低,而平均推动力或许会减小对于1/4气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力工不变,但平均推动力增大,吸收效果同样1/KyO将变好
(6)从实验数据分析水吸收氨气是气膜控制还是液膜控制、还是兼而有之?答水吸收氨气是气膜控制⑺填料吸收塔塔底为什么要有液封装置?答液封的目的是保证塔内的操作压强
(8)在实验过程中,什么情况下认为是积液现象,能观察到何现象?答当气相流量增大,使下降液体在塔内累积,液面高度持续上升,称之为积液⑼取样分析塔底吸收液浓度时,应该注意的事项是什么?答取样时,注意瓶□要密封,避免由于氨的挥发带来的误差()为什么在进行数据处理时,要校正流量计的读数(氨和空气转子流量计)?10答流量计的刻度是以成根的空气为标准来标定只要介质不是成机的空气,都20℃,120C,1需要校正流量
(11)如果改变吸收剂的入口温度,操作线和平衡线将如何变化?答平衡常数根增大,平衡线的斜率增大,向上移动;操作线不变实验过程中,是如何测定塔顶废气中氨的浓度?⑫答利用吸收瓶在吸收瓶中装入一定量低浓度的硫酸,尾气通过吸收瓶时,其中的氨气和硫酸发生中和反应,收集反应所需的尾气量即可在实验的过程中,是否可以随时滴定分析塔底吸收液的浓度?为什么?13答可以在操作温度和压力一定的条件下,到达平衡时,吸收液浓度和操作时间无关如果从同一个取样瓶中,取样分析三组平行样,误差很大,试分析原因?04答原因在于取样瓶取样后,没有及时密封,瓶内的氨气由于挥发而降低了浓度控制和调节吸收效果由哪些主要因素,试作简单分析?⑮答:吸收塔的气体进口条件是唯一确定的,控制和调节吸收操作结果的是吸收剂的进口条件:流率L、温度?
2、浓度工2改变吸收剂用量是对吸收过程进行调节的最常用的方法,当气体流率不变时,增加吸收剂流率,吸收速率乂.增加,溶质吸收量增加,则出口气体的组G成为减小,回收率增大对于液膜控制的吸收过程,降低操作温度,吸收过程的阻力1/K,a工砂«将随之减小,结果使吸收效果变好,门降低,而平均推动力或许会减小对于气膜控制的过程,降低操作温度,过程阻力1/K〃三不变,但平V均推动力增大,吸收效果同样将变好总之,吸收级温度的降低,改变了平衡常数,对过程阻力和过程推动力都产生影响吸收剂进口浓度叼是控制和调节吸收效果的又一主要因素吸收剂进口浓度七降低,液相进口处的推动力增大,全塔平均推动力也将随之增大而有利于吸收过程回收率的增加16试说明精馈和吸收的相同点和不同点答不同点精储利用组分挥发度的不同进行分离,操作时塔内必须有回流;吸收是利用组分溶解度的不同进行分离相同点都属于相际传质若操作过程中,氨气的进口浓度增大,而流量不变,尾气含量和吸收液浓度如何改变?答17尾气中氨的含量增加,吸收液中氨的含量增加⑱吸收瓶中的尾气循环量以多少为宜?答尾气通过吸收瓶的量以瓶内硫酸刚好循环为最佳如何确定液泛点气速?⑲答在一定量的喷淋液体之下,当气速低于载点时,液体沿填料表面流动很少受逆向气流的牵制,持液量单位体积填料所持有的液体体积基本不变当气速达载点时,液体向下流动受逆向气流的牵制开始明显气来,持液量随气速增加而增加,气流通道截面随之减少所以,自载点开始,压降随空塔气速有较大增加,压降一气速曲线的斜率加大当气速继续增加,气流通过填料层的压降迅速上升,并且压降有强烈波动,表示塔内已经发生液泛,这些点称为液泛点⑳实际操作选择气相流量的依据是什么?答通过实验测定塔内液泛点所需的最大流量,实际操作时气体的流量选择在接近液泛点实在此点,气体速度增加,液膜湍动促进传质,两相交互作用剧烈,传质效果最佳板式塔流体流动性能的测定筛板塔()试说明筛板塔的特点?1答结构简单,造价低廉,气体压降小,板上液面落差也小,操作弹性小,筛孔小时易堵塞()塔板上的总压降由几部分组成?2答塔板本身的干板阻力(即板上各部件所造成的局部阻力)、板上充气液层的静压强和液体的表面张力()什么是错流塔板?3答液体横向流过塔板,而气体垂直穿过液层,但对整个塔来说,两相基本上成逆流流动()塔板压降过大,对吸收和精谓操作各有什么影响?4答对于吸收操作,送气压强高;对于精储操作,则釜压要高,特别对真空精微,便失去了真空操作的特点()塔板上形成稳定液层后,塔板上气液两相的接触和混合状态有几种?5答鼓泡接触状态当气速较小时,气体以鼓泡形式通过液层,两相在气泡表面进行传质;泡沫接触状态随气速增加,液面上形成泡沫层,两相在液膜表面进行传质;喷射接触状态当气速进一步增加,液体以不断更新的液滴形态分散在气相中,两相在液滴表面进行传质()试说明板式塔功能?6答
(1)每块塔板上的气液两相必须保持充分接触,为传质过程提供足够大的、不断更新的传质表面,减少传质阻力;
(2)在塔内应尽量使气液两相呈逆流流动,以提供最大的传质推动力()在板式塔实验中,试说明从溢流点到泄漏点气速和压降的关系?7答当液体由溢流堰溢出时,称为溢流点,这时仍有部分液体从筛孔中泄露下去,自该点后,随气速增加,液体的泄露量不断减少,而塔板压降却变化不大直到气速继续增大到某一值时,液体基本上停止泄露,则称该转折点为泄露点
(8)什么是液泛现象?液泛现象发生后有什么特点?答液泛就是液体进塔量大于出塔量,其结果是塔内不断积液,直至塔内充满液体,破坏塔的正常操作,工程上也称为淹塔;液泛发生后,塔板压降会随气速迅速增大()什么是雾沫夹带?雾沫夹带对传质有什么影响?9答上升气流穿过塔板液层时,将板上液体带入上层塔板的现象称为雾沫夹带;雾沫生成可增大气液两相的传质面积,但过量的雾沫夹带造成液相在塔板间的返混,进而导致塔板效率下降
(10)试述影响雾沫夹带的因素?答空塔气速增高,雾沫夹带量增大;塔板间距增大,可使雾沫夹带量减少()什么是漏液现象?漏液现象对传质有什么影响?11答当上升气体流速减小,气体通过升气孔道的动压不足以阻止板上液体经孔道下流时,会出现漏液现象;漏液现象影响气液在塔板上的充分接触,使塔板效率下降,严重的漏液会使塔板不能积液而无法操作()造成漏液现象的原因有哪些?12答气速太小或板面上的落差所引起的气流分布不均,在塔板入口的厚液层往往出现漏液,所以常在塔板入口处流出一条不开口的安全区
(13)什么是液面落差?液面落差对传质有什么影响?答当液体横向流过塔板时,为克服板面的摩擦阻力和板上部件的局部阻力,需要一定的液位差,则在板面上形成液面落差;液层厚度的不均匀性将引起气流的不均匀分布,从而造成漏液,使塔板效率严重降低
(14)造成液面落差的原因有哪些?答塔板结构;当塔径或液体流量很大时,也会造成较大的液面落差
(15)影响板式塔操作状况和分离效果的主要因素有哪些16什么是总板效率?它有什么特点答物料性质、塔板结构及气液负荷答:总板效率又称全塔效率,是指达到指定分离效果所需的理论板层数与实际板层数的比值,它简单地反映了整个塔内的平均传质效果实验9流化床干燥实验讲义⑴物料去湿的方法有哪些?本实验所用哪种方法?答方法有机械去湿,吸附去湿,供热去湿本实验所用方法供热去湿中的对流干燥⑵对流干燥过程的特点是什么?答当温度较高的气体与湿物料直接接触时,气固两相间所发生的是热质同时传递的过程⑶空气的湿度是如何定义的答空气湿度的定义为每千克绝干空气所带有的水汽量,单位是水绝干气kg/kg相对湿度是如何定义的?4答空气中的水汽分压与一定总压及一定温度下空气中水汽分压可能达到的最大值之比定义为相对湿度⑸湿球温度是指什么温度?跟什么有关?答湿球温度是大量空气与少量水长期接触后水面的温度,它是空气湿度和干球温度的函数湿空气的比容如何定义的?计算式是什么?6答湿空气的比容是指干气及其所带的水所占的总体积1kg Hkgv=
2.83X10-3+
4.56X10-3H t+273H⑺结合水与非结合水如何定义的?两者的基本区别是什么?答借化学力或物理力与固体相结合的水统称为结合水;非结合水是指机械地附着与固体表面或颗粒堆积层中的大空隙中未与固体结合的那部分水两者的基本区别是其表现的平衡蒸汽压不同⑻本实验中物料的含水量是用何仪器测得的?如何使用该仪器?W答本实验中物料的含水量是用水分快速测定仪来测定的W常用工业干燥器有哪几种?本实验所用哪种类型的干燥器?9答常用工业干燥器有厢式干燥器、喷雾干燥器、气流干燥器、流化干燥器、转筒干燥器等本实验所用是流化干燥器本实验中所用的被干燥物料是什么?有什么特点?00答变色硅胶有颜色遇水由蓝变白的特点且耐热性比较好,有好的吸水性实验中风机旁路阀应如何?放空阀又应如何11答实验中风机旁路阀一定不能全观、放空阀实验前后应全开,实验中应全关⑳流化干燥器为何能强化干燥?答湿基含水量干基含水量w,X X=w/1-w连续搅拌釜式反应器液体停留时间分布及其流动模型的测定。
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