子项模板支撑脚手架施工方案

中核四四有限企业新建低放废液处理设施工程子项模板001支撑、脚手架搭设专题施工方案

一、编制根据

1、中核四0四有限企业新建低放废液处理设施工程

01、02子项施工图

2、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

4、《钢构造设计规范》GB50017-2023中国建筑工业出版社；

5、《建筑构造荷载规范》GB50009-2023中国建筑工业出版社;

6、《建筑施工脚手架实用手册含垂直运送设施》中国建筑工业出版社；、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023中7国建筑工业出版社；

8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2023中国建筑工业出版社；

9、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99中国建筑工业出版社

二、工程概况本工程为四0四新建低放废液处理设施工程01子项，01子项为地下一层，钢筋混凝土构造，建筑面积

1116.20m2屋面标高

0.4m总工期524天；施工单位中核华兴建设有限企业附图1uuCCu uCC\—u uCC钢模板uu0200厚木模板2\一10501050W502脚手架的底部立杆采用不一样长度的钢管参差布置，使钢管立杆时对接接头交错布置，高度方向互相错开500mm以上，且规定相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性3立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，后底座20cm左右4立杆的垂直偏差应控制在不不小于架高的1/400o

3、大横杆、小横杆设置1大横杆在脚手架高度方向日勺间距

1.500m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150nln1⑵外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间构造整体受力

4、脚手板、脚手片的铺设规定1脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板板宽为200mni,里外立杆应满铺脚手板，无探头板2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位,不能满铺处必须采用有效欧I防护措施3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固,交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发既有破损时要及时更换

6、防护栏杆1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧2选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整3脚手架外侧必须设

1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为

0.9m和

1.3m4脚手架内侧形成临边时如遇大开间门窗洞等，在脚手架内侧设

1.2邮勺防护栏杆和30cm高踢脚杆

7、架体内封闭1脚手架日勺架体里立杆距墙体净距为200mm,如因构造设计日勺限制不小于200nini时必须铺设站人片，站人片设置平整牢固2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭3施工层如下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭

四、脚手架的劳动力安排

1、为保证工程进度的需要，同步根据本工程的构造特性和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要610人，均有上岗作业〜证书

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员构成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的I直接责任

3、外脚手架时搭设和拆除，均应有项目技术负责人的承认，方可进行施工作业，并必须配置有足够的I辅助人员和必要的工具

五、脚手架的检查与验收脚手架的检查与验收钢管落地脚手架

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发既有不符合规定的I应迅速整改，并追究责任;

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2023第八节及JGJ59-99中〃外脚手架检查评分表〃,所列项目和施工方案规定的内容进行检查填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用

4、架体内必须做到每层封闭即进行隔离，且不能不小于4步

八、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部2钢管与扣件进场前应通过检查挑选选择原则见本设计表3,所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动每个螺栓日勺预紧力在40N,m~65N,川之间3架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子构造完整性来保证日勺，未经容许严禁他人破坏架子构造或在架子上私自拆除与搭设脚手架各构件其中在脚手架有效期间，下列杆件严禁拆除主节点处横、纵向水平杆，连墙件6钢覆面地面应满铺一层200厚的木模版，以保护覆面在施工工程中不被破坏在模板上面再设置钢模板，用来支撑立杆

2、质量保障措施1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员⑶脚手架必须严格根据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设状况，保证搭设质量到达设计规定4脚手架搭设完备，根据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合规定处，必须限时或立即整改

3、安全保障措施1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗2架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同步必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子3在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全尤其是在卸料平台上日勺工作人员，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置⑷雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作5应设专人负责对脚手架进行常常检查和保修A在下列状况下，必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造与否符合施工组织设计的规定；b扣件螺丝与否松动；c安全防护措施与否符合规定6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护7脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施8搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内以防雨水浸泡地基

九、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作作业计划一般包括拆架的环节和措施、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行严禁上下同步进行拆架作业

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开

10、拆下的材料要渐渐下运，严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下日勺扣件和铁丝要集中回收处理

11、高层建筑脚手架拆除，应配置各良好的通讯装置

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整顿保养

13、当日离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患导致复岗后的人为事故

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架时拆除，严禁夜间拆除

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除日勺残留物从高处坠落伤人本工程由中核四0四有限企业投资建设，中国核电工程有限企业设计，甘肃华原建设工程监理征询企业，中核华兴建设有限企业组织施工；由崔泽耀担任项目经理，徐礼平担任技术负责人本施工方案只合用于中核四0四有限企业新建低放废液处理设施工程01子项模板工程的施工

三、合用范围本施工方案只合用于中核四0四有限企业新建低放废液处理设施工程

01、02子项模板工程欧|施工

四、施工方案模板搭设部分

（一）梁、板模板梁底模和侧模均采用竹胶板模板，支设时，应先支底模和一侧模板，以便于绑扎钢筋，钢筋绑完后，再支另一侧模板板缝之间用胶带纸贴缝现浇板模板采用竹胶板铺设，钢管脚手架支撑模板铺设时进行组拼、编号，以利二次使用不乱，板缝之间用胶带纸贴缝，梁板支撑系统采用满樟钢管脚手架立杆纵横向间距板厚500时为800mm横杆步距

1.

21.5mo板厚180200时立杆纵横向间距1000mm板厚不不小于120〜〜时，立杆纵横向间距1000mmo梁设双立杆，梁两侧面立杆间距

0.6m,并在梁下设承重立杆（见计算简图，板设单立杆梁板支撑上端铺方木格栅，间距300mm,格栅标高及平整度调整好后即可用覆面竹胶板安装梁板模板梁柱接头模板采用组合钢模及角模，模数不符部分派制木模当梁、板跨度等于或不小于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的13%°〜当梁高不小于600mm时，在梁中设一道“12@500mm对拉螺栓；当梁高不小于700mni时，设二道612@500mni对拉螺栓并应在梁内按1000mmo为了以便施工结束后运送房间内材料以及废杂物，需在模板支设过程中，在每个房间日勺三分之一跨中位置处留设一种

1.8米x

0.5米的洞口

1.基本参数次楞内龙骨间距mm:300；穿墙螺栓水平间距mm:300；主楞外龙骨间距mm:200；穿墙螺栓竖向间距mm:400；对拉螺栓直径mm:M12；

2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型圆钢管48X

3.5；钢楞截面惯性矩Mem1:

12.19；钢楞截面抵御矩Wcn:

5.08；主楞肢数2；

3.次楞信息龙骨材料:木楞;宽度mm:

50.00；高度mm:

100.00；次楞肢数2；

4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度mm:

18.00；面板弹性模量N/mn:

9500.00；面板抗弯强度设计值fXN/iW.

13.0；0面板抗剪强度设计值N/mm2:

1.50；

5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fcXN/mn:

13.00；方木弹性模量E N/mm:

9500.00；方木抗剪强度设计值ft N/mni2:

1.50；钢楞弹性模量EN/mm

2206000.00；钢楞抗弯强度设计值N/mnfO:

205.00；

四、模板的配制模板配制前应专人绘制配模图，根据配模图进行模板锯裁、编号模板配制时应统筹下料，严禁将材料以大裁小使用，模板的内竖楞木方的接头错开设置,同一截面的接头率不超过50%o严格按照配模图加工模板，材料的裁制应精确无误，必须先在原材料上弹出墨线，再根据墨线进行裁制模板锯裁必须采用专用木工圆盘距，严禁采用电动手锯随意锯裁竹夹胶选用表面光洁，无翘曲现象的板，对表面有疥疤的板应将有疥疤面背离构造面，有疥疤的木方一面应朝向模板，对疥疤严重的I木方应酌情采用补强措施每种模板在大量加工前必须先做样板，并经验收合格后才能进行大量加工木方进场后，必须经木工压刨按照统一尺寸刨平后才能投入使用内撑间距必须满足设计规定

（五）、模板支设梁、板模板支架必须经验收签字承认后，方可进行模板支设严格按照模板的设计规定进行模板安装，保证支撑体系的各部件的规格和间距每块楼板支架的四边各设置一道竖向剪刀撑模板安装前应在模板表面涂刷水剂隔离剂凡模板接缝处用手刨刨平以保证模板拼缝严密，防止浇筑过程中发生漏浆现象支架搭设时严格控制标高，在每根梁的两端和板的四角处的钢管上标出标高，再拉线控制支设模板时材料应随用随上，不得在脚手架上堆放大批模板等材料

（六）、模板的检查及验收检查模板时，首先看与否按排列规定进行安装，安装好后的模板要逐一复核其轴线、标高、几何尺寸与否符合设计规定，最终检查支撑系统与否牢固，在於施工前，必须清理模板内杂物模板安装后，必须经项目技术负责人验收，报验后，签发碎浇筑令后方可浇筑碎模板安装质量规定轴线位移3mm垂直度3mm表面平整度4mm（七人模板拆除拆除时间承重模板的拆除应根据对应构造部位碎试块强度汇报，并参照下表构件类型构件跨度到达税设计强度的比例W22502,W827582100板8三75梁82100悬臂构件2100拆除次序侧模一板底模一梁底模拆除的模板应及时清理模板表面的碎浆、铁钉，并分类堆放整洁承重模板拆除应报经监理同意后进行模板拆除时必须一次性拆除，不得留下无支撑模板脚手架部分

（一）、脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选择方案时，应充足考虑如下几点

1、架体的构造设计，力争做到构造要安全可靠，造价经济合理

2、在规定的条件下和规定的I有效期限内，可以充足满足预期的安全性和耐久性

3、选用材料时，力争做到常见通用、可周转运用，便于保养维修

4、构造选型时，力争做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆以便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架时搭设，还必须符合《建筑施工安全检查原则》规定，要符合省文明标化工地的有关原则

6、结合以上脚手架设计原则，同步结合本工程欧I实际状况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架方案

（二）、脚手架材料选择钢管落地脚手架

1、钢管落地脚手架，选用外径48mni,壁厚

3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用日勺钢管要有出厂合格证脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有有关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验成果满足设计规定后，方可在施工中使用

2、钢管脚手架日勺搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件原则》JGJ22-85的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷，扣件日勺规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达80N.ni时不得破坏如使用旧扣件时，扣件必须取样送有有关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验成果满足设计规定后方可在施工中使用

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力争环境美观脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色底排立杆、扫地杆均漆红白相间色

4、脚手板、脚手片采用符合有关规定

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2023目/lOOcM,做耐贯穿试验不穿透，L6mXL8nl的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色规定阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由酒泉市建筑安全监督管理部门发放日勺准用证

（三）、脚手架搭设流程及规定落地脚手架搭设的工艺流程为场地平整、扎实一基础承载力试验、材料配置一定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网定距定位根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标识；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空在搭设首层脚手架过程中，沿四面每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉接后方可拆除当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排其他按一下构造规定搭设

1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后扎实地基承载能力可以满足外脚手架时搭设规定（详细计算数据参阅脚手架计算书）

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距在大罐内部

1.500m,横距

1.050m,大罐外部即大罐与墙面之间的大蛇见附图1,外部步距

1.500m；连墙杆间距竖直

3.000m,水平

4.500m（即两步三跨）；里立杆距建筑物或大罐内表面

0.250mo。