激光加工工艺与设备实验指导书

激光加工工艺与设备实验指导书《激光加工工艺与设备》实验指导书光电子与通信工程系激光教研室实验六激光雕刻实验

一、实验目的学会使用激光雕刻机

1.学会用进行简单的制图雕刻

2.EZCAD

二、实验设备激光雕刻机及工控机一台

三、实验操作过程学会使用激光雕刻机，调整激光参数及雕刻参数，利用程序定位并进行雕刻实验

1..用应用程序系统进行制图并雕刻有关图形（制图方法见使用说明2EZCAD

1.0EZCAD L0书）（）制作一个半径圆的图形并雕刻130mm（）制作一个的正方形图形并雕刻2100mm

（3）输入一副图片并雕刻

四、作业每小组雕刻一个简单的图片并在图片上打上小构成员的姓名（图形能够自己设计）

1.实验报告

2.实验一激光打标机调光实验错误！未定义书签实验二激光打标机打标实验实验三激光焊接机调光实验实验四激光焊接机焊接实验8实验五激光切割实验9实验六激光雕刻实验10实验一激光打标机调光实验

一、实验目的能对激光谐振腔进行调整，最终调出激光（快速）并改变其方向与激光指示的光重合

二、实验设备供调光的三台腔体及可点灯连续激光器三台

三、实验操作过程将声光开关及声光架移出，调整谐振腔体

1.Q晶体、氟灯、聚光腔体、全反射膜片及半反射膜片清洁好以后，即可进行谐振腔体的安YAG装调整具体方法是1）首先，将清洁好的聚光腔体、YAG晶体及氟灯装回原位，启燃机内作指示光标用的He一激光器调整激光器指示光轴与晶体几何轴线同轴当打开指示光开关，指示He He—He YAG光发射出红光时，调整指示光架上的四个调节螺钉使指示光从晶体几何中心线穿过四个YAG调节螺钉分别调节上、下、左、右四个方向）将全反射膜片装回原位，调整全反射膜片的位置角度，使最亮的一个反射点与原2He—He光束点在截光屏上重合截光屏可用一张白纸片代替，纸片与激光束呈垂直放在扩束He—He镜的入光面当指示光穿过全反膜片，假如膜片平面不与指示光垂直，指示光就会有折射现象，用白纸片挡在全反膜片与晶体之间，除指示光主光点外还有折射光点在白纸上，调节膜YAG片架上的调整螺钉使折射光点与指示光光点重合这时全反膜片的位置基本就确定了）装上半反射膜片，调整膜片的位置及角度，使该膜片的反射光点与激光原光束的3He—He光点及全反射膜片的反射光点在截光屏上重合拿一张白纸，把白纸上打一小孔（比光点大2倍左右），将白纸放于输出镜与晶体之间，使指示光从小孔穿过，光射到输出镜时，形成YAG反射这时除有主光点从小孔穿过外，还有反射光点在小孔四周的白纸上，调节膜片架上的调整螺钉使两个光点重合激光的调整

2.通过上述调整后，晶体与膜片之间的位置已基本确定开启激光电源开关，秒钟YAG3〜5后，按下开关，待继电器吸合后，缓慢调整电位器旋纽，电流表显示左右即可RUN12A这时取出随机配备的激光转换片，放在输出镜与扩束镜之间，假如有激光输出，转换片上有绿色光斑显现，分别反复调整全反射膜片与半反射模片的微调螺钉，直到将激光阈值达到最低，光斑调到最大、最圆为止如今，谐振腔光振状态的调整工作即结束假如没有绿色光斑显现，可将电流加到左右，分别微调前后膜片架上的螺钉，看是否15A具有绿色光斑显现假如还没有，重复指示光调整步骤，最终使激光输出声光位置调整

3.激光调出后，关闭激光电源，将声光架用螺丝固定好，使指示光从声光窗口中心通过开启激光电源点燃氟灯，将一白纸片插入输出膜片后方，缓慢调整声光架上螺钉（如图）2-1-7,使声光绕光轴缓缓偏转，观察白纸上指示光的衍射点，当衍射光斑正负一级光斑相对自身最强时，在固定声光晶体

四、作业实验报告实验二激光打标机打标实验

一、实验目的学会使用激光打标机，能利用激光打标机对金属与非金属材料进行打标并对参数进行调整；能进行光学校正并懂得其含义

二、实验设备灯泵浦一体化激光打标机；半导体浦激光打标机；射频激光打标机YAG30W C02

三、实验操作过程.开机并设置激光参数，找出激光在加工面上的焦点

1.进行打标试验，并试着调整有关的参数观察效果（具体参数调整方法见软件操作说明书）2进行光学校正

3.

四、作业、每小组制作名片一张内容包含学校名称，系别，班级，第几小组等内容

1、实验报告2实验三激光焊接机调光实验

一、实验目的学会脉冲激光的调光

二、实验设备激光焊接机四台

三、实验操作过程主光路调整

1.（）装配好激光器聚光腔后，先取下半反膜片座及全反膜片座1

（2）将小孔光阑分别套上晶体棒套两端，并将指示光调到与YAG晶体轴线同轴，即指示光同时透过晶体棒套两端的小孔光阑，并在白纸上呈现一个圆形的红色光斑，（将晶体反射到指示光滤光片上的点调至与滤光片上小孔重合为止）将另一小孔光阑装入半反镜座小孔45上，检查通过晶体的两端小孔光阑的指示光是否穿过反射镜小孔中心，即三个小孔是否成一条直线，若有所偏移，则分别调整半反镜座或者聚光腔，直到三个小孔准直成一条直线45°

（3）将半反膜片架装上导轨，锁紧后，并将指示光反射点调入晶体棒套一端的小孔光阑内

（4）将全反膜片架装上导轨，锁紧后，并将指示光反射点调入晶体棒套另一端的小孔光阑内

（5）取下三个小孔光阑打开主电源，将激光输出能量调到较低值，微调全反膜片架，利用上转换片与曝光相纸进行观察，使激光光斑成规则的圆形若光斑左右存在缺隙，则调整全反膜片架的右端调节螺钉若上下存在缺隙，则调整半反膜片架的下端调节螺钉，直到光斑较圆，且激光能量分布均匀，激光与指示光同轴如今，激光输出质量最好注意事项）调整全反膜片架与半反膜片架时一次调整幅度不宜过大a）应在工作电压较低时进行调整调整激光输出时，切勿将手触及氤灯b两端的电极，以免发生触电事故光纤传输激光光路调整

2.（）先调整个反射座，让红光通过每个镜片的中心；1445°（）将反射镜反射的光点调至光纤输入耦合装置的孔中心处，均匀锁紧四周的固定螺245°钉将光纤观察镜放至光纤的同轴处，光纤输出端对着日光灯，观察光点是否在光点上,若3不在，则调整反射角度，若光点较大或者很模糊，则手动旋调光纤输入耦合装置，调整光45°纤与耦合装置之间的距离，将在光纤上的亮点调至最小最清晰位置为最佳最后调整反射角45°度，将亮点调至光纤的中心处且光纤输出端是实心的红光光点

四、作业实验报告实验四激光焊接机焊接实验

一、实验目的学会使用激光焊接机

1.学会用进行简单的编程加工

2.PLC

二、实验设备激光点焊机；激光焊接机；激光焊接光学系统；气瓶；编程器300B PLC

三、实验操作过程学会使用激光焊接机，调整激光参数，进行吹气焊接实验

1.用进行编程编程方法见编程说明书

2.PLC PLC编一条前进的有线轨迹运行130mm编一条斜进的斜线轨迹运行230mm编一条长度的来回次程序并运行320mm3编一条半径的圆形轨迹并运行410mm

四、作业每小组将两块不锈钢板焊接在一起

1.实验报告

2.实验五激光切割实验

一、实验目的学会使用激光切割机

1.学会用进行简单的编程加工

2.CNC2000

二、实验设备激光切割机及工控机一台

三、实验操作过程学会使用激光切割机，调整激光参数，进行吹气切割实验

1.用数控系统进行编程（编程方法见编程使用说明书）

2.CNC2000CNC2000

（1）编一段切割30mm直线轨迹程序并加工

（2）编切割半径10mm圆的程序并加工（）编切割边长的正方形的程序并加工310mm

四、作业每小组切割一个半径为的半园与编程为的矩形的组合形状钢板

1.10mm20mm实验报告

2.。