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高速路面标项目部X质量保证体系g hi j、作业队(组)工序交接状况;、施工设备操作规范;、工序施工成果;、后期养护状况以上考核作为评估施工队工资奖金总额的根据
②、施行学习与培训制度采用多种途径,提高施工人员技术素质,运用雨天和施工间隙,请监理工程师或监理工程师代表讲授技术规定和施工操作措施,组织技术比赛,并合适派人外出学习,及时掌握高速公路建设中一流的工艺和技术
③、施行技术交底制度技术交底,由项目总工实行,由专业工程师负责分散实行,使上岗前人人做到心中有数
④、施行质量风险抵押金制度,对工程质量优良的人员给与鼓励表扬,对工程质量存在问题日勺负责人予以批评惩罚,直到调离工作岗位
4、进行方案比选,确定最优方案以项目总工为首组织技术攻关活动,确定确实可行的施工方案,把质量问题克服在苗头上重大的施工问题和关键的施工问题必须组织专门技术小组研究攻关,在技术上攻破难关,保证质量
5、加强机械、仪具的管理测量仪器,试验仪具须经标定后方能使用,并由专人负责保管加强施工机械的维修、保养、调试工作,防止机具设备自身的故障导致质量偏差与缺陷.
6、抓好材料的质量管理所有材料、成品、半成品都必须是经试验检查合格,并经质检、监理承认方能采购,进入工地日勺材料、成品、半成品应随机抽样检查,未检查前不得进入工序施工,对检查不合格的应及时清出现场,并汇报项目经理、项目总工对进场的合格材料由专人负责保管,按有关规定堆放,防止质量下降
五、质量保证计划
1、文献和资料的控制1文献和资料的控制由内业组负责,对文献和资料实行分类、编号、保管、登记、收发,并建立文献清单;2文献和资料的控制范围:A、各类技术原则、规范和图集;施工图纸;施工组织设计方案;作业指导书、技术交底、会议记要、设计变更及监理告知等B、工程竣工后,由项目部内业组按规定和规定将文献和资料整顿移交业主及有关部门
2、采购1材料供应A、项目部组织材料的评估和选择,工程部、质检部、试验室参与评估,评审结论由主管领导同意后,纳入可采购名单B、项目部在工程动工前,根据施工进度计划提出原材料采购计划表2控制与验证A、所有自购材料、半成品必须有产品合格证书及有关质量检查单B、工程用日勺材料应按有关程序和规定进行检查和抽样复查,合格后方能投入使用C、项目部应对验证资料获得及其完整性和有效性负责,并将验证资料妥善保管;有关的施工、质检部门应监督检查验证工作,并对验证资料进行检查
3、产品标识与可追溯性
(1)用于本工程的重要原材料、半成品及工程设备等均应进行标识,以区别不一样种类、规格、等级,防止误用、混用或使用过期失效的产品,实现可追溯性
(2)产品标识日勺原则产品标识根据“谁采购,谁生产,谁检查,谁标识”的原则进行A、项目的原材料由项目部派专人负责挂牌标识,废品应隔离寄存,挂牌标识B、仓储材料采用标识,规定帐、物、卡相符C、工程上使用的!设备由专人负责标识D、多种工序成果采用质量记录进行标识,包括分部分项单位工程多种检查评估表、工程验收记录等均作为标识的原始根据
(3)产品追溯的规定A、保证产品标识时唯一性,一定要与原始凭证、质量记录相一致,防止交接过程中日勺破坏和遗失B、多种质量记录要清晰、真实,不许涂改要定期专人搜集归档,为追溯提供原始记录C、安质部负责组织工序成果的追溯,在实行追溯中,凡波及追溯范围的有关人员均参与追溯D、进行关键工序时,安质部派专人到现场全过程跟班旁站,进行监控,做好记录
4、过程控制
1、工程部负责施工过程控制
2、工程部编制施工组织设计方案,报总工审批,并呈报总监理代表同意
3、协议部负责编制每月进度计划,项目部施工应周密布署,做到各作业组流水作业,交叉有序配合
4、本工程项目采用“二级自检体系”,现场技术人员、安质部人员层层把关,严格执行本项目质量体系原则,实行“质量一票否决要“,直到完全合格为准
5、关键工序含特殊工序日勺控制根据本工程特点,确定如下几道工序为关键工序热拌沥青混凝土拌合、热拌沥青混凝土运送、热拌沥青混凝土摊铺,热拌沥青混凝土碾压a、在进入关键工序之前,由项目总工制定详细作业指导书,并逐项贯彻b I、审查人员资质验明特殊工种上岗证书,不合格的一律不许上岗c、审核进场机具的验收记录d、审核原材料、半成品材料证明e、组织现场技术员进行作业指导书面交底,并由技术员向各业班组进行技术安全交底3检查施工环境符安全防护措施,保证施工安全关键工序施工过程中,由现场技术员、安质部人员实行层层把关,跟踪监督6技术交底施工准备阶段的技术交底a、项目经理、项目总工、质检负责人,约同设计方、甲方、监理方在项目施工前进行图纸会审工作并做好记录b、工程部、安质部应及时掌握设计图纸和施工动态状况,随时做到必中有底,并及时与现场技术人员交流沟通施工过程日勺技术交底a、项目部资料员负责技术资料的传递、接发b、由设计代表向项目部进行技术交底工程部负责人向现场技术负责人进行技术交底,每道工序施工前,技术人员应向施工班组进行技术交底,保证交底每一位操作者c、所有技术交底均以正式表格记录7测量控制A、项目部各施工组测量员负责本项目日勺测量定位、复测,经复测无误后报监理工程师同意,经测量监理工程师等复测完全合格后,方可采用B、根据本工程实际状况,确定如下项目测量成果复测项目b c、中线、全线测量控制网的定期复测8施工设备控制A、由专业工程师负责现场施工机械设备动态和静态的控制加强机械设备的管理、维修、保养工作,保证其合理使用、安全运行B、建立本项目机械设备操作人员日勺技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度C、项目部部建立机械设备台帐,并保留有效复印件D、重要机械设备进场后,由项目部进行验证,并予以标识E、机械设备的保养与修理必须贯彻“养、修并重,防止为主”的方针F、投入施工的机械设备应保证状态良好机械设备操作人员应作好设备运行记录G、机械设备的操作人员必须通过技术培训,必须遵守操作规程,专用设备必须定机、定人、定岗位H、机械设备租赁、报废按对应程序办理
5、检查和试验保证试验室资质、仪器设备可以满足本项目试验能力的需要
(1)进货检查和试验A、保管人员对工地所进每批材料(产品)的规格、数量、外观以及合格证书等单据进行核查,核查无误后,填写《材料(产品)到货签收单》B、质检人员收到材料保管人员日勺《材料(产品)到货签收单》后,报请监理工程师,一同到存货现场按照试验规程的有关规定取样并对样品做好标识后,送有关试验室进行或化验C、安质部按规定的试验项目,根据试验规定的试验措施进行试验或化验,并填写《材料(产品)检、试验汇报单》一式二份,报试验监理工程师审批后,返回一份给安质部D、对经检查合格并获得监理工程师签字承认的工程材料,由安质部会同材料保管员作好标识,并按指定的地区寄存E、不合格分为材料不合格和工序成果不合格F、未经检查和试验的构造钢材等重要材料,不得投入使用,不容许紧急放行2过程检查和试验A、各施工组的施工人员和测量员按照施工过程控制程序的规定和《公路工程质量检查评估原则》的有关规定,对施工过程中的各道工序和各分项、分部工程进行自检B、经自检各项技术指标合格后,由各施工组技术员填写《工程质量检查登记表》,经安质部质检员现场复核后,签字承认再报请监理工程师检查或验收,经检查或验收合格并得监理工程师签字承认后,方可进入下一道工序C、施工过程经检查或验收合格,并未得到监理工程师签字承认前,不得进入下一道工序3最终检查和试验A、工程项目在按协议规定和设计图纸规定所有施工完毕、分项、分部、单位工程验收所有合格后,由项目总工按照《公路工程竣工验收措施》和《公路工程质量检查评估原则》的规定组织工程技术人员整顿所需资料,对协议规定的工程项目进行内部验收,并编写内部验收汇报施工单位:为保证本工程施工管理和工程质量到达全优工程,我项目部将建立完善J欧质量保证体系,制定完备的质量保证措施
一、质量目的本项目日勺质量目的严格按技术规定施工,工程一次交验合格率100%,优良率到达95%以上
二、质量保证根据JTG D50-
2023.本项目质量保证根据重要是《公路沥青路面设计规范》JTGF40-2023,《公路沥青路面施工技术规范》河南省地方原则《高速公路设计技术DB41/T419-2023JTG规定》《公路工程质量检查评估原则》F80/1-2023等技术规范
三、质量保证体系B、经内部验收合格、竣工资料准备齐全后,报请业主或其代表约期进行验收,并办理规定的验罢手续,双方在验收书上签字盖章C、对内部验收和业主验收中发现的不合格项目,必须返工直至验收合格为止4检查和试验记录A、检查和试验记录应由检查和试验人员填写,协议有规定日勺施工项目技术负责人还应签字确认B、检查和试验记录原始文献由质检部保留
6、检查和试验设备的控制
1、安质部负责本项目检查和试验设备的控制管理,按检查、测量、试验三种分类建立台帐2I、校准的检查、测量和试验设备由各负责人统一标识,标识采用有资质的检定单位所发的合格使用证,标识应放在显眼地方,同步要防止标识污染和脱落
3、各使用人在使用过程要善观测,严格按照操作规程,防止因使用和调整不妥而使设备校准失效
4、停用设备应有明显标识,报废设备应从现场撤离
7、检查和试验状态的控制
1、检查和试验状态有待检、检查合格、检查不合格、检查成果待定等四种
2、对检查和试验状态应有标识,保证规定日勺检查和试验项目不漏检、不迟检;保证未经检查合格的原材料不使用,未经检查合格的工序不转移
3、原材料检查试验状态由项目部质检员负责标识,状态标识反应在标识牌上,与产品一起标识
4、工序成果检查、试验状态工程部专业工程师、安质部人员层层把关控制,合格后来报监理工程师签证承认后,方可进入下道工序,否则不得进入下道工序
5、根据状况、状态发生变化时,标识及时更换,保证标识的精确和清晰,如标识不清或涂改,及时查找有关记录,予以标识
8、不合格品的控制
1、本项目施工不合格包括工序成果不合格及材料不合格
2、对本项目施工中发生日勺工序成果不合格,应及时进行标识隔离,按标识-告知-评审-处置-验证的程序进行处理,经质检员检查合格后,才能转入下道工序
3、施工中发生日勺材料不合格,及时告知有关部门进行评审处置,如同一家供货单位持续两次出现不合格,取消其供方资格
4、如发生严重不合格力学、物理性能等,由质检部、试验室有关人员参与,实行一票否决权
9、纠正和防止措施的控制
1、安质部负责纠正和防止措施的制定和组织实行
2、项目总工根据工程特点,过程和质量体系运行中日勺不合格状态进行分析研究,找出实际和潜在的不合格原因,会同质检部制定纠正和防止措施
3、对项目内部质量审核中开出的不合格汇报,由安质部负责人组织有关部门对不合格事实制定纠正措施并进行实行
10、搬运、贮存、防护和交付
1、本项目进行搬运及贮存的物资有沥青、碎石及工程设备等
2、露天寄存的物资按品种规格分类寄存,要做到防雨、防潮入库物资要认真检查做好记录,妥善保管,做到“三防”,即防火、防雨、防变质,以保证质量
3、珍贵仪器、高精度构件应妥善包装,要防撞、防震、防潮
4、项目部应建立物资保管台帐,定期对入库物资进行库存状况检查,做到心中有数
6、根据不一样材料,项目部派专人制定切实可行的防护措施如隔离、防潮、防火、防挤压等,以防损环和变质
7、项目总工应负责对各现场操作人员进行技术交底,制定成品保护措施,对易损坏日勺成品要设明显标识,质检中及时监督、检查,发生问题,及时处理
8、工程竣工交付按国家规定的验收措施执行
11、质量记录的控制
1、项目部资料员负责质量记录日勺控制,对项目质量记录进行标识,搜集编目、存贮、防护、借阅、处理和归档,并制定本项目的质量记录一览表
2、质量记录规定数据精确、完整、真实、字迹工整、不得涂改,但容许按规定划改3I、项目部现场技术员在生产过程的质量活动中按各自的职责、岗位和对应的控制程序规定,填写质量记录
4、质量记录的借阅、增减、更改、保留按有关程序办理5I、质量记录的控制范围、企业程序文献中所规定的质量记录AB、证明工程质量符合规范规定日勺质量记录a、工程质量保证资料b、工程施工技术管理资料c、工程质量检查评估资料
1、由项目总工详细负责职工培训管理工作,确定工程建设期间年度培训计划,保证所有与质量有关人员均获得必须的知识和技能,满足岗位规定
2、本项目部所有劳务人员必须挂牌上岗;特殊工种人员必须持证上冈L-L
43、项目部应建立《个人培训档案》,档案记录必须详细、真实
4、项目部专职安全员负责本项目的安全知识教育工区经理是本项目的第一安全负责人
13、服务
1、对工程施工过程中业主提出的规定,项目部按有关协议规定尽量满足业主的需要
2、工程交工验收后,项目部负责组织有关人员在协议规定日勺责任期内,对工程进行回访、返修,并做好服务记录
3、工程保修根据国家规定,本工程交付业主使用后,在规定期限内因工程质量导致的质量缺陷和质量事故由项目部负责保修,对非工程质量导致日勺问题项目部应尽量为业主提供满意日勺服务
14、记录技术为保证工程质量规定,项目部在工程建设中采用如下记录技术,并应在施工过程中保持与施工进度一致,以提高质量监控水平
1、按国家规范的规定进行记录技术分析、应用A、数理记录措施,应用于混凝土、原材料的质量特性评估,由安质部负责进行,并存档B、抽样记录,应用于分项工程质量检查评估,由安质部负责进行,经建设单位、监理单位及质检监督部门鉴证承认后,交安质部作好资料存档
2、进行目质量监控日勺记录技术在各分项工程质量评估抽样记录日勺基础上,增长抽样记录点数样本,由安质部派专人搜集、整顿样本,进行一次不合格点数比例记录,查找产生不合格点项的重要质量问题记录技术取样对象重要为各分项工程的容许偏差项目、原材料的试验项目等
(3)、安质部负责掌握本工程记录技术应用状况,及时总结分析,逐项制定对策,处理质量问题,并将应用状况汇总反馈到企业总工办本项目我们将按全面质量管理进行管理,细化贯彻工序环节管理,建立严格的质量管理制度,健全质量奖罚制度严格控制施工质量,百分之百满足业主日勺规定采用有效的安全与环境保护措施,保证施工的顺利进行
1、成立全面质量管理领导小组,形成行政上支持,技术上把关的良性循环,负责工程总体质量控制组长(项目经理)副组长(常务副经理)(项目总工)组员(副总工)(质检工程师)(路面工程师)(路面工程师)(试验室负责人)1)、由总工、质检工程师、施工组负责人,成立质量自检小组,形成第一级自检体系2)、配置强有力的质检技术力量,以安质部为龙头,组织试验、测量、内业实行各工序的管理和数据检测,形成第二级自检体系3)、质检人员在施工过程中,被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权,安质部直接对经理部负责,不受任何人,任何事干扰4)I、专职质检人员必须是通过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员,经经理部同意后方能担任
2、工序质量检查程序作业班(组)在每一道工序过程完毕后,由各班(组)日勺质量检查小组按设计图纸和技术规范规定进行自检,合格后报项目安质部进行复检安质部确认自检组的检查有效并签字后进行复检经安质部复查合格,质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查,检查合格后方可进行下道工序施工或计量支付质量检查组织机构示意图质量检查程序
1、每道工序完毕后,质量检查流程图如下:每道工序完毕后来
2、当某一单项工程完毕后,中间交验流程图如下:
四、质量保证措施工程质量的好坏是检查投资效益的重要指标之一,也反应出施工单位的管理水平和队伍素质因此,必须突出“百年大计、质量第一”的方针,开展全面的质量管理活动,建立三级质量保证体系,在施工中严把质量关,遵照规范规程,实行总工程师负责和一票否决权制度,保证工程质量质量管理首先开展质量先期控制,每个专业施工队设试验检测组,负责平常试验、检测工作,形成一种工程质量检测网络目前工程质量问题,贵在“严”字,重在“贯彻”,关键是抓“原则化”抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到到处从严出发,实行“一票否决制”该返工重做的一定要返工,直至合格为止做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程施工质量得到有效的控制
1、建立质量检查机构成立质量检查小组,项目经理为第一质量负责人,安质部向项目经理负责,肩负整个工程质量检查工作,对检查质量不符合规定的有权停工,有权责令返工各施工队(组)技术主管负责质量工作,开展质量创优活动
2、严格工序质量管理专职质检人员加强施工现场检查,及时检查工序施工中日勺质量,监督施工人员加强质量控制当认为施工工艺、措施、施工操作不符合规定期有权作出停工或返工时决定,并出具书面告知,限期整改工序完毕后,施工班(组)必须组织质量自检,现场质检员承认合格后,报质检工程师复查隐蔽工程、重要部位,由技术负责人主持,质检合格后,填写质量报验单,报驻地监理检查合格、签订意见后,方可进行下道工序施工对自检不合格、监理和业主检查不合格日勺坚决返工,直到检查合格才可进行下道工序日勺施工如出现质量事故,由总工或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析,提出缺陷修复方案和质量整改措施,报监理工程师同意后实行对事故责任者将予以经济惩罚,通报批评,直至限令其离动工地,以杜绝类似事故时再次发生
3、强化质量意识,贯彻质量管理制度
①、施行质量考核制度每月定期召开质量例会,组织全面日勺质量检查和考核,总结质量状况,提出质量改善措施,进行技术研讨,确定施工对策,考核各专业施工队质量管理状况a bc、考核施工工艺措施贯彻状况;、重要材料质量;、测量放样精度;d e
3、施工操作措施、操作质量;、工序自检、报检状况;施工原始记录;。
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