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仓库管理常见问题
一、仓库的常见问题仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素养平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程归根原委,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如、不遵守先进先出原则,造成呆料、废料
1、不按库位摆放物料,或移动物料后,不与时把新库位的资料交给录单员录2入系统,造成无法找到相关物料、仓管员不与时送单给录单员,录单员不与时录入系统,结果造成系统数据3与实际脱节,影响系统数据的精确性,最终影响到了生产支配的贯彻和ERP执行标识不统
一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况、部分仓管员责任心不够,工作看法消极,办事拖拉,库存盘点不准,4以与手工单据信息不精确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管5员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说“找不到”,造成了不应有的呆滞和奢侈
二、仓库该如何管理仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题、“物料是什么?仓库是什么?1“物料”无奇不有,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋钱放在家里不能增值,钱要通过运用或投资流淌起来,才能产生价值同样,物料为生产与销售而快速地流淌起来才能创建效益当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被奢侈、被损坏与被盗窃任何奢侈、破坏和盗窃物料的行为,都是对公司、股东、对全体员工利益的侵扰!、物料管理管什么2任何一项管理活动,都会涉与时间()、质量()、成本()这三者彼T QC,此牵连,又相互制约,物料管理也概莫能外
①时间指物料的交期、入仓期、运用时间、仓储时间、退料时间等T-Time等
②质量指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的Q――Quality处理等等
③成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停C——Cost工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本、物料管理如何管?3管理确定有原理笔者总结了物料管理的十大原则,对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值)先进先出原则()1FIFOo)锁定库位原则某物料固定摆在某库位,实物所放库位必需要与2ERP系统中的一样库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料)专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料3库存的管理原则4ABC类物料的数量可能只占库存的但货值可占库存价值的A1〜15%,60~70%;类物料的数量可能只占库存的但货值可占库存价值的〜B2035%,15~20%;类物料的数量可能占库存的但货值可能占库存价值的〜C50~70%,510%因此要严格限制关键的少数和次要的多数,也就是要严格限制好、两类物A B料“六不入原则5
①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;
②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;
③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;
④检验不通过的,且没有领导签字同意运用的,不能办入库手续;
⑤没办IQC入库而先领用的,不能办入库手续;
⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续”五不发原则6
①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;
②手续不符合要求的,不能发放物料;
③质量不合格的物料,除非有领导批示同意运用,否则不能发放物料;
④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;
⑤未办理入库手续的物料,不能发放一次出库原则7物料出库必需精确、与时与一次性完成,生产线领用物料必需要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错门禁原则:8
①除仓管人员和搬运人员因工作须要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪伴下方可进入仓库”日事日毕、日清日高原则9
①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、与时改进,其次天才能进步和提高
②每日对所管的物料库位至少巡查次,保证在库物料的品质、平安和〜126s状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞
③仓管员当日的单据当日必需传给录单员,而录单员当日的单据必需在当日录入系统)以旧换新原则对有规定的物料,严格依据退旧才能换新、领新必先退10旧”原则办理
三、仓管员工作要求一般来说,仓管员每天所做的工作可以概括为收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放与账本(系统数据)对应的整理工作;事故物料”的上报与其管理(因未遵守交期而延迟供应物料时,就会造成停产事务,这时的物料就叫“事故物料”)我们常常看到,仓管员须要花费很多的时间和精力去找寻缺少的货物,或许当它们被找到的时候已经失效我们也知道,库存信息的失准,物料就有可能提前订购或订购不与时,要么库存增加、资金占用,要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消以上这些问题,其实都与个人的责任心有关责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素养与工作环境的熏陶仓管员是仓库的管家,权力小但责任大仓管员的责任心可以表现在、对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一样;
1、完成一件工作后要作(做)自我检查,以发觉问题与时解决;
2、对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;
3、有猛烈的时间观念,凡事与时处理,不说“等一下”;
4、工作主动,而不是被动等待支配;
5、对工作现场管理做到“眼到手到,按要求管理66s缺憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求、入库验收1在物料正确的前提下,入库时要把好三关
①数量关入库时要点清数量;
②质量关对来料质量进行检验和限制;IQC
③单据关单据不全不收,手续不齐不办审核收到的单据与来料是否相符和一样,并与时送单给录单员、保管:2
①摆放科学摆放合理、整齐、标记显明、便利存取
②确保质量防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落
③确保平安防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废
④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必需与系统一样)ERP、盘点相当于总结、规范物料的核销制度,严防奢侈、消退呆料与坏帐
3、发放依据不同的生产需求,确定具体的发料方式,目的是确保与时供应4生产、保障销售、服务企业赢利大计严明的制度、反复的培训与立竿见影的重奖与重罚机制,较好地规范了仓管员的行为,促进了仓库管理的持续改善,为系统的高效运行供应了数据保ERP障
四、改善仓库管理的几点举措、创新组织架构成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、1仓库主管组成三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到“每天进步、各种规章1%”制度、岗位责任制的审定,以与仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理、合理规划仓库仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,削减物2料的迂回运输尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路途的合理性仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等另外要特别考虑平安因素,留意通道、照明、防水、防火、防盗等措施仓库的办公室尽可能设置在仓库旁边,缩短单据传递到录单员的时间、实行配料制与领料制相结合生产性物料接受发料制,非生产性物料接受3领料制,如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料类物料接受发料A制,类物料接受领料制在配料管理上,可尝试取消各车间原有的物料仓库,C统一由工厂物料部干脆管理、统一配送,以便仓管员合理支配工作时间,提高仓库的发料速度、借助新技术除了系统必要的库位编码和物料编码外,把无线射频4ERP技术引入仓库管理,如运用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集,避开人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产与客户不断变更的需求一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,信任它将变更过去粗放式的仓库管理,极大地提升企业的核心竞争力吴昊ZJS0727。
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