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文本内容:
钢绞线张拉技术交底张拉程序安装锚具、千斤顶、作起始号拉至初应力)量伸长量QO%Qk拉至量伸长量持荷分钟回油、卸荷求实际伸长量100%ok5伸长量计算实际伸长量<伸长量伸长量=100%1-10%ok张拉注意事项张拉到设计要求后锚一端,在另一端补足油压再进行锚
②锚应在油泵开动,压力表稳定时进行;
①采用两端同时张拉,张拉过程中两端保持联系,同步同速
③张拉采用张拉吨位与伸长量双控,伸长量允许误差为+6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量];
④单束钢绞线断丝,滑丝容许一根,同一截面的断丝容许不大于,不允许整束钢绞线拉断;
⑤当张拉完毕,油压表回零后,1%钢绞线容许回缩当超过此值则认为滑丝,必须补足吨位6mm,张拉力及伸长量腹钢张拉力伸长量10%ok板束kN/t kN/t cm序序106%号号伸1Y13711/
378.
67371.1/
37.
8752.42长量Y23715/
379.
08371.5/
37.
9152.51cm2Y13711/
378.
67371.1/
37.
8752.
5855.57Y23715/
379.
08371.5/
37.
9152.
6755.663Y13711/
378.
67371.1/
37.
8752.
7455.73Y23715/
379.
08371.5/
37.
9152.
8355.834Y13711/
378.
67371.1/
37.
8752.
9055.90Y23715/
379.
67371.5/
37.
9152.
9856.00注腹板序号自左往右排列
56.07五.张拉顺序顺序1234末号左右左右边边Y1Y2Y1Y
2.注意事项
①张拉时,无关人员严禁靠近张拉端;
②张拉时,千斤顶端部加以防护,严禁有人;
③张拉完毕,严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕;
④张拉时两端保持联系,油压同步增加至设计拉力;
⑤切割钢绞线时,严禁用电弧烧断;
⑥夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物;
⑦对表面有锈的预应力钢材,应进行除锈,以减少磨擦损失;
⑧张拉机具由专人保管、使用。
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