上海拜耳钢结构工程监理细则

上海拜耳钢结构工程监理细则拜耳异氟酸酯和聚醛项目MDI联合装置硝基苯生产单元和苯胺生产单元工程钢结构工程监理实施细则专业监理工程师_______________总监理工程师上海协同工程监理造价询问有限公司2007年1月10日目录

一、工程概况

二、参建单位

三、监理依据

四、施工过程质量监理限制

五、施工进度限制

一、工程概况

1.工程概况拜耳异鼠酸酯和聚酸项目MDI联合装置硝基苯生产单元和苯胺生产单元钢结构位于上海漕泾化学工业园区拜耳F2地块C421MNB和C471ANL区域内该工程为两座钢结构的厂房，地上建筑三层混凝土结构顶标高为+

19.10米，钢结构顶标高为+

23.76米结构体系为钢结构框架一钢筋混凝土剪力墙楼梯间框架抗震等级为三级钢结构设计运用年限为50年，钢结构平安等级为二级，钢结构耐火等级为一级

2.结构特点该钢结构工程为三层框架结层柱为

2.

2.

7.3压型金属板安装完成后，应检查压型金属板，按规定间距复焊坚实，接缝匀整整齐、严密无翘曲，端部处理符合设计要求，并按100m2为一处，10%的比例检查端部搁置长度、纵向相邻波谷错位与钢梁轴线垂直度等项目偏差状况，作好压型金属板安装检查记录表

3、工程验收阶段限制内容

3.1钢结构工程竣工验收，应在全部钢结构安装、校正、焊接、螺接工作完成，并经隐藏验收,防火喷涂工作完成以后进行

3.2监理应督促施工单位整理好下列资料

3.

2.1钢结构竣工图、施工图和设计更改文件

3.

2.2制造、安装所用的钢材和其它材料的质量证明书或试验报告

3.

2.3隐藏工程中的验收记录，以及整个钢结构工程质量评定资料（包括涂装、栓钉、压型金属板）

3.

2.4焊缝质量检验资料、焊工编号及标记

3.

2.5高强螺栓的检查记录

3.

2.写出钢结构制作、安装（包括涂装的工程的评估报告）

五、施工进度限制

1、检查施工方上报的施工进度支配是否符合施工合同中关于开竣工日期的规定和总工期的要求

2、检查进度支配中的主要工程项目是否遗漏，相应的详细支配与总进度支配是否协调（特别是钢结构的工厂加工制作的详细支配）施工工序是否符合施工工艺的要求，进度支配是否优化，进度支配是否合理

3、劳动力、原材料、设备及各种临时设施的进度支配能否保证施工进度的须要

4、了解业主方供应的条件（资金、施工图纸、场地、物资）在进度支配中是否明确指出，供应时间、数量是否合理，驾驭因业主方违约而影响工期的可能

5、详细了解进度支配中存在的风险，各种组织、技术、经济、合同措施能否满足支配要求

6、随时检查和记录实际进度完成状况，发觉实际进度比支配进度延迟时，实行下达监理指令，召开工地例会等措施，刚好要求施工方实行补救措施，追回已延迟的时间，并应详细记录影响施工进度延迟的缘由及影响程度

7、当发觉实际进度与支配进度严峻不相符合时，刚好通知业主，共同协商，并要求施工方重新调整支配，实行调整措施，通过有效手段来达到总工期目标附录一监理用附图附表钢结构制作工序流程（附图一）第N节钢框架安装流水依次（附图二）焊缝外观质量检验记录（附表一）构件返修通知单（附表二）钢结构制作监理验收记录（附表三）钢结构安装精度测量记录（附表四）高强度螺栓连接检查记录（附表五）压型金属板安装检查记录（附表六）附录二有GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002关标准、法规、参考资料钢结构工程施工及验收规范钢结构制作工序流程不合格不合格放样、号料、切割钢材矫正成型边缘加工制孔组装焊接焊接检验摩擦面处理涂装、编号钢构件验收包装、发运喷砂、除锈附图二第N节钢框架安装流水依次不合格复检轴线位移、标高、垂直度合格柱与柱焊接不合格合格第N节钢框架构件运输、现场堆放安装钢柱、钢梁节点螺栓临时固定检查轴线位移、标高、垂直度整体校正办理中间验收签证高强螺栓紧固柱与梁、梁与梁焊接焊缝无损检测、高强螺栓终拧检查办理一个流水段安装质量隐藏验收签证进入第N+1节钢框架安装流水段附表一焊缝外观质量检验记录工程名称层年月日检%焊缝号深度连续长度两侧总长外侧内侧质量要求评审

1、焊缝咬边

2、焊缝余高检查部门监理工程师项目（mm）附表二构件返修通知单构件名称图号数量发文单位发往单位编号返修内容返修结果验部位检查点合格点合格率mm焊缝长度咬边mm焊缝余高说明产品返修合格后，报验人应填好返修结果栏后返回附表三钢结构制作监理验收记录图号构件号数量报验日期验收日期验收人备注附表四钢结构安装精度测量记录工程名称单位复核项目设计标高测量分项标高垂直偏差示意图偏差序号+—E WS N复核人日期附表五高强度螺栓连接检查记录工程名称抽查范围检查部位检查日期构件编号构件数量螺栓规格螺栓数量扩孔数量磨擦面处理方法检查结果备注检查部门:监理工程师附表六压型金属板安装检查记录工程名称分部、分项工程名称施工单位检查日期年月日允许实测偏差检值查部位纵向相邻波谷错位〈5mm与钢梁轴线垂直度L/10005mm外观检查总平方m2区域备注检查部门监理工程师2WH700*350*16*36；主梁为:HN700-1000；钢结构结点连接均接受摩擦型高强螺栓连接，摩擦面的抗滑移系数为

0.5,螺栓均为

10.9so次梁与主梁也为高强螺栓连接，上铺钢格栅板钢结构防腐涂料为环氧富锌底漆/聚氨酯中间漆/聚氨酯面漆防火涂料为超薄型防火涂料耐火极限框架柱为

2.5小时，其他为

1.5小时

二、参建单位2WH900*350*16*36，二层为建设单位拜耳聚氨酯有限公司（BCSS）设计单位德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司（TCC）施工单位:中国建筑总公司（上海）（CSCEC）监理单位上海协同工程监理造价询问有限公司

三、监理依据

1、已批准的监理实施规划；

2、BTS供应的有效设计图纸、设计文件、设计变更及BAYER的相关技术资料等；

3、经比准的施工组织设计（方案）；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5、《钢结构设计规范》GB50017-

20036、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

7、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；

8、《钢结构高强螺栓连接的设计、检验规范》JGJ82-91；

9、《建筑工程监理规范》GB50319-

200010、建筑防火设计规范GB50016-2006；

11、建筑钢结构防火技术规范CECS2000:2006；

12、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95；

13、与本工程有关的有效法规文件及上海市相关的地方法律、法规等

四、钢结构施工质量限制

1、事前限制内容

1.1资质审查

1.

1.1审查制作、安装单位（以下简称施工单位）的资质（企业法人营业执照、资质等级证书、进沪施工许可证），并进行必要的考察了解对选用的涂装防火喷涂料生产厂家及工程施工单位，要有消防局等有关部门批准的生产或施工许可证

1.

1.2对施工单位申报的材料、结构试验（包括焊接、高强度螺栓试验，磨擦面抗滑移系数）及无损探伤检测单位，进行资质审查

1.2通过与施工单位实行的会议，检查施工单位技术管理与质量保证体系、安保体系的建立与健全状况，并向施工单位阐明业主认可的监理规划中有关监理对施工单位工程技术资料、工程材料设备、隐藏工程验收及中间阶段质量检评等的认定流程

1.3督促施工单位细致读图和熟悉工程文件，组织或参加图纸交底和会审，并请设计整理出与会者认可的会议记录作为设计文件之一监理自身和要求施工单位能在会前作好问题准备

1.4审查施工单位经其上级部门审批过的施工组织设计（包括技术方案、操作工艺），并在技术可能、进度保证、经济管理、文明平安施工等方面提出书面看法

1.5督促施工单位进行班组平安技术交底，对较大的技术方案、操作工艺的交底，监理应邀可以参加

1.6参加业主向施工单位引交、水准座标基点

1.7检查施工单位度量衡器的准备与标定状况

1.8督促施工单位供应特别工种（焊工、机械操作工、检测工等）的上岗证，及各种用电设备和仪器的报审，并审查认定

1.9检查施工单位有关施工记录、质量检验、检测用表的准备状况

1.10督促施工单位提交原材料、半成品、成品的出厂合格证（质量证明书）、准用证、进口商检报告及批量验收、抽检（其品种、型号、规格、尺寸及抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性等）的资料，并审查认可

1.11督促施工单位进行工艺试验，作为详细实施和施工人员上岗操作的依据，监理参加审查认可

1.12督促、监控施工单位做好已认可的施工组织设计（施工技术方案）所明确的施工准备阶段要做的工作

1.13督促施工单位平安文明施工，推行现代管理方法，科学组织好现场的管理工作

2、施工过程限制内容

2.1钢结构制作工程监控

2.

1.1钢结构制作工序流程见附图一监理应巡回检查监控好每道工序质量

2.

1.2钢结构制作中应加强监控的工序内容

2.

1.

2.1号料、切割；

2.

1.

2.

1.1下料前，对钢板尺寸、平整、表面锈蚀进行抽查（主要构件号料前，还应复核钢号、规格、质量），尤其是对钢板两端各2米范围内的厚度及变形应严格检查，并督促制作单位作好记录以备查考

2.

1.

2.

1.2检查钢材切割面有无裂纹、夹渣、分层或缺棱等缺陷，必要时可作磁粉或超声波探伤

2.

1.

2.2对经边缘加工后的零件，监理可抽查有否杂刺、水纹、缺口，如有缺陷应修磨匀顺

2.

1.

2.3抽查组装间隙和位置偏差是否符合设计和规范的要求

2.

1.

2.4焊接（要点）

2.

1.

2.

4.1焊接材料应符合设计要求和规范规定，应督促施工单位对焊接材料保存、领用、烘干、存放制度的建立与执行，对关键、重要焊缝运用的焊接材料应能追溯

2.

1.

2.

4.2焊件焊接部位应清洁、无油污、水份、杂质、氧化皮，其坡口与引弧板（引弧板的材质应于焊件相同）应用磨光机打磨光滑

2.

1.

2.

4.3抽查焊接作业能按确认的焊接方法、工艺参数、施焊依次进行施工

2.

1.

2.

4.4焊件的焊后变形矫正等工序，应严格遵循设计和有关规范、操作规程的要求

2.

1.

2.

4.5监理应对焊接过程及焊缝外观（匀整、平滑、饱满）进行确定比例进行检查可运用放大镜、焊缝检测尺等，检查焊缝是否有裂纹、夹渣、焊瘤、针状气孔或熔合性飞溅等缺陷，并作好焊缝外观质量检验记录，见附表一

2.

1.

2.

4.6审查施工单位提交的无损探伤检测报告，就其检测部位、比例、数量、项目以及检测结果是否符合设计或规范要求

2.

1.

2.

4.7在施工单位无损检测的基础上，监理可按业主要求按确定比例对重要焊缝进行抽检，并按不同无损探伤进行抽检:超声波探伤检测、磁粉探伤检测或着色探伤检测报告

2.

1.

2.5涂装要点

2.

1.

2.

5.1督促施工单位建立严格的涂装材料保存、运输、临时存放制度喷涂工作区域，应防止明火，并设置警戒线

2.

1.

2.

5.2督促施工单位在涂装前，将钢材表面与焊缝两侧铁锈、焊渣、焊瘤、灰尘、油污等清除干净

2.

1.

2.

5.3涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品说明书要求

2.

1.

2.

5.4各涂层厚度，应按规定比例进行抽查，且满足设计要求（干膜厚度80UM）

2.

1.

2.

5.5钢结构涂装时，除把螺栓连接部位留出外，涂装部分应匀整，附着良好、无皱皮、流挂、气泡等缺陷

2.

1.

2.

5.6对常见材料涂装施工须留意平安生产，应加强自然和局部通风；应加强个人防护与驾驭有关防护学问；

2.

1.

2.6构件制作完成后，监理应对构件的质保资料、成品外形和几何尺寸等进行验收，对于不合格构件发出构件返修通知单（见附表二）书面通知整改，经复验合格后予以签证,并做好钢结构制作监理验收记录（见附表三）

2.

1.

2.7构件出厂前审查产品质量证明书或出厂合格证、原材料质保书和试验报告、构件制作质量检验记录、制作质量检验评定表、发运构件清单等资料是否完整

2.2钢结构安装工程监控

2.

2.1对钢结构框架，应进行进场监控，做好油漆损坏状况记录且为避开运输过程可能产生的变形和损坏、同类构件均为正公差、负公差其累计值对安装造成的影响等，都应在安装前在地面进行修理调整对焊接材料，螺栓等均应见证取样，送有资制的检测单位复验，监理单位检查复验报告对每批高强螺栓连接副，应检查批号、规格、数量及生产日期，并开箱抽检螺栓、螺母、垫圈的爱惜状况，不应污染，螺纹不应损伤

2.

2.2复核定位轴线、基础面标高

2.

2.3检查基础地脚螺栓埋设状况和基础混凝土强度报告

2.

2.4钢结构一个流水段安装工序流程见附图二

2.

2.5督促和检查施工单位按施工组织设计所述的安装依次、方法、工艺进行安装，不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形

2.

2.6钢结构安装中须加强监控的工序内容

2.

2.

6.1主要结构接头紧固前，应按每一流水段对轴线、标高、垂直等项目进行复测，并作好钢结构安装精度测量记录见附表四，监理应作好监控，并对资料作出验收签证

2.

2.

6.2钢结构安装中的焊接工作，可按本细则

3.

1.

2.4要点作好监控

2.

2.

6.3高强度螺栓连接要点

2.

2.

6.

3.1检查高强度螺栓领用、保管、回收与扭矩板手班前、班后标定制度的建立与落实

2.

2.

6.

3.2抽检磨擦面平整度，飞边、毛刺、飞溅、浮锈、油漆等的清除，封闭前应作好隐藏验收

2.

2.

6.

3.3监理旁站或抽检高强度螺栓连接，施工方法、施工依次及连接质量

2.

2.

6.

3.

3.1高强度螺栓连接，要分初拧与终拧二步到位初拧与终拧应分别有标记，以防漏拧

2.

2.

6.

3.

3.2检查高强度螺栓穿入方向应一样，螺帽和垫圈方向安装正确，螺栓外露螺帽长度大于或等于二扣

2.

2.

6.

3.

3.3检查螺栓连接质量；大六角头螺栓除用小锤逐个敲打有无漏打或欠拧外，终拧应抽查松扣后复拧至原位的扭矩值按节点数抽查10%,每个被抽查节点按螺栓数抽查10%

2.

2.

6.

3.

3.4将检查结果填入高强度螺栓连检查记录表

2.

2.

6.

3.4每个流水段钢结构安装、校正、螺接完毕并自检合格后，由施工单位报监理进行隐藏工程验收

2.

2.

6.4钢结构安装中的涂装工作，应在高强度螺栓连接质量验收认可后进行，并按本细则

3.

1.

2.5要点作好监控

2.

2.

6.5钢结构防火喷涂工程要点

2.

2.

6.

5.1应严格按各方认可的防火喷涂施工技术方案进行施工

2.

2.

6.

5.2防火喷涂前，应按钢结构制作阶段是否做过涂装，做好底层或面层喷涂所要求的基层处理工作

2.

2.

6.

5.3防火喷涂完成后，监理应依据施工规范要求的质量标准按规定比例进行抽查，并做好分项工程质量检验评定表

2.

2.7压型金属板安装要点

2.

2.

7.1压型金属板及帮助材料应有质量证明书，并经批量验收

2.

2.

7.2铺设前应检查钢结构安装已完成，且经监理验收认可。