安全帽检测报告及原始记录表模板

有限公司XX安全帽检测报告报告编号XX第1页共2页见证人单位——见证人——委托单位XX部XX术有限公司试验工程名称XX路单位（印章复印无效）工程部位—生产厂家湖南邵星塑料电源有限公司样品名称安全帽材质、类别ABS检测依据GB/T2812-2006检测日期2023-10-28代表数量（顶）500评定依据GB2811-2019报告日期2023-11-14检测项目技术要求检测结果单项评定佩戴高度妾80mm佩戴高度（mm）85合格垂直间距C50mm垂直间距（mm）38合格传到头模上的力（N）39915TC±2℃恒温3h合格帽壳是否有碎片脱落否传到头模上的力（N）3995・10C±2℃恒温3h传递到头模的力合格帽壳是否有碎片脱落否不应大于4900N,冲击吸收性能帽壳不得有碎片传到头模上的力（N）387420℃±2℃浸水3h脱落合格帽壳是否有碎片脱落否紫外线照射箱照射传到头模上的力（N）3889400h±4h,取出后在实验合格帽壳是否有碎片脱落否环境中放置4h钢锥是否接触头模表面否50℃±2℃恒温3h合格帽壳是否有碎片脱落否钢锥是否接触头模表面否-10C±2℃恒温3h合格钢锥不得接触头帽壳是否有碎片脱落否耐穿刺性能模表面，帽壳不钢锥是否接触头模表面否得有碎片脱落20c±2C浸水3h合格帽壳是否有碎片脱落否紫外线照射箱照射钢锥是否接触头模表面否400h±4h,取出后在实验合格帽壳是否有碎片脱落否环境中放置4h报告编号XX第I页共2页检测项目技术要求检测结果单项评定下须带发生破坏时力下领带强度值介于150N~250N之破坏力值N192合格间最大变形mm19最大变形不超过40mm,侧向刚性残余变形不超过15mm,残余变形mm4合格帽壳不得有碎片脱落帽壳是否有碎片脱落否续燃时间S

3.0续燃时间大于5S,帽壳阻燃性能合格不得烧穿帽壳是否烧穿否检测结论已项目符合《头部防护安全帽》GB2811-2019相关要求备注—

1.表内粗线框内的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责；

2.对非现场抽检样品检测，检测结果仅对被检测样品有效；说明

3.如对本检测报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测单位书面提出，逾期视为认可检测结果批准:审核:试验:检测单位XX公司记录编号:样品名称检测环境℃；%材质、类别检测依据GB/T2812-2006委托日期代表数量（顶）评定依据GB2811-2019检测日期检测仪器XXX检测项目技术要求样品编号检测结果佩戴高度280mm佩戴高度（mm）Xi mm垂直间距W50nlm X2mmX2-Xi mm传到头模上的力（N）50℃±2℃恒温3h帽壳是否有碎片脱落传到头模上的力（N）-10℃±2℃®温3h帽壳是否有碎片脱落递到头模的力不应冲击吸收性能大于4900N,帽壳不传到头模上的力（N）20C±2C浸水3h得有碎片脱落帽壳是否有碎片脱落紫外线照射箱照射传到头模上的力（N）400h±4h,取出后在实验环境中放置4h帽壳是否有碎片脱落钢锥是否接触头模表面50℃±2℃恒温3h帽壳是否有碎片脱落钢锥是否接触头模表面-10C±2C恒温3h帽壳是否有碎片脱落钢锥不得接触头模耐穿刺性能表面，帽壳不得有钢锥是否接触头模表面20c±2C浸水3h碎片脱落帽壳是否有碎片脱落紫外线照射箱照射钢锥是否接触头模表面400h±4h,取出后在实验环境中放置4h帽壳是否有碎片脱落检测单位XX公司样品名称检测环境℃；%材质、类别检测依据GB/T2812-2006委托日期代表数量顶评定依据GB2811-2019检测日期检测仪器SB-SM-846-PS,SB-SM-847-PS,SB-SM-848-PS,SB-SM-849-PS,SB-SM-850-PS检测项目技术要求样品编号检测结果下须带发生破坏时力值介于下频带强度破坏力值N150N~250N之间Yimm丫2mm最大变形不超过40mm,残余变丫3mm侧向刚性形不超过15mm,帽壳不得有碎片脱落最大变形|丫1-丫2|mm残余变形IY1-丫3|mm帽壳是否有有碎片脱落续燃时间S阻燃性能续燃时间大于5S,帽壳不得烧穿帽壳是否烧穿备注安全帽检测原始记录表二记录编号:审核:试验:。