电站锅炉事故应急响应技术预案

电站锅炉事故应急响应技术预案泰安市特种设备检验研究院1编制目的2适用范围3危险辨识与灾害后果预测

1.1锅炉危险因素辨识

1.2常见的电站锅炉事故

1.3锅炉重大事故后果预测4预防机制

4.1预防机制

4.1防止人身伤亡的技术、管理措施

4.2防止设备损坏的技术、管理措施5应急技术和现场处置措施

5.1锅炉故障

5.1锅炉事故

5.2紧急停炉情况

5.3请求停炉情况

5.4锅炉MFT情况

5.5锅炉异常运行及事故处理

5.6锅炉承压部件爆炸的应急技术1编制目的为了促进企业提升应对电站锅炉事故的能力，及时控制和消除事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，维护人民生命安全和社会稳定，特制定本预案2适用范围本指南适用于电站锅炉事故专项应急响应技术预案3危险辨识与灾害后果预测

3.1锅炉危险因素辨识参照GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对工业燃煤锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等发电企业开展锅炉事故应急救援应综合考虑这些危险因素对发生事故的灾害后果应进行预测同时，灾害影响的地域范围、人员数量、重要或居民建筑物等因素也应予以考虑

3.2常见的电站锅炉事故电站锅炉的常见事故一般有火灾、锅炉主要承压部件爆漏（爆炸或泄漏，下同）、锅炉尾部再次燃烧、锅炉炉膛爆炸、制粉系统爆炸和煤尘爆炸、锅炉汽包满水和缺水、人身伤亡7大类电站锅炉主要承压部件爆漏是最常见的锅炉事故，它将直接导致锅炉不能正常运行，同时在爆漏或抢修过程中可能发生人身伤害锅炉承压部件爆漏主要有

（1）炉外管系爆漏，主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、疏水管道、取样管道、仪表管等内部为高温、高压介质的管道爆漏

（2）汽包（汽水分离器）、集箱等容积较大的承压部件的爆漏

（3）锅水泵、阀门等的高压附件的爆漏炉内管系也有爆漏，虽总体来看较为少见，但后果有时较为严重，也应引起注意其他系统的事故一般有专项预案，编制本预案时应当进行有效链接

3.3锅炉重大事故后果预测锅炉事故后果主要是不同程度的人员伤亡和和设备损坏以锅炉承压部件爆炸为例，锅炉承压部件爆炸是指锅炉的承压部件突然破裂，锅炉的水蒸气、饱和水的能量迅速被释放的物理变化过程，造成被迫停炉，往往引起人员伤亡和重大的损失预案编制时应当分析本单位电站锅炉的实际情况，分析不同部位出现事故可能引起的后果，从而提出预防和紧急应对的措施4预防机制

4.1预防机制发电企业应建立预防和控制锅炉事故发生的管理制度，主要包括（但不限于）

（1）特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度；

（2）专门机构或者设专（兼）职人员；

（3）定期分析特种设备安全状况，完善事故应急预案；

（4）使用登记、定期检验制度；

（5）企业日常检查制度；

（6）消除事故隐患制度；

（7）作业人员培训考核、持证上岗制度；

（8）XXX锅炉安全状况的定期报告制度；

4.2防止人身伤亡的技术、管理措施防止人身伤亡的措施主要考虑（但不限于）《电业安全工作规程》第一章总则第五章锅炉和煤粉制造设备的运行与维护、第六章锅炉设备的检修、第八章管道和容器的检修等内容要求；《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中防止人身伤亡事故的六点管理要求

4.3防止设备损坏的技术、管理措施防止设备损坏的技术措施考虑（但不限于）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中防止火灾、锅炉承压部件爆漏、压力容器爆破、锅炉尾部再次燃烧、锅炉炉膛爆炸、制粉系统爆炸和煤尘爆炸、锅炉汽包满水和缺水事故提出的技术措施和管理要求5应急技术和现场处置措施

5.1锅炉故障运行人员应迅速消除对人身和设备的威胁，找出发生故障的原因，设法排除故障，同时应保持非故障设备（如相邻锅炉设备）的正常运行，必要时增加非故障设备的负荷，以保证对用户的正常供电在事故处理过程中，运行人员应保证厂用电系统的正常运行锅炉发生故障时，运行人员一般应按照下列步骤进行处理，排除故障根据仪表、CRT、光字牌报警及机组设备外部现象，确定锅炉已发生故障，则应迅速消除对人身和设备的威胁，必要时应立即停运发生故障的设备；迅速查清故障的性质、发生的地点和范围，然后进行果断处理和汇报；保持非故障设备及机组的正常运行故障排除后，值长、集控长和值班人员应将故障现象、故障发展的过程和时间、处理故障所采取的措施等，作正确、详细的记录

5.2锅炉事故

5.

2.1锅炉发生事故，首先应迅速仔细地进行确认，查明事故的性质、发展的趋势和危害程度，然后采取相应的措施

5.

2.2锅炉发生故障的同时，相应盘面将出现声光报警，CRT也将出现相应的显示报警，值班人员应加以确认，然后采取相应的对策

5.

2.3无论何种事故，运行人员应进行必要的现场确认，核对必要的仪表指示，迅速采取相应的措施，以避免异常情况的扩大

5.3紧急停炉情况当发生严重危及人身或设备安全的故障时，应立即停炉锅炉遇到下列情况之一者（包含但不限于），应手报“MFT（主燃料跳闸）”按钮停止锅炉运行时，应按运行规范要求制定处置方案平时应有典型预案

5.

3.1MFT应动作而拒动时

5.

3.2给水、蒸汽管道爆破，不能维持正常运行或威胁人身设备安全时

5.

3.3水冷壁管、省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时

5.

3.4过热器、再热器管壁严重爆破、无法维持正常汽温汽压时

5.

3.5锅炉主、再热蒸汽压力升高至安全阀动作值而安全阀拒动

5.

3.6再热蒸汽中断

5.

3.7三台炉水泵进出口差压都小于跳闸动作值，炉水泵未全部跳闸（适用时）

5.

3.8所有水位计损坏时

5.

3.9确认烟道内发生二次燃烧，使烟温急剧升高时

5.

3.10炉膛烟道发生爆炸，使主要设备损坏

5.

3.11两台扫描风机不能启动，且冷却风与炉膛差压△/小于规定值（适用时）

5.4请示停炉情况锅炉发生下列情况（包含但不限于），锅炉操作人员（司炉）请示值长要求停炉时，应按运行规范要求制定处置方案平时应有典型预案

（1）过热器、再热器管壁温度超过设计报警温度，经多方调整或降低负荷仍无法恢复时

（2）炉内外承压部件因各种原因泄漏时

（3）给水、炉水、蒸汽品质严重低于标准，经努力调整仍无法恢复正常时4锅炉严重结焦无法维持正常运行时5单台空预器故障，短时间无法恢复时6两台电除尘停电，短时间无法恢复时7炉水泵低压冷却水故障时，短时间不能恢复时适用时8控制气源失去，短时间内无法恢复时9高压汽水管道及法兰联接处渗漏且无法隔离时10炉底渣斗连续长时间具体事件根据锅炉负荷、渣斗容量确定无法排渣时11干出灰系统故障无法正常出灰时适用时12减温水调节阀故障无法调节，造成锅炉超温短时间内无法恢复时13给水调节系统失灵一时无法恢复时14安全阀、电磁泄放阀动作，无法回座故障停炉时，按要求先减少机组出力，再手按“MFT”按钮，手动停止锅炉运行

5.5锅炉MFT情况遇到下列任一情况包含但不限于，锅炉MFT动作时，应按运行规范要求制定处置方案平时应有典型预案1两台送风机跳闸2两台引风机跳闸3炉膛压力高高4炉膛压力低低5三台炉水泵故障使用时6汽包水位高高7汽包水位低低8风量V25%9燃料失去10全炉膛灭火11热工电源失去12蒸汽故障13手撒MFT按钮

5.6锅炉异常运行及事故处理发电企业应根据制造厂说明书、相应的《锅炉运行导则》和有关标准要求编制本企业的运行规程，明确锅炉异常运行和事故情况下的应急处理

5.7锅炉承压部件爆炸的应急技术

5.

7.1发生锅炉承压部件爆炸爆破事故危及机组的安全运行和人身安全时，当值运行人员确认机组MFT动作正确，否则手动紧急停炉，并确认已可靠切断进入炉膛的风、粉、煤、油停用两台送风机，保持一台引风机运行直至炉膛不冒正压如水冷壁严重爆裂，汽、水大量外喷，除紧急停炉外，锅炉严禁进水配合抢救抢险组人员紧急疏离锅炉附近人员并严禁其他人员靠近

5.

7.2当值运行人员要迅速将相关系统进行隔离并做好相邻机组的稳定运行如因爆炸引起相邻机组的异常运行，值长应按运行规程进行事故处理，并汇报调度和总指挥

5.

7.3抢救抢险组应迅速组织保卫人员对爆炸锅炉区域进行现场隔离，迅速疏散生产现场无关人员禁止使用电梯，清点人数；并根据发生事故类别，制定详细而具体的抢险方案

5.

7.4锅炉爆炸会伴有浓烟、水煤气、一氧化碳和二氧化碳同时部分合成纤维、橡胶、塑料等燃烧时还可能产生二氧化硫、氧化氮、氟化氢等毒气；柴油等易燃液体燃烧会产生有害的气体因此，现场参与抢险人员进入事故现场必须佩带防风面盔、过滤式防毒面具或口罩、氧气呼吸器等，采取或掌握灭火过程中防烟防毒的基本措施

5.

7.5锅炉发生爆炸事故后，为防止事故扩大，锅炉的燃烧剩余应用消防水熄灭，有关压力容器、压力管道应迅速进行有效隔离；设备应尽量泄压,对由于爆炸引起的可燃气体、电缆和油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火，同时设置隔离带以防火灾事故蔓延；对受伤人员立即抬至通风空气新鲜处实行现场救护，伤势严重的立即送往附近医院

5.

7.6锅炉爆炸还伴随有厂房及建筑物的损坏和倒塌，参与消防灭火和救护人员进入厂房及建筑物施行救援工作时，应做好防止厂房及建筑物再次倒塌的措施运行人员在损坏的厂房及建筑物内应尽快将运行设备停运

5.

7.7其他热力系统压力容器发生爆泄（爆炸泄漏，下同）时，在机组停运的同时，迅速关闭通向爆泄容器的蒸汽、水、疏水等，尽快降压

5.

7.8当事故扩大或事态发展控制不利，事故发生单位应急救援资源不能满足应急需要，现场应急领导小组负责人决定启动总体应急预案或场外应急救援预案。