一通三防十三项管理制度

通风系统管理制度矿井通风系统

1、矿井必需有完整独立的通风系统矿井必需有进风井、回风井、功能完备的通风网络,回风井口地面必需安装满足生产须要的矿井主通风机不允许两个矿井共用一个进风系统，或一个回风系统不允许两个矿井通风网络相互连通发生上述状况要实行平安措施，报集团公司批准

2、矿井设计、改扩建设计、延长设计，必需同时做出“一通三防”设计通风设计必需做到通风网络合理，风量满足生产须要，井巷断面足够，选用经济风速，矿井主要通风机必需性能稳定，主要通风机工矿点始终保持高效率矿井新建、改扩建矿井设计时，必需进行矿井风温预料计算，超温地点必需有制冷降温设计，配齐降温设施矿井应具有完备的地温资料，地温梯度或地温率、等温线图等

3、矿井通风系统必需严格按设计施工如需变更设计要报集团公司和设计部门批准

4、变更全矿井通风系统时，包括通风网络增加、削减分支，变更分支风流方向，变更分支风阻，主要通风机更改型号，变更转数，增减叶片数目及安装角度，必需编制通风设计及平安措施报集团公司总工程师审批后执行

5、必需按实际供风量核定矿井产量该工作每年八至九月份进行一次，按“开滦集团公司风量计算细则的要求计算矿井总风量明确瓦斯大的工作面（瓦斯大于

0.4%）和重点工作面、串连通风工作面、风量不足工作面的整顿、治理措施等写出风量核定报告，报集团公司备案

6、箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井运用时，应遵守下列规定

（1）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔（架）必需有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15%,并应有牢靠的防尘措施装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s,且必需装设甲烷断电仪断电浓度瓦斯小于

0.75%,断点范围，井筒中的胶带输送机和全部电器设备的电源

（2）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s,装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s,并应有牢靠的防尘措施，井筒中必需装设自动报警灭火装置和敷设消防管路

7、进风井口必需布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方已布置在粉尘、有害和高温气体能侵入地点的，应制定平安措施报集团公司备案

8、矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必需引入总回风巷或主要回风巷中在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中；但在有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必需先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的煤（岩）层中掘进巷道构成通风系统，为构成通风系统的掘进巷道的回风，可以引入生产水平的进风中.上述两种回风流中的瓦斯和二氧化碳的浓度都不得过

61、矿井必需建立测风制度，每10天进行1次全面测风测风结果报告公司总工程师对采掘工作面和其他用风地点，应依据实际须要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上应依据测风结果实行措施，进行风量调整

62、矿井的总进风、总回风，水平、区域的进、回风巷应建立测风站测风站应纳入“生产矿井通风质量标准化标准”管理

63、矿井每月编写“通风工作月报”，绘制通风系统交换图，于下月10日前报集团公司有关部门每年按河北省要求编写“年报”按时报集团公司汇编

64、有下列状况之一者为不正规通风工作面1进、回风道断面过小，影响通风的采、掘工作面2局扇有循环风3工作地点空气温度、有害气体超过规定4采空区悬顶或老塘角瓦斯积存，采、掘回风流瓦斯超限者5风速超限的或风量不足工作面6煤尘浓度，或积存超限的工作面发觉上述状况必需立刻报告调度室，并提出有效的改进措施

65、发觉有不正规通风的问题，公司总工程师应主动谋划改进措施，组织人力、物力进行设计、施工，定期解决

66、矿井必需有足够数量的通风平安仪表仪表必需由国家授权的平安仪表计量检验单位进行检验二瓦斯检查制度

1.瓦斯检查员的配备及职责范围1各矿业公司经理必需按《煤矿平安规程》规定和实际工作的须要配齐瓦斯检查员2通风瓦斯检查员应由从事井下采掘工作不少于1年并具有初中或相当于初中及以上文化程度的人员担当3通风瓦斯检查员必需经过特地培训和实习，并考试合格的人员担当通风瓦斯检查员要持集团公司颁发的合格证上岗

（4）通风瓦斯检查员必需进行经常性的培训，各矿业公司每年至少轮训一次并进行考核，考核并经一次补考仍不合格的下岗集团公司每两年复核一次，复核结果记入合格证，复核不合格者，集团公司收回合格证

（5）通风瓦斯检查员除完成瓦斯检查外，还要对所管范围的通风巷道、风流、通风设施的完好状况和对工作面的打眼、放炮、（包括火药平安等级等）防尘设施、局部通风、瓦斯监测仪器的运用和电器设备外观防爆性能等进行检查和监督；对可能导致瓦斯煤尘事故的违章指挥、违章作业以及破坏平安措施的行为，有权制止

2.瓦斯检查全部采掘工作面、碉室、运用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都要纳入检查范围

（1）瓦斯检查人员必需执行瓦斯巡回检查制度，并运用光学瓦斯检定器，按规定细致检查瓦斯做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台账三对口，严禁空班漏检和假汇报不准进入3%以上浓度瓦斯区域内或氧气浓度低于18%及有害气体达到最高容许浓度区域内检查

（2）采、掘工作面和其它地点，要做到无瓦斯超限作业、无瓦斯积聚瓦斯检查员每次检查瓦斯的结果，都必需记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员瓦斯超过《煤矿平安规程》的有关规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业，撤到平安地点，并报公司调度室，依据规定程序刚好进行瓦斯排放

（3）依据《煤矿平安规程》规定要求，全部采掘工作面瓦斯（二氧化碳）浓度的检查次数低瓦斯矿井中每班检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的采、掘工作面，瓦斯（二氧化碳）涌出量较大，变更异样的个别采掘工作面，都必需有专人经常检查瓦斯（二氧化碳）对本班没行进行工作的工作面，每班至少到工作面检查1次瓦斯（二氧化碳）O各公司通风部门可依据本公司的详细状况，对各工作面地点及巷道、炯室的瓦斯（二氧化碳）的检查次数、时间和瓦斯检查员责任区域的划分，巡回检查的形式以及专职瓦斯检查员的设置等提出支配，报公司总工程师批准后执行实现正常的瓦斯巡回检查，杜绝空班漏检观象发生

（4）并下空气成分应符合《煤矿平安规程》第一百条规定各公司通风部门负责定期对并下空气进行取样化验矿井总回风中每月至少进行一次取样化验当巷道中空气成份不符合规定时，必需向公司调度室报告，由公司总工程师组织通风部门实行措施，刚好处理，并由通风部门将处理结果报告集团公司主管部门5瓦斯检查员除按《煤矿平安规程》规定的地点检查瓦斯外，还必需对巷道的冒高地点、老塘悬顶处、其它易于积聚瓦斯的地点及依据本矿规定须要检查的地点进瓦斯检查6矿业公司经理、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工下井时，必需携带便携式甲烷检测仪瓦斯检查工必需携带便携式光学甲烷检测仪平安监测工必需携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，随时检查瓦斯各矿业公司经理应依据上述要求配齐检测仪器7瓦斯检查员必需执行请示汇报制度，一般状况，低瓦斯矿井每班至少汇报一次，高、突矿井班中至少汇报两次在检查过程中，如遇特殊状况，必需刚好向矿通风调度汇报，请求解决方法遇有紧急状况时，瓦斯检查员可以干脆向调度室汇报，上井后刚好填写瓦斯报告单个别采区、个别地点，因通讯等缘由，执行上述汇报制度确有困难的，由通风区长确定汇报次数和汇报形式，并报公司总工程师批准8通风区、队、班、组长下井，除执行正常的检查工作外，还要驾驭本班的工作重点，指导和帮助瓦斯检查员解决关键问题9井下全部地点的放炮都必需执行“一炮三检”装药前、放炮前、放炮后和“三人连锁”放炮制度放炮员、班组长、瓦检员或平安员

3.瓦斯检查员的交接班和班末汇报1瓦斯检查员要按时参加班前会，领取当班工作任务2瓦斯检查员必需在井下指定地点交接班或跟班上下，因特殊状况，的确不能在井下指定地点交接班的，由通风区长说明缘由，制定交班地点和方法,报总工程师批准后执行3瓦斯检查员必需细致填写瓦斯报告单检查手册o瓦斯报告单的内容应包括本班的瓦斯检查状况、通风系统状况、风量状况、一通三防问题或隐患、巡回检查路途图和其它非正常工作状况等4瓦斯检查员在交班时，应向接班人员就本班的工作内容、瓦斯检查状况和重点问题以及下一班应留意的事项，向接班瓦斯检查员逐一交待清楚，并请接班瓦斯检查工在瓦斯报单上签名5瓦斯检查员班末要把瓦斯报告单交班队长，并就重点工作状况做详细的口头汇报班队长，负责检查瓦斯检查的交接班工作状况汇总，向通风调度值班员和通风区值班干部汇报

4.非正常状况的处置1发觉瓦斯超限和积聚未处理完，瓦斯检查员不准离岗，要等接班瓦斯检查员到现场后，交下班处理2排放瓦斯工作未结束，接班瓦斯检查员未到不准离岗3局扇无支配停止运转，未查明缘由和未处理的，瓦斯检查员不得离岗4发觉工作地点风流不正常，未查明缘由进行处理的，瓦斯检查员不准离冈05发觉可能危及平安生产的隐患事故，未支配处理的，瓦斯检查员不准离3冈O

5.瓦斯报表的审批1瓦斯检查报告单由班队长负责批阅，并向通风调度值班员和通风区队长汇报通风瓦斯台账由通风区队长和通风区技术负责人批阅2通风调度值班员负责汇总本日瓦斯检查状况和其它工作状况，依据总生字

[2001]278号“关于下发开滦集团公司通风瓦斯日报汇报内容及考核奖惩方法的通知”要求填写瓦斯日报，经通风区技术负责人和通风区队长签阅后，于当日下午送矿业公司调度室通风瓦斯日报内容由通风调度值班员负责向集团公司调度汇报3矿业公司经理、总工程师及其他有关领导每天到公司调度室批阅瓦斯日报，并签署处理看法和支配落实集团公司领导指示4集团公司通风调度负责汇总各矿业公司通风瓦斯日报状况，请集团公司总经理、总工程师及其他有关领导批阅5集团公司总经理、总工程师及其他有关领导，每日到调度室批阅通风瓦斯日报，并签署指示集团公司通风调度负责将领导的指示看法传达各矿业公司，各矿业公司通风区负责将落实状况反馈集团公司通风调度6矿业公司调度室主任责成值班调度员负责将公司领导签署的处理看法通知有关单位通风区负责对问题的落实状况进行检查，并将落实状况反馈矿业公司调度室7各矿业公司的通风季报和月报，由通风区按质量标准要求负责编制，连同反映出来的问题以及解决措施一同送公司总工程师批阅、签批后，在本季月结束后十天内报集团公司三排放瓦斯管理制度I、凡因停电、停风或其它缘由造成瓦斯积聚的，必需制定排放瓦斯平安技术措施排放瓦斯主要平安技术措施包括以下内容1措施要有编制人、审批人的签字或盖章编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法，解除瓦斯限制浓度的要求、停电撤人范围，现场负责人及人员分工等措施要经矿业公司总工室、安监、机电、调度以及救援等部门会审，矿业公司总工程师批准后方可执行2明确限制排放的方法，禁止接受“大处理”或“一风吹”，措施中要依据瓦斯涌出量、供风量，计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过

1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿平安规程》第一百条规定排放时，要在全风压混合处设置声光瓦斯报警断电仪和便携式瓦斯报警仪3明确排放瓦斯流经的路途和方向，风流限制设施的位置，各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图4明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的碉室、巷道和被排放瓦斯风流切断平安出口的工作面，必需停电撤人停止作业，全部通往此范围的巷道必需设置栅栏、揭示警标或设专人警戒专人警戒位置要在簇新风流中禁止与处理瓦斯无关人员进入排放瓦斯前的切断电源工作，必需指定专人负责执行，并在变电碉室设专人看管5排放后要设专人检查瓦斯工作在通风系统、供电系统及电气设备完好,而且排放巷道的瓦斯浓度低于I%和二氧化碳浓度不超过

1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变更时，方可指定专人人工复电6明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要有明确分工即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和限制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救援人员负责现场值班和延接风筒等

2.排放瓦斯要实行分级管理凡因停电、停风或其它缘由造成瓦斯积聚需实行措施的，必需遵守下列规定1排放瓦斯之前，必需检查局部通风机及供电没备旁边10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过

0.5%,确保局扇不发生循环风时，才可进行排放瓦斯2掘进工作面或其它地点，在复原通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%,且排放瓦斯回风路途不影响其它采掘工作面和地点时，在请示调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和平安员的协作下，按本矿业公司制定的常规排放措施进行排放瓦斯，并将排放状况报集团公司3巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若干脆进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯平安技术措施必需由矿业公司总工程师组织审查，并经矿业公司总工程师签批后方可执行同时要将措施报集团公司备案，处理状况汇报集团公司4巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点时，其排放瓦斯平安技术措施由公司总工程师组织有关部门共同审查签字，报集团公司批准后方可执行，并将排放状况汇报集团公司5平安监察部门负责监督排放瓦斯平安技术措施的实施排放瓦斯时，必需有安监人员在现场监督检查按本矿业公司制定的常规排放措施进行排放瓦斯时，由平安员负责监督，平安技术措施不落实，严禁排放瓦斯若发觉违章排放瓦斯，必需责成其立刻停止排放，并追查责任，肃穆处理

3.排放瓦斯其它留意事项1如需进入停风区内检查瓦斯，必需由瓦检员、生产班组长或平安员两人进行检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和瓦斯检定器等仪器，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%时，或是其它有害气体浓度超过《煤矿平安规程》规定时，要停止检查并立刻撤出停风区域若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救援队负责进行3启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救援队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度限制4被高浓度瓦斯指瓦斯浓度在3%及以上沉没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，解除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电5排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证明确无紧急后方可通知调度室和生产单位复原工作6全部上报集团公司的措施，须经调度、通风、生产、安监、机电、救援等有关单位负责人签字并经矿业公司总工程师审批后，方可报集团公司7为了加强排放瓦斯的管理，每次排放瓦斯都要建册登记，以便备查四防治煤与瓦斯突出管理制度

1.煤与瓦斯突出矿井，都要成立专业防治瓦斯突出小组赵各庄矿业公司不少于3人、马家沟矿业公司不少于5人，在公司总工程师和平安副总的领导下，负责依据“四位一体”综合防突措施，做好防治突出的管理、技术指导和防治突出的技术推广、编制年度防治突出支配、检查防突工作的执行状况，驾驭突出动态、填写突出卡片、积累突出资料、总结分析突出状况、制定防治突出措施，在每年第一季度内，将上年度的突出资料上报集团公司，突出矿井都要刚好测出煤层瓦斯突出紧急性临界值，为防治煤与瓦斯突出供应牢靠的技术依据

2.突出矿井的下井工作人员，必需接受时间不少于一个月的防治煤与瓦斯突出学问的培训，熟悉突出的预兆，防治突出的基本学问以及自救的方法，经考试合格后，方准上岗

3.切实加强突出矿井的瓦斯地质工作，地质部门与瓦斯防治小组和通风部门要共同编制矿井瓦斯地质图，作为突出紧急性区域预料和制定防治突出措施的依据，同时刚好探测地质构造，严防岩巷掘进时误入突出紧急煤层

4.加强机电设备的管理，坚持设备下井前，经机电部门做防爆检查，不防爆的不准下井运用

5.突出矿井全部突出紧急的采掘工作面，都应依据《规程》规定安装压风自救系统，要在旁边的进风巷道中，安装直达矿调度室的直通电话进入有突出紧急区域的全部人员，均要携带隔离式自救器

6.瓦斯防治小组，要刚好组织有关人员在突出区域的采掘工作面定距离、定部位测定煤层的软分层厚度，采样测定煤的坚实性系数及瓦斯放散初速度

7.开采突出煤层时，必需执行“四位一体”的综合防突措施，即1突出紧急性预料；2防治突出措施；3防突措施的效果检验，4平安防护措施；为实现综合防突措施，各矿业公司必需制定并严格执行支配、技术、财务、供应、监督检查等方面有关防治突出的各项管理制度

8.在突出煤层中，有下列状况之一者，应视为突出紧急工作面1在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等；2煤层赋存条件急剧变更的区域；3采掘应力迭加的区域；4在工作面预料过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；5工作面出现明显的突出预兆

9.在突出威逼区域内，依据煤层突出紧急程度，采掘工作面每推动30100米，应〜用工作面预料方法，连续进行不少于两次的区域性验证，其中任何一次为突出紧急时，该区域即改为突出紧急区域，只有两次验证都为无突出紧急时,该区域仍定为突出威逼区域

10.石门揭露突出煤层1石门工作面距煤层垂距10米地质构造困难、岩石裂开的区域20米之外，至少打两个穿透煤层且进入顶底板不少于

0.5米的前探钻孔，以探明煤层的赋存及地质构造状况，同时对煤层进行突出紧急性预料2石门揭露煤层前，当预料为有突出紧急时，必需实行抽放钻孔、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷、金属骨架或其它试验证明有效的防突措施3石门揭煤防突措施执行后，应实行钻屑指标等方法检验措施执行后的效果，检验孔数为四个，如检验结果的各项指标都在该煤层的突出紧急临界值以下，则认为措施有效，反之认为措施无效，要重新实施防突措施,直到检验措施有效为止4平安防护措施石门揭穿突出煤层，必需实行防突措施，经措施效果检验后，确认已无突出紧急，最终接受振动放炮、远距离放炮等平安防护措施揭开煤层，同时必需做到以下几点a揭穿煤层的工作面，必需要有牢靠独立的通风系统，在其进风巷道中，必需设两道坚实的反向风门，回风系统中，必需保证风流畅通，放振动炮时，回风系统内的机电设备必需停电，回风系统撤人；b揭穿煤层的全过程，必需要有瓦斯员现场专护；c振动炮由矿业公司总工程师统一指挥，并有救援队员在指定地点值班；d假如未能一次揭开煤层，剩余的部分，也必需执行平安防护措施;e为削减振动炮诱发的突出强度，应接受挡拦设施，其运用的材料和装置，应在作业规程中规定；f振动放炮的炮眼位置，数量、炸药消耗量以及封泥长度等等，应有特地的设计；g石门揭煤工作面新风流处，必需安装电话，以便刚好与调度室联系；h凡参加揭穿煤层的全部人员，必需熟知突出的预兆和预防突出的基木学问，了解和驾驭作业规程的有关规定，以及避灾路途等

11.在突出紧急区内，沿煤层掘进的工作面，应接受超前钻孔、松动爆破，前探支架，水力冲孔或其它经试验证明有效的防治煤与瓦斯突出措施接受超前钻孔作为防治突出措施时，应符合下列要求:1钻孔个数不得少于8个，要在工作面匀整布置，限制的范围应为巷道断面轮廊线外2至4米；2每次打超前钻孔，深度不得少于10米，钻孔直径为4273mm;〜3钻孔超前工作面距离不得低于5米；4超前钻孔施工前，应加强工作面支护，支架与支架棚之间拉紧，背板要加密背牢；5钻孔施工过程中，钻孔旁边要安装瓦斯自动监测报警断电装置，限制风流瓦斯浓度在1%以下

12.突出掘进工作要严格执行一次装药一次放炮和放炮停电制度，以及集团公司下发的“关于放炮管理二十个严禁规定”

13.加强突出掘进工作面的通风瓦斯管理，局部扇风机实行“四双、三专、两闭锁、一自动”

14、在有突出紧急的采煤工作面，可接受松动爆破、注水潮湿煤体、超前钻孔、预抽瓦斯等防治煤与瓦斯突出措施，同时，还必需遵守《规程》第205条的有关规定1松动爆破孔沿采煤工作面每隔2—3米打一个，孔深不小于3米，炮泥封泥长度不得小于1米，措施实施后，必需经措施效果检验有效后，方可进行采煤，松动爆破超前距离不得小于2米2实施注水钻孔潮湿煤体措施时，注水压力不低于8MPa,注水后必需效果检验，确认有效后，方可生产，超前距大于2米

15.突出矿井的采掘工作面，必需安装瓦斯自动监测报警断电装置，并按有关规定进行调试和修理，任何人不得随意破坏、移动

16.开采突出煤层时，每个采掘工作面的专职瓦斯检查员，，必需随时检查瓦斯，视察突出预兆，当发觉有突出预兆时，瓦斯检查员有权停止工作，帮助班组长立刻组织人员按避灾路途撤出，并刚好报告矿业公司调度室五瓦斯抽放管理制度

1.组织领导

0.5%,其他有害气体浓度必需符合《煤矿平安规程》第一百条的规定，并制订平安措施报集团公司审批

9、生产水平和采区必需实行分区通风准备采区，必需在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道采煤工作面必需在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采

10、矿井应每年进行一次通风网络解算变更矿井通风系统时应进行通风网络解算，矿井进行通风设计时应进行通风网络解算，并将网络结算结果报集团公司备案报告内容包括:通风网络图、与网络图一一对应的通风系统图、解算的数据文件、解算的结果文件、解算结果的分析报告，还应说明解算软件的功能、通风系统如何调整、改造等

11、矿井投产前须进行1次矿井通风阻力测定，以后每三年测定一次矿井转入新水平生产或变更一翼通风系统后，必需重新进行矿井通风阻力测定矿井通风阻力测定工作应与矿井通风网络解算工作协作进行通风阻力测定的结果、井巷风阻值，应编入网络解算数据文件，进行网络解算，以校核测定结果的精确性测定前先写出测定方案，测定完后写出测定报告，报集团公司备案报告内容包括数据整理方法、矿井风量、压力的分布、较上一次测定发生哪些变更、提出通风系统调整方案（说明工程位置、工程量、资金、工程效果等）、新的标准空气密度下的井巷风阻值、摩擦阻力系数值、百米风阻值等

12、对一条巷道进行精确阻力测定，或测定巷道的局部阻力（巷道的断面变更，巷道的拐弯、分叉等）可接受皮托管、压差计法进行其它可选用气压计法进行（分为逐点测定法和两测点同时测定法，详细方法见《规程》92版执行说明），仪器测定前要进行校定，测点选在风流无干扰、仪器便于架设的地点，测点距离较远时要规定好通信联络方法

13、矿井须要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值

（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供应风量不得少于4m二

（2）按采煤、掘进、碉室及其他地点实际须要风量的总和进行计算各地点的实际须要量,必需使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合《煤矿平安规程》的有关规定按实际须要计算风量时，应避开备用风量过大或过小各矿业公司执行“开滦集团公司风量计算细则（修订）”

14、井下爆破材料库必需有独立的通风系统，回风风流必需干脆引入矿井的总回风巷或主要回风巷中新建矿井接受对角式通风系统时，投产初期，可利用采区岩石上山或用不燃性材料支护和不燃性背板背严的煤层上山作爆炸材料库的回风巷必需保证爆炸材料库每小时能有其总容积4倍的风量

15、井下充电室必需有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷井下充电室，在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过3组、5t以上的电机车充电电池的数量不超过1组时，可不接受独立的风流通风，但必需在簇新风流中井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过

0.5%o

16、井下机电设备碉室应设在进风风流中假如碉室深度不超过6m,入口宽度不小于

1.5m而无瓦斯涌出，可接受扩散通风1凡瓦斯抽放、利用的矿井，都要成立由总工程师领导的组织机构，负责瓦斯抽放和综合利用的规划和工程支配、平安及技术管理2抽放利用瓦斯的矿井，都必需配备业务技术人员，负责瓦斯抽放和利用的日常管理工作，其任务包括设计、检查、验收瓦斯抽放钻孔，编制年、季、月瓦斯抽放工程支配、检查工程的实施状况、总结分析抽放瓦斯的效果、探讨改进技术方案、组织新技术的推广等3有抽放和利用的矿井，要成立专业队伍，负责打钻施工和瓦斯抽放系统的延长、改造，抽放和利用的综合管理，并制定并上下各工作岗位的平安责任制和操作规程，经总工程师批准后执行并报集团公司备案各矿业公司的安监、通风、公安部门应帮助做好维护瓦斯抽放和利用的设施

2.钻孔施工管理1凡进行瓦斯抽放的工作面，必需编制瓦斯抽放设计，其中接受移动瓦斯泵站抽放瓦斯的，其设计要报集团公司备案设计应遵照“多钻孔，严封闭，综合抽”的九字方针，依据矿井实际测得的有关参数确定，经公司总工程师审批后实施，施工时严格按设计要求进行2负责打钻的专业人员，必需经过技术培训，驾驭本工种的操作规程和有关平安措施，经考试合格后方可进行操作工程技术人员要对专业人员经常进行新工艺、新技术的技术培训，提高人员的素养，并经常检查平安措施的落实状况，确保施工平安3井下钻孔施工地点，要安装瓦斯报警断电仪，探头悬挂在距孔口300mm顺风侧的位置，当瓦斯浓度达到1%时，必需立刻停止工作，处理瓦斯4井下钻孔施工，必需编写特地平安技术措施，经公司平安副总审批后执行任何人不准违章作业和违章指挥，安监部门要经常检查措施的落实状况，发觉违章肃穆处理5钻孔穿煤层时，孔口要安设挡板，以防钻孔喷出的瓦斯及煤粉伤人6钻孔施工地点，要设置记录牌板，同时要与施工报单相符，报单要填写齐全，数字和文字要清楚工整、精确7每个钻孔竣工后，都要由专业技术人员会同施工单位的负责人现场验收，要求钻孔的角度误差不大于±10°,终孔位置误差不大于±2m封孔长度煤层不少于10m,岩层不少于6mo封注钻孔的时间差不少于24小时，并有双方负责人参加，验收合格签字、备案

3.抽放系统管理1瓦斯抽放系统中的设施，任何人不得随意移动和拆除，更不得损坏，确需变动更改时必需经主管部门设计，矿总工程师审批后方能执行2抽放系统中的干、支管路距地高度不得低于300mm并有红色标记；要确保抽放管路无破损、无积水、无泄漏；各干、支管路以及每个钻场都要安装流量计，每个钻孔要加设限制阀门和测嘴3任何人不准利用抽放系统固定、安放、吊挂其它装量和材料，更不能埋压、碰撞、拉拽抽放系统，否则要肃穆处理4抽放系统必需有专人定期巡察，每周至少一遍，并填写记录，发觉问题刚好汇报解决5必需坚持井下抽放系统巡测制度，定期测定各干、支管路、钻场以及各钻孔的瓦斯浓度、负压和流量等参数.并要求每周测一遍，做到数据精确牢靠,并刚好填写记录各测定地点实行牌板管理，要求牌板整齐、数据精确，刚好填写瓦斯抽放系统图每季度上报集团公司6井下抽放系统中，在抽放钻场、管路拐弯、涌水较大、管路高度变更大、低洼处、温度突变处以及每隔200m地点，均应安装人工放水器或自动放水器，实行井下现场三班交接班管理制度，同时要求每班至少放水两遍，做到管路系统内无积水，气流畅通

4.地面瓦斯泵站的管理1地面瓦斯泵站内及其四周20m内禁止有明火，距主要建筑物不得小于50米，并有围墙或栅栏爱惜2泵站内的电气设备必需防爆3泵房必需有直通矿业公司调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力、C

0、温度等参数的仪表或自动监测系统，并有专人值班，每小时测定一次抽放参数4抽放泵的运转和停止运转，必需经矿业公司总工程师同意，任何人不得擅自确定，并刚好向公司调度室汇报假如井下临时泵站抽出的瓦斯送至永久抽放系统的管路，必需符合《规程》第一百四十八条的规定，同时还要制定地面泵站因故停止运转井下泵站平安管理的措施5井上瓦斯泵站室内必需安装瓦斯自动报警装置，传感器挂在运转的真空泵上部距屋顶500mm处，报警浓度为大于等于

0.5%6瓦斯泵站属要害部门，必需执行进出登记制度，闲人免进值班人员有权阻挡无关人员进入泵站，值班司机必需持证上岗7真空泵每5个月大修一次，并实行挂牌管理写明运行、完好、待修8利用瓦斯时，浓度不得低于30%,不利用瓦斯时，浓度不低于25%

5.井下移动泵站的管理1临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点旁边的簇新风流中2抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必需保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限3抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必需设置栅栏、悬挂警戒牌等栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m,两栅栏间禁止任何作业4在下风侧栅栏外必需设便携式甲烷检测报警仪，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理5泵房必需有直通公司调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力、C

0、温度等参数的仪表或自动监测系统，并有专人值班，值班司机必需持证上岗，并每小时测定一次抽放参数，每班向调度室汇报不少于3次，遇有状况要刚好汇报6移动泵站必需每半年上井检修一次，并建好检修记录，记录要有检修处理的状况、检修人员和验收人员的签字等内容，以便备查7其他按总生字

[2001]225号“关于下发《开滦集团公司移动式瓦斯抽放运用管理规范》的通知”执行六平安监测管理制度

1、编制采掘作业规程和平安技术措施时，必需对平安监测系统做出设计,内容包括设备的种类、数量和位置、动力开关和被控开关的安设地点、限制电缆和电源电缆的敷设、限制区域等做出明确规定，并绘制布置图

2、瓦斯矿井的采煤工作面以及煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必需在工作面设置甲烷传感器

3、高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必需在工作面及其回风巷设置甲烷传感器；高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必需在工作面及其回风流中设置甲烷传感器

4、采煤工作面接受串联通风时，被串工作面的进风巷必需设置甲烷传感器掘进工作面接受串联通风时，必需在被串掘进工作面的局部通风机前设置甲烷传感器

5、在回风流中的机电设备碉室的进风侧必需设置甲烷传感器

6、高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内运用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必需设置甲烷传感器

7、全部矿井的石门揭煤地点，在距揭煤地点20m前，必需设置甲烷传感器

8、全部设置甲烷传感器的地点，必需实现甲烷超限断电功能（有特殊要求者除外）其断电范围必需符合《煤矿平安规程》的有关规定

（二）平安监控设备的安装、运用和维护

1、用单位应在开工前10天，依据已批准的作业规程和平安技术措施，提出《平安监控设备安装申请单》，由公司平安副总工程师审批后，送交监测部Ho《平安监控设备安装申请单》中应有平安监控设备的种类、数量，现场通风系统、供电系统示意图，现场各班次班、组长名单等内容在安装配电系统时，运用单位或机电部门必需依据断电范围的要求，供应断电条件，并接通平安监控设备的井下电源及断电限制线，在连接时必需有监测人员在场监护平安监控设备的供电电源必需取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧

（一）测部门接到《平安监控设备安装申请单》后，应刚好编制《平安监控设备安装措施》报公司平安副总工程师审批，并在规定的正常运行日期之前完成安装、调试工作《平安监控设备安装措施》应包括以下内容现场通风系统、供电系统示意图，断电仪主机（监控分站）、各种传感器的安设位置，甲烷报警浓度、断电浓度、复点浓度和断电范围，安装、运用和维护留意事项，要求正常运行日期，安装人和安装日期等

3、平安监控设备安装完毕后，监测部门应与运用单位办理平安监控设备移交手续，平安监控设备的日常运用管理由运用单位负责

4、断电仪主机（监控分站）应安设在便于人员视察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或碉室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中

5、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm掘进工作面的甲烷传感器，不得悬挂在风筒的同一侧，禁止用簇新风流干脆吹甲烷传感器

6、各矿业公司必需建立平安监控设备的调试校正制度平安监控设备投入运用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可运用平安监控设备投入运行的最初2日内，要进行第一次调试、校正以后平安监控设备必需定期进行调试、校正，每月至少1次甲烷传感器每7天必需运用校准气样和空气样调校1次，每7天必需对甲烷超限断电功能进行测试甲烷传感器的调校项目应包括；零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等

7、平安监控设备在井下连续运行超过6个月，必需将井下部分全部运到井上进行全面检修检修与平安监控设备关连的电气设备，须要停止平安监控设备运行时，必需制定平安措施报经公司平安副总工程师批准后，方可进行

8、瓦斯检查员在完成正常瓦斯检查工作的同时，还必需检查所管范围内的平安监控设备及电缆是否正常，运用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行比照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，刚好实行平安措施并将检查结果报监测值班员或通风调度瓦斯检查员应将平安监控设备的运用状况作为检查汇报内容之一，细致填写检查纪录负责爱惜和运用生产单位的班组长每班至少对所监管范围内的平安监控设备及电缆进行一次外观检查，发觉问题应刚好向监测值班员或通风调度汇报，并帮助处理须要经常移动的传感器及电缆，只许生产单位的班组长按规定移动，严禁擅自停用否则要追究有关人员责任对有意破坏、盗窃平安监控设备及其附属设施者要肃穆查处

10、平安监控设备修理人员必需24小时值班，设备发生故障时应刚好处理在井下处理故障时，必需严格执行有关规定，并填写故障登记表在井下无法处理时，应在8小时内更换在处理故障期间应有平安措施

11、各矿业公司都应配备确定数量的备用平安监控设备、零配件材料和修理校正用仪表，以保证平安监控设备的正常工作三平安监控系统的信息处理

1、平安监控系统中心站每班必需有一名值班员值班值班员应细致监视系统所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，照实填写《中心站运行日志》，接到报警或断电信号及事故警报后，值班员应立刻通知通风调度和生产调度

2、值班员必需对当日获得的信息进行分析整理，写出主要状况、问题及处理看法的书面报告，并打印《平安监控日报表》，报送矿业公司经理和总工程师批阅四平安监控设备的验收与报废

1、平安监控设备到货后，供应部门应刚好会同监测部门共同开箱验收，发觉问题应立刻与供货单位联系解决

2、平安监控设备的更新原则是，用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备凡符合下列状况之一者，可以申请报废更新1设备严峻老化或超过规定运用年限的老旧设备；2通过修理，虽能复原精度和性能，但一次修理费用超过设备原价的80%以上，经济不合理的；3失爆不能修复的;4国家或有关部门规定应淘汰的设备五组织机构和培训

1、凡装备平安监控设备的矿井，都必需建立平安监测队伍，配备具有平安监控和通风专业学问的工程技术人员，并依据规定和实际工作须要配齐平安监测人员

2、平安监测人员包括管技人员都必需经过平安监控和通风专业的培训，经集团公司考核，发给合格证并持证上岗六技术资料

1、监测部门应按质量标准化的要求和有关规定建立健全以下账卡和报表1设备、仪表台账；2平安监控设备故障登记表；3检修记录；4巡检记录；5中心站运行日志；6平安监控日报表；7平安监控设备运用状况月报、季报表；8矿井平安监控设备布置图

2、各矿业公司应依据详细状况，制定技术资料管理与运用制度，监控中心获得的各种技术资料都要定期保存，井下事故记录还应长期保存七便携式甲烷检测仪的管理

1、下井跟班干部、班组长、放炮员、流淌电钳工下井时，必需携带便携式甲烷检测仪

2、各矿业公司必需设专职人员负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及修理;必需设置便携式甲烷检测仪发放室和修理室便携式甲烷检测仪必需统一编号,集中管理

3、修理人员应每班清理便携式甲烷检测仪隔爆罩上的煤尘，发放前必需检查便携式甲烷检测仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放运用；便携式甲烷检测仪每7天必需运用校准气体和空气样至少调校1次

4、便携式管理部门应建立健全以下账卡和记录1设备、仪表台帐；2便携式甲烷检测仪管理牌板；3便携式甲烷检测仪发放纪录；4便携式甲烷检测仪调校纪录；5便携式甲烷检测仪检修记录七防治煤层自然发火管理制度一井下火灾防治

1、防治煤层自然发火应遵循“预防为主、综合治理”的指导原则，由经理和总工程师负责组织制定防治煤层自然发火的长远规划和年度支配防治煤层自然发火支配的材料、设备等费用必需列入财务和供应支配，并组织落实

2、各矿井的全部可采煤层都必需进行自燃倾向性鉴定生产矿井延深新水平常，必需对全部煤层的自燃倾向性进行鉴定凡经鉴定属于自燃的煤层或实践证明有自燃倾向的煤层均属自然发火煤层凡开采发火煤层都必需统计煤层的自然发火期，并按矿井自然发火的紧急程度划分矿井的自燃紧急等级和按划分的等级进行管理开采简洁自燃和自燃煤层的矿井，必需实行综合预防煤层自然发火的措施

3、每一矿井都必需设置消防水池和井下消防管路地面或井下消防水池应经常保持不少于200m3的储备水量，井下消防管路的敷设应符合有关规定自然发火矿井都应建立灌浆灭火系统新采区投产前应建立健全灌浆灭火系统

4、各矿业公司必需设置井上、井下消防材料库材料库设置应符合《煤矿平安规程》第225条的要求

5、自然发火矿井的设计必需实行综合及专项预防煤层自然发火的措施采区巷道的布置，工作面的回采方式，采区内隔离煤柱的留设和通风构筑物的设置必需符合防火的要求

6、自然发火煤层的采区或工作面的开采周期应小于本煤层的自然发火期否则，必需对采空区、突出和冒落的孔洞等空隙接受预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压技术等防火措施接受灌浆、注惰性气体、均压技术、阻化剂、凝胶防火措施时，应执行《煤矿平安规程》有关规定

7、开采自然发火煤层必需在采区设计中预先选定构筑防火门的位置，并储备足够数量的材料，以便随时封闭采煤工作面回采结束后，必需在45天内进行永久性封闭

8、开采自然发火煤层时，采掘工作面作业规程中必需有防止自然发火的特地措施，应尽量避开接受采空区对角泄放瓦斯和增加采空区漏风的通风方法

9、开采自然发火煤层时，必需确定煤层自然发火的标记气体和建立自然发火预料预报制度全部检测分析结果必需记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理，发觉自然发火指标超过或达到临界值等异样变更时，立刻发出自然发火预报，实行措施进行处理

10、接受放顶煤采煤法开采简洁自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必需编制防止采空区自然发火的设计，并遵守《煤矿平安规程》第242条的有关规定

11、发生自燃火灾时，应尽快进行扑救，组织人员干脆灭火不能干脆灭火时，应立刻予以封闭封闭前必需将封闭区内的全部人员撤出在确保平安的前提下，封闭范围应尽量缩小封闭火区时，应实行“进、回风侧同时封闭”不具有同时封闭条件时，可接受“先封火源进风侧，后封火源回风侧”的封闭依次，一般不得接受“先回后进”的封闭依次在封闭过程中，必需制定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其他有害气体和风向、风量的变更，还必需实行防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的平安措施无有效防爆措施时，必需将全部人员撤至平安地带接受干脆灭火方法时，必需实行保证井下风流方向稳定性的措施

（二）井下火区管理

1、井下火区处理完毕后必需在7日内按规定格式填写火灾报告书，由经理签署后报集团公司备案

2、自然发火矿井必需建立特地的防灭火队伍，配备足够的火区检查和工程技术人员井下火区和采空区密闭、巷道冒高处及其他易自然发火的地点，必需支配定期巡回检查和定期取样化验/发觉发火预兆必需立刻汇报和组织处理

3、全部火区都必需按时间依次予以编号，建立火区管理技术卡片和绘制火区位置关系图，记录火灾的发生、发展和处理经过及火区管理的全过程上述技术资料由矿井通风部门永久保存

4、全部火区都必需按时间依次予以编号，建立火区管理技术卡片和绘制火区位置关系图，记录火灾的发生、发展和处理经过及火区管理的全过程上述技术资料由矿井通风部门永久保存

5、井下火区必需接受永久防火墙封闭全部永久防火墙必需统一编号，按《煤矿平安规程》和通风质量标准的要求加强管理

6、防火墙内的气体成分和气温、水温等参数要定期取样化验，以便分析驾驭火区发展状态，新封闭的火区每周化验一次，稳定一个月以后可改为每月化验一次

7、矿业公司技术负责人定期召开防火专题会议，召集有关单位探讨解决煤层自然发火防治工作中存在的问题，分析现有火区的发展状况，制订下一步的火灾预防和火区治理的措施，指定专人写出火区分析报告，连同火区气体化验报告，每月随通风月报一起报集团公司

8、经取样化验分析，火区内的空气温度、氧气、一氧化碳气体和水温等指标符合《煤矿平安规程》第248条规定的条件，可以认为火区已经熄灭，并允许启封和注销启封已熄灭的火区，必需制定措施，报集团公司批准

9、启封火区和火区初期复原通风工作，都必需由矿山救援队进行，通风部门协作工作，启封工作必需按《煤矿平安规程》和启封措施的规定执行

10、在启封火区工作完毕后3日内，每班必需由矿山救援队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分确认火区完全熄灭，通风等状况良好，写出注销火区报告，报集团公司批准后，方可转入复原生产工作

11、在火区旁边进行采掘工作必需遵守《煤矿平安规程》有关规定八井下点火作业管理制度井下个别机电设备碉室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过

0.5%,并且必需安装甲烷断电仪

17、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必需砌筑永久性风墙；须要运用的联络巷，必需安设2道联锁的正向风门和2道反向风门这些风墙、风门必需纳入“矿井通风质量标准化管理”

18、各矿业公司应保持确定数量的井巷修理人员，人员数量视矿井井巷破坏的程度确定,保持矿井井巷失修率小于7%,严峻失修率小于3%平安副总组织有关人员，至少每年进行一次巷道失修率的检查，确认结果报公司总工程师和调度室并组织人力、物力修理

19、井巷失修标准井巷断面积被压缩削减10%,或净高度削减150200mm，支架形态严峻变形，〜破坏背板大部分脱落，帮、顶空虚（长度达5米）锚喷巷道脱皮冒落，严峻底鼓,巷中存在积水污泥，积累煤、阡，杂物达50mm以上等视为失修巷道井巷断面削减10%以上，净高度削减200mm以上，积水污泥火积累煤年达100mm以上，严峻影响矿井通风、运输和平安生产，为严峻失修井巷失修后必需刚好修理修理时针对失修状况，写出平安措施,贯彻到修理人员严峻失修巷道的特殊修理时，措施要报公司总工程师批准修理部门每月底总结修理巷道完成状况，制定下月修理支配

20、矿井必需绘制矿井通风系统图，多煤层同时开采的矿井要绘制分煤层通风系统图图纸必需每月按生产实际修改，必需绘出采、掘、开工作面，必需标明风流方向、风量、井巷断面面积、温度、瓦斯浓度、瓦斯监测仪的数量和安设地点、局扇的位置和通风设施的安装地点矿井必需绘制矿井通风立体示意图，标注内容与矿井通风系统图相同矿井必需绘制矿井通风网络图图纸必需标明各分支风流方向、风量值、压力值、风阻值主要通风机工况数值（风量、风压、效率）采区通风系统

21、采区、工作面设计必需做出通风设计包括风量计算（按“开滦集团公司风量计算细则（修订）”计算）；通风系统巷道布置，按《规程》配齐回风道，要避开“一条上山分段用”；巷道断面积及支护形式，避开巷道风阻过大，巷道风速要符合表2的规定；巷道施工依次及局扇安装地点，应避开发生不合理的串联通风；矿井主扇支配给该采区的通风压力、风量，说明是否满足设计风量的须要，必要时可做通风网络解算；同时还要做出防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸、防止火灾的设计、监测系统的设计

22、生产水平和采区必需实行分区通风准备采区，必需在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道采煤工作面必需在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采高瓦斯矿井、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的矿井的每个采区和开采简洁自燃煤层的采区，必需设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采接受联合布置的采区，必需设置1条专用回风巷为确保井下点火作业（包括电焊、气焊和喷灯焊接，下同）平安，防止火灾或爆炸事故的发生依据2001年新版《煤矿平安规程》和2002年集团公司总经理2号指令的要求，进一步规范井下点火作业，特做如下规定

（一）井下允许点火作业的范围井下只有进风井口的主要碉室、井口房内和风量大于20M7s的主要进风巷中可以进行点火作业，点火作业前后10米范围内必需是非可燃支护，其它区域严禁进行烧焊作业各矿业公司总工程师每月依据本公司详细状况和本规定要求，确定出允许烧焊的地点和范围，列表交有关施工单位和审批人员执行

（二）审批程序点火作业实施单位必需提前一天由技术负责人填写集团公司统一编制的“井下点火作业申请及平安措施”表（以下简称表，见附表），依据表格要求严格进行填写，经单位负责人审批后加盖公章井下点火作业签批依次及权限

1、点火单位提出申请，交通风区区长或技术副区长签批

2、公司经理或经理托付的生产、生产准备或机电副经理签批

3、总工程师签批（只有总工程师外出不在矿内，才能由平安副总签批）

4、安监处正副处长或主任工程师签批点火票除施工单位保留一份外，还要送安监、调度、通风部门各一份（须要救援队监护时送救援队一份），现场操作人员和现场监护人员（瓦斯工或救援队员）携带签批好的点火票到现场，按规定检查后签字点火作业结束后交通风区（救援队）和施工单位保存备查（至少保留3个月）

（三）点火作业监护的规定井下进行点火作业必需有专职监护人员进行全过程监护

1、施工单位必需有一名区科副职或以上管技人员现场统一指挥点火作业,落实各项措施

2、点火作业时，施工单位指派专人监护点火操作者的规范操作，防止误操作造成事故

3、指派专职瓦斯工或救援队员到现场监护通风瓦斯状况和其他平安措施的落实现场负责人及专职监护人员要细致履行职责，确认平安无问题后，在各持点火票上共同签字，然后方可起先点火作业，没有施工现场负责人、专职监护人员，或专职监护人员没到、没有进行平安确认签字前，严禁点火作业

4、安监部门派专人巡察检查点火作业地点，监督平安措施的落实

（四）责任划分

1、签批人员对点火作业负领导责任，必需细致执行集团公司“关于点火作业的有关规定”，清楚点火作业区域的通风、瓦斯、支护等状况，按规定权限进行签批对点火的必要性及现场的作业环境严格把关，凡发觉违规签批或造成事故的，追究签批人员责任

2、施工单位现场管技人员是点火作业的现场管理第一责任者，负责组织点火作业的各项平安措施在现场落实，保障各项操作、防护符合有关规定，烧焊完毕后用水再次喷洒现场，与专职监护人员一起在现场监护一小时，发觉异状，立刻处理确认平安后，方可离开，并向调度室汇报

3、点火作业操作者负责检查点火设备设施的完好有效、气瓶和管路的气密性，确保无泄露，按《操作规程》进行规范操作

4、施工单位操作监护人员负责监护操作者按章操作，防止误操作造成事故同时，帮助现场管技人员落实各项平安措施

5、专职瓦斯工或救援队员负责1检查点火地点风流、瓦斯状况，瓦斯浓度不得超过

0.5%,只有检查证明作业地点旁边20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业2规定的防尘、防火措施在现场是否落实，只有一切符合措施和有关规定时，才可以签字，允许作业否则，严禁点火3点火作业完毕后，与施工单位人员一起在现场监护一小时，发觉异状，立刻处理，确认平安后，方可离开

6、安监部门负责监督检查点火作业的审批和各项措施在施工现场的落实

7、调度室负责协调点火作业所需的设备、防火设施、灭火器材、施工和监护人员、设备的运输等项工作，负责记录点火前、点火后的现场汇报

（五）其他规定

1、凡是可以运输到井上点火修理的设备、部件，禁止在井下点火作业，要严格限制井下点火次数，随意进行点火作业的，一经发觉，肃穆处理

2、点火作业工作必需一事一签，不得谎签必需在申请的时间内进行点火作业

3、各矿业公司对井下运用的氧气瓶及瓶装溶解乙快的运输和存放等必需遵守

（87）局风通字第73号文件“转发《关于加强瓶装乙快平安管理的通知》”中有关规定

4、井下点火作业人员必需是经特地培训考试合格的专业技能工种现场作业必需持有工种考试合格证和经会签批准的点火作业申请单及点火作业平安措施

5、点火地点通风系统必需稳定牢靠，点火作业地点前后10米内，必需清洗煤尘和清除易燃物点火地点巷道内风流速度超过2M/S时，还要在下方设遮拦火星的设施立井井筒及井口旁边10米范围内的点火作业，必需清除井筒内及井底罐窝内易燃物，清洗井壁及罐窝内等旁边煤尘，并在作业地点下方设接溅落火星的设施罐笼点火作业应在下井口进行皮带机巷点火作业，必需在作业点下方设接溅落火星的设施

6、应有牢靠的供水管路和足够的消防水源，有专人负责喷水，供水管路的三通阀门间距不大于50米，灭火胶管长度不小于30米，并备有2个以上完好有效的灭火器

7、在有煤（岩）与瓦斯突出紧急的矿井中进行点火作业时，必需停止突出紧急区内的一切工作

8、点火作业地点旁边要有通矿业公司调度室的通讯设备全部点火作业地点，点火前都必需先请示调度室，点火作业结束后刚好向调度室汇报

9、基建施工单位在生产矿井井下或地面井口旁边进行点火作业时，严格依据该矿井点火作业审批、监护等规定进行

10、点火现场的氧气、乙烘瓶存放间距必需大于7米，并分别距点火火源必需大于10米井下严禁储存乙快、氧气瓶，施工时现从井上运输，施工完毕后，当班立刻升井

11、地面井口旁边20米范围内点火作业执行本规定地面其它地点点火作业执行地面点火的有关规定

（六）本规定之外严禁点火作业九综合防尘管理制度

1.矿井的综合防尘工作由矿业公司经理负责，总工程师负责技术管理工作,生产、准备、机电、经营副经理负责本范围的防灭尘工作矿井的综合防尘措施、隔爆措施及其组织与管理制度，由矿业公司经理每年组织编制和支配实施各矿业公司应建立专业防尘队伍，配备足够的管理和技术人员

2.各矿井必需建立完善的防尘供水系统接受静压供水时，地面水池容量或利用上水平水仓作防尘水源时，其备用水量都不得少于200m3,其储水量还必需能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量各矿业公司必需编制矿井防尘供水设计，合理选择供水管径，保证全部生产区域及防尘洒水地点的水压、水量都能满足须要

3.防尘水源的水质要符合要求，公司环保部门至少每季度化验一次悬浮物超标的，要安设过滤池和过滤网；酸性超标的，要设置中性化的处理设施

4.全部产尘地点和巷道，都必需设置防尘供水管路和喷雾洒水设施井下防尘管路的敷设和喷雾洒水设施的设置必需符合《煤矿平安规程》要求采区进、回风巷和主要进风大巷、进风斜井，都必需安装合格的风流净化设施井下防尘管路和喷雾洒水设施由运用单位负责维护采掘工作面都必需接受有足够承压实力的管路供水，管路末端距回采面出口和掘进面迎头的距离都不应超过50m综采工作面在末端5nl范围安装压力表，以确保防尘须要的水压

5.必需明确各级领导、各基层单位的防尘岗位责任基层单位各区（科）长对本单位的综合防尘工作负责，现场班、队长负责本班的防尘工作，各防尘岗位都要明确详细责任人员

6.各矿井必需对开采的全部煤层进行煤尘爆炸性试验凡开采有煤尘爆炸紧急的煤层，都必需实行隔爆措施隔爆设施的设置必需符合《煤矿平安规程》和矿井通风质量标准要求接受隔爆水槽水袋等设施，必需支配专人定期注水和清除其中的煤叶等杂物

7.掘进工作面防尘工作必需遵守以下规定1应实行湿式钻眼，或接受捕尘器捕尘2掘进机必需有内外喷雾原无内喷雾除外并确保完好、有效，实行开机先开水，无水不开机3炮掘工作面必需运用水炮泥放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必需冲洗煤岩帮放炮时必需实行喷雾措施，放炮净化水幕数量不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面装煤岩时必需洒水灭尘4各装煤点和转载点都必需安装喷雾装置5必需支配专人负责冲刷巷道和洒水灭尘掘进作面至少每班冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，间隔周期由公司总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘积累

8.回采工作面防尘工作必需执行以下规定1采煤机有完好的内、外喷雾系统，原无内喷雾系统的除外雾化效果好,能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并必需做到开机先开水，无水不开机2炮采工作面要实行湿式打眼，放炮必需运用水炮泥放炮地点20m范围内，放炮前后必需洒水灭尘3综采、综放、轻放工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实现自动限制，综放、轻放工作面放煤窗口喷雾，必需能封闭全窗口，有效地抑制煤尘飞扬4全部装煤点，转载点都必需安装喷雾装置5必需实行净化风流的措施工作面的进、回风道要按规定安设不少于两道净化水幕有条件的矿井安装自动限制水幕6必需支配专人负责冲刷巷道和洒水灭尘采面的进、回风巷道至少每班冲刷一次，外围巷道的冲刷周期由总工程师确定工作面及外围巷道都不准有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘积累7采煤工作面应实行煤层注水，如煤层符合《煤矿平安规程》第一百五十四条有关规定，可以不注水8接受长孔高压注水时，钻孔封孔材料接受水泥砂浆注水方式，可依据工作面的详细状况，选用浅孔低压或深孔中、高压注水煤层的注水压力、水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验各矿业公司在支配生产时应为煤层注水工作创建有利条件和留有足够的注水时间

9.全部的进、回风巷道和采区外围巷道及皮带机巷的防尘工作，由区域的归属单位负责主要进回风大巷要每月冲刷一次，采区进、回风石门、皮带机巷等，冲刷周期由总工程师确定全部巷道中都不精确有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘积累

10.全部装载点、翻笼、皮带机头都要安设喷雾装置，限制煤尘飞扬

11.锚喷作业必需接受湿式喷桨

12.全部接尘人员应实行个体防护措施接尘人员的定期健康检查必需按《职业病防治法》的有关规定执行

13.各矿业公司必需依据矿井防尘规范的要求建立测尘制度，配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具，定期测定粉尘浓度粉尘测定的内容和测定时间要符合《煤矿平安规程》第七百四十条的规定，测定结果要按时报集团公司

14.要建立健全综合防尘管理技术资料档案，各种记录、图纸、台账等技术资料要齐全、精确，通风区瓦斯检查员及安监部门监察员对所管范围的粉尘状况和各种防尘设施的运用、完好状况负有检查、监督责任

1、井下建立爆炸材料库时必需遵守如下规定1选址必需事先制定选址方案，绘制平面图，标明四邻距离，报集团公司，待集团公司审查合格后报市公安局批准，再行设计⑵设计依据市公安局批准的选址方案进行设计，完成后将设计说明书、药库临时发放点平面图、结构图、供电线路图、通风系统图等报集团公司审核合格后，报市公安局批准，按设计要求组织施工⑶竣工验收工程竣工后，以书面形式报集团公司，经集团公司组织有关部室验收后，报市公安局申请验收，发给运用许可证后方准投入运用

（4）各单位的药库（临时发放点）变更储量、品种、储存方式时，均需以书面形式报集团公司审核后，报市公安局批准后执行

2、井下爆破作业必需由专职爆破员担当各矿业公司必需成立专职炮工队爆破员必需由经过特地训练的人员担当，并经过政审和培训考试合格，持有集团公司发给的爆破合格证和市公安局颁发的爆破员作业证爆破作业必需严格执行《煤矿平安规程》、《作业规程》和《平安技术操作规程》

3、爆炸材料支领，必需依据现场须要，由运用单位提出申请，爆破员填写好支领单，库工核对爆破员作业证和背药工背药证，无误后按支领单发给同等数量和品种的爆炸材料发觉人证不符或用假冒、过期证件时，必需将人和证件一同扣留，交公安部门处理

4、记录爆炸材料的帐本，必需由炮工队事先填写好页码，方可投入运用

5、爆炸材料库台帐上有因填写错误而改动的地方，必需有更改人盖章；改写时不能涂抹，只能在错误的数字上打一横杠，然后在其上方或右边写上正确的数字

6、严禁任何人以任何理由撕毁帐页；因帐目太乱确需善写时，必需保留原帐页

7、运输炸药、装药人员可由经过矿业公司组织培训，熟悉爆炸材料性能和有关爆破管理规定，并取得相应证件的人员担当但必需协同爆破员一起工作，严禁独立作业

8、运输和交回爆破器材工作由爆破员负责，雷管必需由爆破员亲自携带，背药工只能在爆破员监护下运输炸药，全部爆炸材料必需装在专用爆炸材料箱才能运输，严禁接受其它包装形式运输

9、爆炸材料箱必需全部上锁，且钥匙必需全部由爆破员保管

10、采掘作业规程必需编制爆破说明书打眼、爆破必需严格依照爆破说明书进行

11、爆破作业必需严格执行“一炮三检”制度，即装药前、爆破前、爆破后要细致检查爆破地点旁边的瓦斯并做好记录和“三人连锁放炮”制度，即爆破前爆破员将“停止作业”牌交给现场班（组）长，由班（组）长负责派人警戒，并检查警戒人员到位状况、工作面人员撤离状况和清点人数，无误后将“允许放炮”牌交给爆破员，爆破员发出放炮口哨后进行爆破，爆破作业完成后两牌各归原主此过程由现场平安员或瓦斯检查员监督执行在低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的低瓦斯区域，“三人连锁放炮”为班组长、平安员和爆破员；高、突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域，“三人连锁放炮”为班组长、瓦斯检查员和爆破员

12、在煤与瓦斯突出的煤层中进行爆破作业，专职爆破员必需固定在一个工作面

13、在有瓦斯或煤尘爆炸紧急的煤层中进行爆破作业，必需运用有生产许可证的煤矿许用爆炸材料大力推广运用高平安度的“含水炸药”严禁运用质量不合要求和变质的爆炸材料

14、电雷管在发放之前必需逐个进行全电阻检查和编号，并将脚线拧成短路严禁发放电阻不合格及没有编号的雷管

15、严格执行爆炸材料的领退制度当班剩余的爆炸材料必需由当班班（组）长签字后退回药库，严禁交给下班运用和乱丢乱放，做到领取、消耗、退回三对口，防止爆炸材料丢失

16、爆破员必需把炸药、雷管分别放在专用的爆炸材料箱内并加锁，严禁电雷管和炸药装在同一容器内；严禁乱放、乱扔

17、装配引药只允许爆破员一人进行，并按操作规程操作电雷管脚线末端必需扭结

18、装药时必需首先清除炮眼内的煤（岩）粉，炮眼内的药卷必需彼此窜接,装药后必需把雷管脚线悬空

19、炮眼深度、装药量、炮眼内封泥长度和封泥质量，最小抗拒线等都必需符合爆破说明书的要求井下爆破必需运用水炮泥水炮泥以外要用不少于

0.15m的炮泥填满堵严；严禁无封泥爆破和放糊炮

20、井下爆破必需运用发爆器严禁明火爆破发爆器的钥匙（手把）必需由爆破员随身携带，不得转交别人不到爆破充电时，不得将钥匙（手把）插入发爆器爆破后必需立刻将钥匙（手把）取下，摘掉母线并扭结成短路除爆破员外，严禁其他人员持有发爆器钥匙（手把）

21、爆破必需运用专用爆破母线，严禁运用裸线和铝芯线爆破母线的破口和接头必需用绝缘胶布包好爆破母线的敷设和运用应符合下列要求

（一）爆破母线必需符合标准宜接受中间无接头的双芯软电缆或多股胶质线母线长度为50m时，其电阻值不大于20；母线长度为100m时，其电阻值不大于30Oo

（二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触

（三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得运用固定爆破母线

（四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持

0.3m以上的距离

（五）只准接受绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路

（六）爆破前，爆破母线必需扭结短路

22、在有瓦斯和煤尘爆炸紧急的煤层中，全部采、掘工作面爆破前后，旁边20m的巷道内都必需洒水降尘爆破前还必需对机电设备、设施等加以牢靠的爱惜

23、装药前和爆破前凡是不符合《煤矿平安规程》第三百三十一条所列之一的，严禁装药、爆破

24、爆破必需严格执行撤入警戒制度爆破前，人员全部撤到警戒线以外,班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担当警戒警戒人员必需在有掩护的平安地点进行警戒警戒线外必需设置警戒牌、栏杆或拉绳等标记爆破员必需最终离开爆破地点，并在有掩护的平安地点进行爆破爆炸材料箱必需放在警戒线以外的平安地点

25、装药后，脚线的连接可以由经过特地训练的班（组）长帮助爆破员完成爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人进行

26、响炮后，待炮烟吹散后，爆破员和班组长必需巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板，支架、瞎炮、残爆等状况，如有紧急状况，必需立刻处理处理完毕后，方可解除警戒，警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，方可复原工作面生产

27、装药的炮眼必需当班放炮完毕在特殊状况下，当班班组长和爆破员必需向下一班班组长和爆破员在现场交接班

28、通电以后装药不响时，爆破员必需先取下发爆器钥匙（手把），并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路运用瞬发电雷管至少要等5min,运用延期电雷管至少要等15min,才可沿线路检查，查找不响的缘由

29、处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚处理拒爆时，必需遵守《煤矿平安规程》的有关规定

30、掘进工作面必需全断面一次起爆禁止一次装药分次引爆瓦斯涌出量大的采掘工作面要严格限制一次爆破的数量，防止爆破后瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限运用毫妙延期电雷管时，总延期时间不得超过130毫秒掘进工作面严禁边打眼边装药和装药后再打眼

31、炮采工作面接受平行作业时，装药距钻眼的距离不得少于5m,装药距割煤的距离不得少于5m,工作面放顶期间不得装药回采工作面爆破应尽量做到一次装药，一次起爆一次装药，一次起爆破确有困难时，可以一次打眼，间隔分组一次装药，分组起爆分组装药的间隔距离不得小于2m,并要实行防止间隔区间未装药炮眼爆破挤压的措施一个回采工作面只准运用一台发爆器爆破

32、直线距离小于20m的两个煤（岩）巷道掘进工作面禁止同时装药爆破其中一个工作面爆破时，另一个工作面的人员也必需撤到平安地点

33、有瓦斯、煤尘爆炸紧急的掘进工作面都应装设坚实的声控水幕，做到爆破时自动喷雾尚未安装自动声控水幕的，可先由人工限制的水幕代替爆破前，人员撤出后打开水幕岩巷掘进工作面要安设风水喷雾设施

34、潮湿或有水的炮眼应运用抗水炸药或运用防水套

35、处理卡在溜煤（石干）眼中的煤、歼时，假如确无爆破以外的方法，可爆破处理，但必需遵守下列规定

（一）必需接受有煤矿矿用产品平安标记的用于溜煤（石干）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该平安等级的煤矿许用炸药采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷

23、掘进工作面应实行独立通风同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的两个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可接受串联通风，但串联通风的次数不得超过1次制定的平安措施报公司总工程师审批采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必需制定平安措施，且串联通风的次数不得超过1次构成独立通风系统后，必需立刻改为独立通风对于本条规定的串联通风，必需在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过

0.5%,其他有害气体浓度都应符合以下表1的规定开采有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风

24、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出紧急的采煤工作面不得接受下行通风

25、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时，应实行防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施该措施在采区设计中必需规定明确实行堵漏措施后，要求每平方米面积漏风量小于

0.02m3/min并保持巷道设计断面水采工作面由采空区回风时，工作面必需有足够的簇新风流，工作面及其回风巷的风流中的瓦斯和二氧化碳浓度必需符合《煤矿平安规程》第一百三十六条、第一百三十八条和第一百三十九条的规定

26、采空区必需刚好封闭必需随采煤工作面的推动逐个封闭通至采空区的连通巷道采区开采结束后45天内，必需在全部与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区

27、限制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必需牢靠不应在倾斜运输巷中设置风门假如必需设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的平安措施该措施报总工程师审批开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗上述通风构筑物，必需纳入“生产矿井通风质量标准化标准”管理局部通风

28、矿井开拓或准备采区时，在设计中必需依据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计，严格执行“开滦集团公司风量计算细则（修订）”中关于局部通风的风量、风筒、风机选择的规定掘进巷道的通风方式、局部通风机型号、风筒的规格，安装和运用等应在作业规程中明确规定

（二）每次爆破只准运用1发煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g

（三）爆破前必需检查溜煤（歼）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯

（四）爆破前必需洒水

36、严禁用爆破的方法处理老塘堵塞的大块煤年

37、爆破撤人、警戒的平安距离必需符合《平安技术操作规程》的有关规定

38、开凿和延深立井井筒的爆破工作应依据《煤矿平安规程》的规定，编制特地的爆破说明书和制定完善的平安技术措施，报矿业公司技术负责人批准后执行

39、现场班组长必需监督爆破器材的运用状况；爆破作业完毕后，放炮员必需在现场班组长监督下清点炸药和雷管数量，现场填写消耗单，并由班组长现场签字，直至完成爆破作业任务；剩余爆破器材刚好退回药库

40、爆炸材料库内必需留有现场班组长姓名和签字笔体样本，以便库工或检查人员核对；对替班且原来没有在药库留下姓名和签字笔体的班组长，班后要到药库进行登记严禁爆破员或其他人员代替现场班组长在爆炸材料消耗单上签字

41、剩余爆炸材料退库时，雷管必需由爆破员携带；背药工必需和爆破员同行；库工必需核对退库的爆破员和背药工，发觉人证不符交公安部门处理；严禁一人代替多人退库

42、爆炸材料消耗单上有改动消耗数量的地方，必需经现场班组长签字

43、爆破员和库工要经常检查爆炸材料箱，对箱盖盖不严和损坏等状况，要刚好进行修理，以免雷管和药卷窜出丢失

44、定期组织涉爆人员学习爆炸材料管理的法律、法规及煤矿“三大规程”,提高其法律意识和业务素养；

45、严格涉爆人员的政审制度，摸清涉爆人员日常思想动态，对政审不合格者，不许从事爆破、背药、装药和爆炸材料库看管工作；对不胜任爆破、背药、装药和爆炸材料库看管工作的人员，坚决取消其涉爆资格，收回证件

46、一旦发觉爆炸材料丢失和被盗事故，要立刻汇报主管领导和主管部门，并细致追查

47、严格进出爆炸材料库管理，明确允许进入爆炸材料库的人员范围，进入爆炸材料库人员必需持有集团公司或矿业公司公安部门颁发的证件，进入爆炸材料库必需进行登记

48、因违反爆炸材料管理有关规定，造成丢失、被盗或其它事故，视情节轻重赐予有关人员纪律处分，直至依法追究刑事责任

49、井下爆炸材料管理除执行上述规定外，还必需执行《煤矿平安规程》的其它有关规定十一主要通风机管理制度主通风机的实力及管理

1、各矿业公司都必需接受机械通风主要通风机必需安装在地面，装有通风机的井口必需封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%超过规定时，必需实行措施，把漏风率降到规定指标以下

2、主通风机运转平稳，无异声，无喘振现象，实力足够，运转工况的排风量应大于等于矿井须要风量加内部漏风量和外部漏风量之和

3、必需保证主要通风机连续运转主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责，各项管理制度的建立和落实工作由机电副经理负责

4、必需安装2套同等实力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必需能在10min内开动在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机生产矿井现有的2套不同实力的主要通风机.在满足生产要求时，可接着运用依据矿井生产实际，更换或改造主要通风机前，必需报集团公司批准

5、严禁接受局部通风机或风机群作为主要通风机运用

6、装有主通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查修理1次反风设施由矿井机电部门管理，由机电副经理责成机电部门每季度检查反风设施，并有记录可查，发觉问题要刚好处理

7、至少每月检查1次主要通风机变更通风机转数或叶片角度时，必需经公司技术负责人批准

8、新安装的主要通风机投入运用前，必需进行1次通风机性能测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比较和指导矿井的通风工作以后每5年至少进行1次性能测定并刚好对主要通风机的特性曲线进行修正主要通风机性能测定由总工程师和机电副经理共同负责测定整理的技术资料除矿井通风，机电部门保留外，还必需报集团公司备案和存入公司技术档案长期保存主要通风机性能测试，要先写出测试方案报告，内容包括测试时间测试指挥及参加人员，应由机电、通风人员组成若干工作组；测试方法，包括测压位置，风量测定方法、位置，工矿调整位置及方法；机电参数、转数测定方法及位置；数据记录，通信联系等；运用仪器仪表及校验状况；绘制测量示意图；实行的平安措施报集团公司备案测定时，通风机应在低负荷工况下启动，随时留意电机的负荷及各轴承的温升，尤其是轴流风机在驼峰点旁边，如发觉超负荷等异样现象，应立刻关闭电动机，停止测量，进行处理同一工况的各参数应同时测定新主要通风机系统设计时，主要通风机及其附属装置必需考虑为主要通风机性能测试供应合理空间

9、有支配停或倒开主要通风机时，必需制定专项平安技术措施，报公司总工程师批准

10、矿井应制定井下发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾可假设事故地点时主要通风机的运转状态，以利救灾多通风系统应考虑主要通风机之间的关系及相互影响并列入《矿井灾难处理支配》

11、主要通风机因故停止运转，风机司机必需立刻查明缘由，假如可行应立刻起动备用风机，并向调度室报告；公司调度室要立刻通知经理和总工程师等有关领导，以便实行应急措施调度室要将主要通风机停风的时间、缘由及复原的时间报告集团公司事故后，要由矿业公司组织分析，并讲分析结果报集团公司

12、矿井主要通风机停风时，受停风影响的地点必需立刻停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并向调度室报告经理和总工程师应依据停风后的详细状况和《矿井灾难预防和处理支配》所规定的行动原则，快速确定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出

13、装有主要通风机的出风口，应安装防爆门，并应符合下述要求1防爆门应布置在出风井同一轴线上，其断面积应不小于出风井的断面积2出风井与风碉的交点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短十米3防爆门应靠主通风机的复压保持关闭状态，并安设平衡重物或其他措施，以便于防爆门易于开启4防爆门的结构，必需有足够的强度，并有防腐和防抛出的措施5防爆门应严密封闭不漏风，假如接受液体做密封材料时，在冬季应选用不燃的防冻液6装有摩擦论提升设备井楼的立井，防爆门可不设于出风井同一轴线上,于井楼合适的位置，在两侧设卸压防爆门一旦发生爆炸事故时爆炸的冲击波可以冲开防爆门卸压

14、主要通风机的运转应由专职司机负责主要通风机每个班次必需支配2名专职司机同时值班值班司机必需由业务好和责任心强的人员担当值班司机必需经过岗位培训，并考试合格，持证上岗，值班司机必需熟悉风机的性能、限制系统和反风系统，并能娴熟操作

15、主要通风机房内指示风机工作性能参数的仪表、水柱计，电流表、电压表、功率因数表、轴承温度计等必需完好，并有电话直通公司调度室机房内要有主要通风机的供电系统图，反风操作系统图和停、开风机及反风的操作规程、司机岗位责任制风机运行及检修、事故记录等资料齐全司机应经常检查风机的运行状况，并要每小时记录一次运行参数，假如发觉异样，必需立刻报告公司调度室

16、利用主要通风机负压进行室内通风，以削减矿井外部漏风量，禁止利用矿井主要通风机房用作其它用途

17、矿井通风系统中，假如某一分区风路的风阻过大，主要通风机不能供应其足够风量时，可在井下安设帮助通风机，但必需供应帮助通风机房簇新风流；在帮助通风机停止运转期间，必需打开绕道风门严禁在煤岩与瓦斯二氧化碳突出矿井中安设帮助通风机运用该方法必需有通风设计，而且设计要报集团公司批准矿井反风

18、生产矿井主要通风机必需装有反风设施，并能在10min内变更巷道中的风流方向；当风流方向变更后，主要通风机的供应风量不应小于正常供风量的40%每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变更时，应进行1次反风演习

19、在进行新建或改扩建矿井设计时，必需同时做出反风技术设计说明应用的反风方式、方法、及其适用条件和范围反风方法的平安牢靠性和经济性应作为矿井设计方案比较的因素主要通风机的反风设施，必需在主要通风机安装时同时建成反风设施的限制系统必需灵敏牢靠全部操作开关应集中安设，便于司机一个人操作

20、因故不能实行反风演习的矿井应向集团公司报告不能反风的缘由，制定救灾的补救措施，并落实到位

21、生产矿井每年编制灾难预防和处理支配时，必需依据火灾发生的地点,对接受的反风方式、方法及人员避灾路途做出明确规定

22、矿井反风后总回风流中，一翼回风流或主要回风道的瓦斯浓度都不得超过2%

23、当矿井涌水量大，因反风停电时间长、有淹井紧急、水泵房及其进风流瓦斯浓度低于1%时，可送电排水在进风流中，距泵房20米处必需派人连续监测瓦斯浓度，设瓦斯自动监测报警断电装置

24、反风演习时必需遵守下列规定

1、反风演习期间，停止井下一切生产和与反风演习无关的工作但井筒提升必需派值班绞车司机及信号工保持正常工作

2、反风演习前应切断井下电源

3、在反风演习前，井下工作人员必需全部升井，否则，不得进行反风

4、排水实力及水仓容积能够满足反风期间储水的矿井，可在反风前排空水仓积水，切断井下中心变电所的一切电源

5、反风演习期间，井下测定人员不得单独行动

6、打开井下消防仓库，备足消防器材和工具

25、反风演习期间，必需严格管理火源，并遵守下列规定

1、反风演习前应切断井下电源，演习结束，风流复原正常后，检查并下各地点瓦斯浓度不超过1%时，方可复原送电

2、反风演习期间，在出风井口20米范围内及与出风井口相连通的井口房等建筑物内，都必需切断电源，禁止一切火源存在

3、反风演习前，井下火区必需封闭和消退，反风时加强观测

26、多进风井和多回风井的矿井应依据各台主要通风机的服务范围和风网的结构特点，通过试验或计算机模拟，制订出火灾时期的反风技术方案，并在矿井灾难预防处理支配中做出明确规定要有支配的支配一台主要通风机反风、不同主要通风机组合的反风演习，试验反风时井下风流规律

27、反风时由公司经理负责组织指挥，总工程师、平安副总、通风区长帮助工作

28、反风演习必需按下列要求编写反风演习支配和平安措施，报集团公司备案1按矿井灾难预防处理支配的要求，规定火灾发生的假设地点参加演习的主要通风机台数2确定反风演习的起、止时间3明确反风设备的操作依次4确定反风演习的观测项目及其方法5预料反风后的通风网络、风量和瓦斯状况6制定反风演习的平安措施7明确复原正常通风的操作依次和制定解除瓦斯的平安措施8规定参加反风演习的人员的分工和培训

29、反风演习期间应观测纪录以下内容1观测主通风机运转状态，包括电机负荷、轴承温升、风量、风压电机不得超负荷运转2测定全矿井一翼、区域、水平、实行进回风流的瓦斯、二氧化碳的浓度和风量瓦斯、二氧化碳每特别钟测定一次观测风流方向，每半小时测定一次风量3选择瓦斯、二氧化碳涌出大的或瓦斯涌出不正常的工作面，测定瓦斯或二氧化碳的浓度、涌出量并纪录其浓度达到2%的时间

30、反风演习结束后，刚好编写反风演习报告报集团公司备案通风区和救援队保留一分备查演习报告的内容包括矿井通风状况，主要通风机运行状况，井巷风流及瓦斯状况，反风时间，反风演习时空气中瓦斯和二氧化碳达2%的井巷反风前后的通风系统图反风演习的阅历教训，存在的问题及改进的措施以上可参考92版规程执行说明有关图表

31、运用局部反风系统，风门应用不延燃材料，风门设置两道，以防止漏风技术条件允许时，风门应接受远距离遥控系统应经常检查修理，保持完好每年演习一次十二自救器管理制度一自救器的选用及配备

1、煤与瓦斯突出矿井，应选用隔离式自救器非煤与瓦斯突出矿井可选用过滤式自救器，但应留意其运用条件是1境空气中的氧气浓度不应低于18%,一氧化碳浓度不应高于

1.5%;2适用于个人逃命脱险用

2、器的防护时间应依据井型和工作条件满足逃命的须要

3、矿井自救器的配备数量，按下井人员每人一台计算，并依据矿井的灾难程度，保持5%10%的备用量〜二自救器的运用管理

1、自救器的运用管理，由各矿业公司经理负责，并指定有关部门和人员详细管理，平安监察部门进行监督检查

2、自救器应由矿井集中管理各矿业公司都应建立自救器发放室，室内不应有易燃、易爆和腐蚀性物品，其温度限制在45℃范围内自救器发放室应配备气密〜检查仪、自救器专用称重仪等测试仪器

3、各矿业公司应建立自救器管理台账，记录自救器的生产厂家、出厂日期、编号、运用日期、检查日期、检查内容、检查结果、检查人姓名等，对报废的自救器要刚好注销

4、新到货的自救器，要逐台进行外观质量检查和气密性检查，过滤式自救器还应进行称重检查检查合格后，方可投入运用

5、自救器的发放，可实行下列形式之一1集中管理，统一发放自救器的运用人员，持矿业公司统一制作的自救器支领牌，下井前领取，上井后交还自救器的发放必需执行三固定和三对号的规定，即固定人员运用、固定自救器、固定自救器支领牌；支领牌与自救器相对号，自救器与置放架的位置相对号，支领牌与牌板相对号2集中管理，自我服务自救器的运用人员在自救器发放室内分得一个架锁位置及一台编号自救器，由个人自放、自锁、自取，自救器管理人员按规定进行检查、维护

6、自救器管理人员必需每班清点自救器的数量及进行外观检查，发觉问题应刚好处理，并照实填写交接班记录

7、化学氧自救器，每三个月进行一次气密性检查要求在5000Pa的压力以上保持15s,压力下降值不大于300Pa为合格；对不合格的自救器，应予以报废

8、滤式自救器的称重和气密性检查，每三个月进行一次称重检查应接受经计量部门检验校正过的专用自救器称重仪，增重不大于10g为合格,增重大于10g应予以报废气密性检查要求在5000Pa压力以上保持15s,压力下降值不大于80Pa为合格，对气密性不合格的自救器要刚好修理，修理后仍达不到技术要求的，应予以报废

9、自救器发放室应设立特地检查窗口，以便对受到碰撞有漏气可能的自救器随时进行检查

10、过滤式自救器和化学氧自救器的有效期库存为5年，佩带运用为3年

11、凡开启过的过滤式自救器和化学氧自救器，都应报废，不准重复运用

（三）培训及运用要求

1、各矿业公司自救器的管理部门和平安培训部门，负责对下井人员进行自救器基本学问的教化和运用训练，新工人下井前，必需接受不少于八小时的培训和训练，并达到在30秒钟内完成佩用自救器的娴熟程度

2、运用人员下井前，应对自救器进行外观检查，发觉问题应刚好向自救器管理人员反映并刚好解决

3、用人员平常不准打开自救器防护罩，不准扳动自救器的开启扳手，不准随意打开自救器

4、运用人员携带自救器时，应留意爱惜、避开磕碰，严禁将自救器与热源或电气设备接触

5、运用人员上井后，应将自救器刚好交回，集中管理，严禁自己保存十三一通三防事故隐患排查制度

（一）各公司必需细致贯彻“平安第

一、预防为主”的方针，建立、健全各级领导平安生产责任制、职能机构平安生产责任制、岗位人员平安生产责任制建立、健全平安目标管理制度、平安奖惩制度、平安技术审批制度、平安隐患排查制度、平安检查制度、平安办公会议等制度刚好消退事故隐患，防止各类事故发生，确保平安生产

（二）各公司要成立各级平安隐患排查领导机构，负责本单位的隐患排查工作经理对全矿井事故隐患排查全面负责，必需定期主持探讨本单位的一通三防工作（每月至少一次）各分管副经理、总工程师对经理负责，并负责组织分管范围内的一通三防事故隐患排查各业务部门负责实施本职范围内的事故隐•患排查各生产区科长负责本单位范围的一通三防事故隐患排查

（三）矿井事故隐患排查每半月进行一次，区科事故隐患排查每周进行一次

（四）一通三防隐患排查要严格依据“开滦集团公司一通三防隐患排查及技术管理程序”进行

（五）按事故隐患的严峻程度、解决难易分为A、B、C三级A级难度大，矿业公司解决不了，需由集团公司协调解决的隐患B级难度较大，区（队）解决不了，需由公司协调解决的隐患C级区（队）、业务部门必需解决的隐患

（六）各公司在日常检查和隐患排查的基础上，每月组织一次矿井事故隐患等级的确认，并将A、B级事故隐患报集团公司，事故隐患在未整改完成前，必需每次都报，直至事故隐患整改完成

（七）事故隐患的整改贯彻“分级负责、责任落实”的原则经理、总工程师组织各业务部门进行事故隐患的整改，做到项目落实、措施落实、资金落实、时间落实和责任落实

（八）矿业公司平安监察部门负责事故隐患的综合管理，负责监督检查事故隐患的整改，负责事故隐患的统计和报告

（九）集团公司负责各矿业公司的A、B级事故隐患的排查及整改状况的考核集团公司业务处室负责各矿业公司的业务科室的A、B及事故隐患的排查及整改状况的考核各矿业公司负责下属单位的C级事故隐患的排查级整改状况的考核

（十）对列为A、B级事故隐患，而没有实行专项治理措施或已经制定了专项治理措施但未按治理措施要求落实的，集团公司在平安检查中发觉上述问题,视情节轻重一律给于经济惩处；对C级事故隐患的考核，由各矿业公司自行制定

（十一）对威逼矿井平安和可能造成重大人身伤亡的A、B级事故隐患隐瞒不报的，集团公司各专业平安检查中发觉，一律按重大未遂事故同等考核，并赐予黄牌警告，追究主管领导的责任，通报全集团公司

29、掘进巷道必需接受矿井全风压通风或局部通风机通风禁止接受扩散通风煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应接受压入式，不得接受抽出式（压气、水力引射器不受此限）；假如接受混合式，必需制定平安措施报集团公司批准瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必需接受压入式

30、安装和运用局部通风机和风筒应遵守下列规定

（1）局部通风机必需由指定人员负责管理，实行专、兼职司机制度，上岗挂牌管理，保证正常运转局部通风机的安装、及风筒的吊挂运用必需纳入“生产矿井通风质量标准化标准”管理

（2）压入式局部通风机和启动装置，必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供应当处的风量必需大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必需不低于

0.15m/so

（3）必需接受抗静电、阻燃风筒风筒直径必需与选用的局扇和工作面须要风量相匹配风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定要保证风量能有效的解除有害气体和炮烟掘进巷道的风速不得低于

0.25m/s.

（4）低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可接受装有选择性漏电爱惜装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应接受三专（专用变压器、专用开关，专用线路）供电，也可接受装有选择性漏电爱惜装置的供电线路供电

（5）局部通风机供电应符合集团公司“四双、三专、两闭锁、一自动”的要求

（6）严禁运用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风不得运用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风

31、运用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；特殊状况下停风时，必需撤出人员，切断电源无支配停电应记录在案复原通风前，必需检查瓦斯只有在局部通风机及其开关旁边10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过

0.5%时，方可人工开启局部通风机

32、安装局扇要由生产部门提出申请，经通风部门审查风量风压符合要求和供电部门审查供电系统符合要求批准后方可安装

33、接受串联通风系统的局部通风必需符合《煤矿平安规程》和集团公司的有关规定突出矿井的局部通风禁止接受串联通风系统

34、通风区或施工单位制定风电闭锁的试跳方法和措施，报公司总工程师批准

35、局扇及其附属设备的运用要符合“生产矿井通风质量标准化标准”局扇及其供电设备的运用和日常的检查与维护，要符合集团公司、公司有关规定

36、局扇不得随意停开临时停工的地点，不准停风并不得造成瓦斯积存，如因状况特殊可能造成瓦斯积存时要制定相应的停电停风和排放措施，报公司总工程师批准

37、局扇要有专、兼职司机负责保证局扇的连续、牢靠、稳定运转局扇司机要经过培训并考试合格，持证上岗有人工作的地点可以支配兼职局扇司机，无人工作的地点要支配专职局扇司机高突矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域的局扇司机要在现场交接班低瓦斯矿井的局扇司机的交接班方法由公司确定

38、局扇自下井之日起，不准超过半年，必需升井检修如特殊状况，须要办理延长运用手续，并经公司总工程师批准，但延长时间最多不得超过两个月停用的局扇不得长期搁置井下，应在1个月内升井检修局扇管理台账要明确记录各台局扇的下井日期，周期性检修及日常检修日期、停用日期和升井检修的日期

39、凡因无支配停电停风的开拓掘进工作面，要由瓦斯检查员或现场班组长立刻撤出全部人员，切断巷道内一切非本质平安型电源，生产单位在巷道口打好栅栏或支配专人警戒，禁止一切人员进入有关管理人员必需刚好查明停电停风缘由复原通风和送电的工作必需按防止瓦斯积存和排放瓦斯的有关规定执行

40、发生无支配停电停风事故后，现场瓦斯检查员和班组长要立刻分别向通风调度和公司凋度室汇报通风调度和公司调度室要有特地记录，事故处理完后刚好汇报通风调度和公司调度室通风调度负责将每次无支配停电停风事故汇总并填发无支配停电停风事故通知单，通知有关生产区队、安监处、供电部门、平安副总、机电副总、总工程师并要按有关规定组织分析事故，并对事故责任单位和责任者进行处理事故分析报告经公司总工程师签阅后，按规定时间报集团公司盲巷管理

41、在工程设计和施工支配上应尽量避开出现盲巷凡因地质、设计、施工等缘由造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，实行处理措施

42、临时停工的地点不得停风因停电等缘由临时停风时，必需立刻撤出人员，切断电源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看管，禁止人员进入，并报告公司调度室停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《煤矿平安规程》第106条的规定，不能立刻处理时，必需在24小时内封闭完毕由于临时停电造成的临时停风（＜24小时）的地点复原通风时，必需检查瓦斯当瓦斯浓度超过《煤矿平安规程》有关规定时，按有关规定组织排放瓦斯复原已封闭的停工区，必需提前制订解除其中积聚的瓦斯措施，并报公司总工程师批准后，组织解除盲巷内积聚的瓦斯

43、采区报废的尾巷，要刚好组织回撤，并按规定刚好进行封闭

44、长度超过6m的盲巷要实行通风措施，否则必需予以封闭长度虽不超过6m,但有可能积聚瓦斯的地点，也必需进行通风或予以封闭封闭剩余的尾巷，要在巷道口打上栅栏,禁止人员进入瓦斯检查员每班至少检查一次封闭旁边的瓦斯

45、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括封闭时间、长度、巷内支护型式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容对盲巷内的支架、和其他设备已回撤，而且该盲巷永不复用的，该盲巷可以注销巷道贯穿

46、贯穿巷道必需遵守下列规定1掘进巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必需停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，并且只准从一个工作面对前贯穿，对方工作面必需保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度瓦斯浓度超限时，立刻进行处理2贯穿时，必需由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必需保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需立刻处理掘进的工作面每次爆破前，必需派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面和回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在

1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破.每次爆破前，两个工作面入口必需有专人警戒3贯穿后，必需停止采区内的一切工作，立刻调整通风系统，风流稳定后，方可复原工作间距小于20m的平行巷道的联络巷贯穿，必需遵守上款各项规定

47、掘进巷道与其它巷道贯穿，必需制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、放炮透水等事故的专项平安技术措施，由公司技术主管部门组织会审报公司总工程师批准不同采区、不同水平透老巷及采空区，掘进巷道与状况不明的巷道贯穿以及主要进回风巷之间的贯穿措施，由公司总工程师审批并报集团公司备案

48、一般掘进巷道同其它巷道在贯穿相距20m,综合机械化掘进巷道相距50m前，公司地测部门必需填写贯穿通知单，向公司总工程师报告并通知通风、生产、安监、调度室和技术主管部门巷道贯穿通知单应包括贯穿地点旁边的地质、水文地质、瓦斯地质、老巷，采空区、矿压等状况

49、生产单位应依据地质部门供应的状况，制定贯穿的平安技术措施、精确驾驭掘进进度和预料贯穿时间，每天向技术主管、通风、安监和调度室等部门通报状况，贯穿时，生产单位要派区、队长现场盯岗

50、通风区在贯穿前要做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯穿时调整风流的准备工作，准备工作应包括1绘制巷道贯穿前后的通风系统图，图上标明通风设施、风流方向、风量和瓦斯涌出量等⑵明确贯穿时调整风流设施的布置和要求，并做好有关准备工作贯穿时，通风区要派主管通风人员现场统一指挥，确保施工平安，贯穿后要组织人员立刻进行风流调整，实现全风压通风，并检查风流和瓦斯浓度，符合《煤矿平安规程》的有关规定后，方可复原工作

51、现场指挥贯穿工作，可视贯穿性质的不同，予以区分1采区内的上，下巷道贯穿、开切眼贯穿，应有生产单位现场盯岗干部和通风区现场队班长指挥，平安监察员观场监督2工作面内小阶段掘进、掘立眼、掘爆破煤门等贯穿，风流系统和风量变更不大时，可以由生产单位的班队长，和瓦斯检查员现场指挥3不同水平，不同采区，总进风巷道与总回风巷道之间的贯穿，以及透老巷、透采空区的贯穿，生产单位和通风区都要派副区长以上干部盯岗，安监部门派平安监察员监督，总工程师派专人现场统一指挥贯穿工作

52、掘进工作面每次装药放炮前，掘进工作面班组长必需派专人和瓦斯检查员共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药放炮每次放炮前，在两个工作面都必需设置栅栏或专人警戒实行三人连锁放炮制爆破工作坚持每次放炮后，放炮员和掘进工作面班组长必需巡察放炮地点，检查通风、瓦斯，煤尘、顶板、支架和瞎炮等状况假如发觉有异样状况，应立刻处理只有等双方工作检查完毕，认为无异样状况，才允许进行掘进作业

53、间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必需撤至平安地点

54、在地质构造困难地区进行贯穿工作，要按规定处理裂开顶板，防止冒顶事故，贯穿有积水或老巷的巷道时，要提前排干积水和处理好瓦斯

55、在突出紧急的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯穿，上部平巷工作面必需超过贯穿位置，其超前距离不得小于5m通风系统调整及风量测定

56、采区、工作面风量不足应实行主动的风量调整措施，要充分调查探讨，找出风量不足的缘由，制定详细、详细的措施进行风量调整对局部工作面的调风可接受风窗调整或加强巷修、扩大巷道断面等减阻措施调风对采区、水同等较大范围的调风应充分论证，进行通风设计、矿井通风网络解算，制定经济合理的方案，取得最佳调风结果方案报公司总工程师批准矿井风量不足而矿井主要通风机已无富余实力时应进行矿井通风改扩建设计，报集团公司后实施

57、井下空气成分必需符合下列要求:1采掘工作面的进风流中，氧气的浓度不得低于20%,二氧化碳的浓度不超过

0.5%2有害气体的浓度不超过表1的规定矿井有害气体最高允许浓度表1名称最高允许浓度％一氧化碳co

0.0024氧化氮换算成二氧化氮N

020.00025二氧化硫S

020.

00050.00066硫化氢H S

20.004NH3瓦斯、二氧化碳和前期的允许浓度按《煤矿平安规程》的有关规定执行矿井中全部气体的浓度均按体积百分比计算

58、井行中风流的速度应符合和表2要求井巷中的允许风流速度表2井巷名称允许风速m/s最低最高无提升设备的风井和风碉15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道

1.08运输机巷，采区进、回风巷

0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷

0.254掘进中的岩巷

0.154其它通风人行巷道

0.

1559、设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s,梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行

60、进风井口以下的空气温度干球温度，下同必需在2℃以上生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备胴室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时，必需缩短超温地点工作人员的工作时间，并赐予高温保健待遇采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备碉室的空气温度超过34℃时，必需停止作业公司总工程师必需谋划降温措施，制定改进支配，报集团公司批准。